CN217881082U - 一种散热式高频变压器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及变压器技术领域，且公开了一种散热式高频变压器，包括变压器本体，所述变压器本体的底部安装有水箱，所述水箱上安装有水泵，所述变压器本体的侧壁上固定安装有第一散热翅片，所述第一散热翅片从上到下依次穿插有多个导流管，多个导流管上均连接有连通管，所述连通管的底部连接在水泵的出水端，最上端导流管一侧安装有回收管，所述回收管的底部连接在水箱内，通过水泵从水箱内抽水并通过连通管依次注入各个导流管上，导流管的外壁又与散热翅片接触，进而可对导热过程中的第一散热翅片进行降温，以提高变压器本体的散热效果，其次第一散热翅片上的温度可传递到导流管上，进而增加了整体散热表面积，进一步提高对变压器的散热效果。

Description

一种散热式高频变压器

技术领域

本实用新型涉及变压器技术领域，具体为一种散热式高频变压器。

背景技术

高频变压器是指工作在高频率中的，起换能作用的变压器，主要用于高频开关电源中作高频开关电源变压器，也有用于高频逆变电源和高频逆变焊机中作高频逆变电源变压器的。

现有的高频变压器在散热的过程中一般都是通过外壁上的散热翅片进行散热，散热翅片散热的原理是增加了表面积加快散热，散热翅片一般采用比热较小的金属，吸收热量快同样散失热量也同样块。

但是在实际的使用过程中散热翅片的散热效果远远不够理想，其中一个原因就是散热翅片在对温度进行传递的过程中，散热翅片始终保持在温度较高的状态，散热翅片在表面积一定的情况下，很难将持续传递来的温度进行散失，导致变压器的散热效果不理想。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种散热式高频变压器，具备能够提高变压器的散热效果等优点，解决了现有的变压散热效果不理想的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种散热式高频变压器，包括变压器本体，所述变压器本体的底部安装有水箱，所述水箱上安装有水泵，所述变压器本体的侧壁上固定安装有第一散热翅片，所述第一散热翅片从上到下依次穿插有多个导流管，多个导流管上均连接有连通管，所述连通管的底部连接在水泵的出水端，最上端导流管一侧安装有回收管，所述回收管的底部连接在水箱内。

优选的，所述变压器本体的底部两侧固定安装有支撑块，两个所述支撑块的底部固定安装有安装板，所述水箱安装在安装板上。

优选的，多个所述导流管和连通管的材质相同。

优选的，所述安装板的两侧均安装有第二散热翅片，且第二散热翅片与安装板之间安装有半导体制冷片，所述第二散热翅片的另一侧安装有散热风机。

优选的，所述变压器本体上安装有瓷瓶。

优选的，所述支撑块与安装板为一体式结构，所述安装板设置为凹形。

优选的，所述半导体制冷片的两面均通过硅脂分别与第二散热翅片和支撑板相连接。

综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益效果：

1、该散热式高频变压器，通过水泵从水箱内抽水并通过连通管依次注入各个导流管上，导流管的外壁又与散热翅片接触，进而可对导热过程中的第一散热翅片进行降温，以提高变压器本体的散热效果，其次第一散热翅片上的温度可传递到导流管上，进而增加了整体散热表面积，进一步提高对变压器的散热效果。

2、该散热式高频变压器，通过半导体制冷片可制冷的原理，将半导体制冷片的制冷面与支撑板贴合，当半导体制冷片制冷的时候可将低温通过支撑板传递到水箱内，对水箱内的水进行降温，进而能够对水进行降温，保证水的温度，再次提高对变压器的散热效果。

附图说明

图1为本实用新型整体第一视角结构示意图；

图2为本实用新型整体第二视角结构示意图；

图3为本实用新型散热风扇俯视结构示意图。

其中：1、变压器本体；2、水箱；3、水泵；4、第一散热翅片；5、导流管；6、连通管；7、回收管；8、支撑块；9、安装板；10、第二散热翅片；11、半导体制冷片；12、散热风机；13、瓷瓶。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种散热式高频变压器，包括变压器本体1，变压器本体 1的顶部安装有瓷瓶13，变压器本体1的底部两侧固定安装有支撑块8，且两个支撑块8的底部一体式连接有安装板9，安装板9设置为凹形，在安装板9 凹形腔内安装有水箱2，水箱2的顶部安装有水泵3，水泵3的进水端连接在水箱2内，同时在变压器本体1的四周侧壁上固定安装有第一散热翅片4，且在第一散热翅片4从上到下依次穿插有多个导流管5，多个导流管5之间连接有连通管6，使得连通管6与多个导流管5相互连通，而导流管5的底部则安装在水泵3的出水端，而在多个导流管5中最上端的导流管5顶部连接有回收管7，回收管7的底部则连接在水箱2内。

通过上述技术方案，在正常情况下第一散热翅片4将变压器本体1上的温度进行传递并散失，但是在第一散热翅片4的整体表面积有限，并且始终保持在温度较高的状态，导致变压器本体1的散热效果受限，可启动水泵3，水泵3从水箱2内进行抽水，并通过连通管6依次注入到各个导流管5上，使得导流管5内有水流经，而当多个导流管5内均注满水时，通过水泵3的作用将多余的水从回收管7再次回流到水箱2中，对水进行循环利用，而当导流管5内始终有流动的水存在时候，致使导流管5的温度始终处于一个较低的状态，并与第一散热翅片4接触，进而第一散热翅片4上的温度可传递到温度较低的导流管5上，对第一散热翅片4进行散热，第一散热翅片4温度降低可更好地将变压器本体1传递来的温度进行吸收散失，可有效地提高整体变压器本体1的散热效果，同时由于导流管5的存在，温度也能够通过导流管5进行散热，进而增大了整体散热的表面积，进一步提高对变压器本体1的散热效果。

需要说明的是，在本实施例中导流管5内流经的液体为冷却水，同时也可通过冷却油或其他冷却介质代替。

还需要说明的是，导流管5与第一散热翅片4的材质相同，即同为比热较小的金属材质，以保证导流管5的散热效果。

具体的有，在支撑板的两侧均通过硅脂粘接有半导体制冷片11，半导体制冷片11上的线路外接电源进行使用，并使得半导体制冷片11的制冷面与支撑板的侧面接触，而半导体制冷片11的另一面则为制热面，制热面上同样通过硅脂粘接有第二散热翅片10，第二散热翅片10上固定安装有散热风机 12。

通过上述技术方案，当半导体制冷片11工作的时候，一面制冷一面制热，制冷面制冷将温度通过安装板9传递到水箱2内，并对水箱2内的水进行制冷，进而当水流经导流管5内的时候，水温一致保持在一个较低的状态，可提高对第一散热翅片4散热效果，而制热面产生的温度则传递到第二散热翅片10上，可通过散热风机12对第二散热翅片10上的温度进行吹散。

在使用时，通过水泵3从水箱2内抽水并通过连通管6依次注入各个导流管5上，导流管5的外壁又与散热翅片接触，进而可对导热过程中的第一散热翅片4进行降温，以提高变压器本体1的散热效果，其次第一散热翅片4 上的温度可传递到导流管5上，进而增加了整体散热表面积，进一步提高对变压器的散热效果。

本申请文件中使用到的标准零件均可以从市场上购买，而且根据说明书和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解为在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种散热式高频变压器，包括变压器本体(1)，其特征在于：所述变压器本体(1)的底部安装有水箱(2)，所述水箱(2)上安装有水泵(3)，所述变压器本体(1)的侧壁上固定安装有第一散热翅片(4)，所述第一散热翅片