CN212620157U - 一种高频炉的炉体外壳冷却装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高频炉的炉体外壳冷却装置,包括炉体外壳,炉体外壳由一个底部外壳、一个顶部外壳、一个背面外壳以及两个侧面外壳组成,底部外壳、顶部外壳、背面外壳以及侧面外壳之间固定连接,所述底部外壳前后两侧内壁固定连接有轴套,轴承另一侧转动连接有轴杆,轴杆中部固定连接有冷却滚筒,冷却滚筒内填入有冷却液,并且冷却滚筒上表面接触式连接有散热鳍片一,散热鳍片一上表面与底部外壳上方内壁固定相连。本实用新型通过却水泵使循环冷却的冷却水流入到底部外壳内,不仅能够实现底部外壳的冷却,并且冷却水的流动能够带动冷却滚筒的转动,实现冷却滚筒内冷却液的滚动冷却,使其冷却效果更加,实用性强。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种高频炉领域,具体是一种高频炉的炉体外壳冷却装置。
背景技术
高频炉,又名高频加热机、高频感应加热设备、高频感应加热装置、高频加热电源、高频电源、高频电炉、高频焊接机、高周波感应加热机、高周波感应加热器(焊接器)等,另外还有中频感应加热设备、超高频感应加热设备等。应用范围十分广泛。现在越来越多的行业运用到了高频感应加热设备,越来越多进入感应淬火设备行业,越来越多品牌进入中国市场,20世纪30年代初,美国、苏联先后开始应用感应加热方法对零件进行表面淬火。随着工业的发展,感应加热热处理技术不断改进,应用范围也不断扩大。
高频炉在工作过程中,炉体外壳长时间处于高温状态,这样一来会存在很大的危险性,传统的冷却只是简单的风扇散热,并不能起到很好的冷却效果,不利于现实中使用。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种高频炉的炉体外壳冷却装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种高频炉的炉体外壳冷却装置,包括炉体外壳,炉体外壳由一个底部外壳、一个顶部外壳、一个背面外壳以及两个侧面外壳组成,底部外壳、顶部外壳、背面外壳以及侧面外壳之间固定连接,所述底部外壳前后两侧内壁固定连接有轴套,轴承另一侧转动连接有轴杆,轴杆中部固定连接有冷却滚筒,冷却滚筒内填入有冷却液,并且冷却滚筒上表面接触式连接有散热鳍片一,散热鳍片一上表面与底部外壳上方内壁固定相连。
作为本实用新型的进一步方案:所述顶部外壳上表面固定安装有散热板,散热板呈网状结构,并且顶部外壳内固定安装有散热风扇。
作为本实用新型的进一步方案:所述侧面外壳内设有冷却弯管一,冷却弯管一下方中部固定安装有冷却水泵,冷却水泵另一端固定连接有冷却连接管,冷却连接管另一端伸入到底部外壳内,且两个侧面外壳的结构相同。
作为本实用新型的进一步方案:所述背面外壳内部设有冷却弯管二,冷却弯管二的两端与两个侧面外壳内的冷却弯管一之间相互连通。
作为本实用新型的进一步方案:所述冷却弯管一和冷却弯管二之间分别固定连接有散热鳍片二,并分别通过散热鳍片二与侧面外壳和背面外壳内壁固定相连,散热鳍片二采用铝材料制成。
作为本实用新型的再进一步方案:所述散热鳍片一采用铝材料制成。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果:
1、通过在侧面外壳、背面外壳内安装冷却弯管一和冷却弯管二,并且冷却弯管一和冷却弯管二之间相互连通,并由冷却水泵驱动,使冷却水在炉体外壳内循环流动,实现炉体外壳的循环冷却,并且在顶部外壳内安装散热风扇,实现对炉体外壳的辅助散热,冷却效果更好。
2、通过却水泵使循环冷却的冷却水流入到底部外壳内,不仅能够实现底部外壳的冷却,并且冷却水的流动能够带动冷却滚筒的转动,实现冷却滚筒内冷却液的滚动冷却,使其冷却效果更加,实用性强。
附图说明
图1为一种高频炉的炉体外壳冷却装置的结构示意图。
图2为一种高频炉的炉体外壳冷却装置中顶部外壳的内部结构示意图。
图3为一种高频炉的炉体外壳冷却装置中底部外壳的俯视图。
图4为一种高频炉的炉体外壳冷却装置中侧面外壳的内部结构示意图。
图5为一种高频炉的炉体外壳冷却装置中背面外壳的内部结构示意图。
图中:1、底部外壳;2、侧面外壳;3、顶部外壳;4、散热板;5、冷却连接管;6、散热鳍片一;7、轴套;8、冷却滚筒;9、散热风扇;10、轴杆;11、冷却水泵;12、冷却弯管一;13、散热鳍片二;14、背面外壳;15、冷却弯管二。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
实施例一
请参阅图1-5,一种高频炉的炉体外壳冷却装置,包括炉体外壳,炉体外壳由一个底部外壳1、一个顶部外壳3、一个背面外壳14以及两个侧面外壳2组成,底部外壳1、顶部外壳3、背面外壳14以及侧面外壳2之间固定连接。
并且,所述底部外壳1前后两侧内壁固定连接有轴套7,轴承另一侧转动连接有轴杆10,轴杆10中部固定连接有冷却滚筒8,冷却滚筒8内填入有冷却液,并且冷却滚筒8上表面接触式连接有散热鳍片一6,散热鳍片一6上表面与底部外壳1上方内壁固定相连。
具体的,所述侧面外壳2内设有冷却弯管一12,冷却弯管一12下方中部固定安装有冷却水泵11,冷却水泵11另一端固定连接有冷却连接管5,冷却连接管5另一端伸入到底部外壳1内,且两个侧面外壳2的结构相同,所述背面外壳14内部设有冷却弯管二15,冷却弯管二15的两端与两个侧面外壳2内的冷却弯管一12之间相互连通,所述冷却弯管一12和冷却弯管二15之间分别固定连接有散热鳍片二13,并分别通过散热鳍片二13与侧面外壳2和背面外壳14内壁固定相连,散热鳍片二13采用铝材料制成,所述散热鳍片一6采用铝材料制成,散热鳍片一6和散热鳍片二13贴附于发热体表面,以复合的热交换模式来散热。
实施例二
请参阅图1-5,一种高频炉的炉体外壳冷却装置,包括炉体外壳,炉体外壳由一个底部外壳1、一个顶部外壳3、一个背面外壳14以及两个侧面外壳2组成,底部外壳1、顶部外壳3、背面外壳14以及侧面外壳2之间固定连接。
并且,所述底部外壳1前后两侧内壁固定连接有轴套7,轴承另一侧转动连接有轴杆10,轴杆10中部固定连接有冷却滚筒8,冷却滚筒8内填入有冷却液,并且冷却滚筒8上表面接触式连接有散热鳍片一6,散热鳍片一6上表面与底部外壳1上方内壁固定相连。
具体的,所述侧面外壳2内设有冷却弯管一12,冷却弯管一12下方中部固定安装有冷却水泵11,冷却水泵11另一端固定连接有冷却连接管5,冷却连接管5另一端伸入到底部外壳1内,且两个侧面外壳2的结构相同,所述背面外壳14内部设有冷却弯管二15,冷却弯管二15的两端与两个侧面外壳2内的冷却弯管一12之间相互连通,所述冷却弯管一12和冷却弯管二15之间分别固定连接有散热鳍片二13,并分别通过散热鳍片二13与侧面外壳2和背面外壳14内壁固定相连,散热鳍片二13采用铝材料制成,所述散热鳍片一6采用铝材料制成,散热鳍片一6和散热鳍片二13贴附于发热体表面,以复合的热交换模式来散热。
请参阅图3,实施例二与实施例一的区别在于,所述顶部外壳3上表面固定安装有散热板4,散热板4呈网状结构,并且顶部外壳3内固定安装有散热风扇9,通过在顶部外壳3内安装散热风扇9,实现对炉体外壳的辅助散热,冷却效果更好。
本实用新型的工作原理是:本实用新型通过在侧面外壳2、背面外壳14内安装冷却弯管一12和冷却弯管二15,并且冷却弯管一12和冷却弯管二15之间相互连通,并由冷却水泵11驱动,使冷却水在炉体外壳内循环流动,实现炉体外壳的循环冷却,并且在顶部外壳3内安装散热风扇9,实现对炉体外壳的辅助散热,冷却效果更好,并且通过冷却水泵11使循环冷却的冷却水流入到底部外壳1内,不仅能够实现底部外壳1的冷却,并且冷却水的流动能够带动冷却滚筒8的转动,实现冷却滚筒8内冷却液的滚动冷却,使其冷却效果更加,实用性强。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明,但是本专利并不限于上述实施方式,在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。
Claims (6)
1.一种高频炉的炉体外壳冷却装置,包括炉体外壳,炉体外壳由一个底部外壳(1)、一个顶部外壳(3)、一个背面外壳(14)以及两个侧面外壳(2)组成,底部外壳(1)、顶部外壳(3)、背面外壳(14)以及侧面外壳(2)之间固定连接,其特征在于,所述底部外壳(1)前后两侧内壁固定连接有轴套(7),轴承另一侧转动连接有轴杆(10),轴杆(10)中部固定连接有冷却滚筒(8),冷却滚筒(8)内填入有冷却液,并且冷却滚筒(8)上表面接触式连接有散热鳍片一(6),散热鳍片一(6)上表面与底部外壳(1)上方内壁固定相连。
2.根据权利要求1所述的一种高频炉的炉体外壳冷却装置,其特征在于,所述顶部外壳(3)上表面固定安装有散热板(4),散热板(4)呈网状结构,并且顶部外壳(3)内固定安装有散热风扇(9)。
3.根据权利要求1所述的一种高频炉的炉体外壳冷却装置,其特征在于,所述侧面外壳(2)内设有冷却弯管一(12),冷却弯管一(12)下方中部固定安装有冷却水泵(11),冷却水泵(11)另一端固定连接有冷却连接管(5),冷却连接管(5)另一端伸入到底部外壳(1)内,且两个侧面外壳(2)的结构相同。
4.根据权利要求1所述的一种高频炉的炉体外壳冷却装置,其特征在于,所述背面外壳(14)内部设有冷却弯管二(15),冷却弯管二(15)的两端与两个侧面外壳(2)内的冷却弯管一(12)之间相互连通。
5.根据权利要求4所述的一种高频炉的炉体外壳冷却装置,其特征在于,所述冷却弯管一(12)和冷却弯管二(15)之间分别固定连接有散热鳍片二(13),并分别通过散热鳍片二(13)与侧面外壳(2)和背面外壳(14)内壁固定相连,散热鳍片二(13)采用铝材料制成。
6.根据权利要求1所述的一种高频炉的炉体外壳冷却装置,其特征在于,所述散热鳍片一(6)采用铝材料制成。
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CN202021600950.5U CN212620157U (zh) | 2020-08-05 | 2020-08-05 | 一种高频炉的炉体外壳冷却装置 |
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN113701158A (zh) * | 2021-08-25 | 2021-11-26 | 四川正一环境科技有限公司 | 一种高原生活垃圾焚烧炉快速冷却系统 |
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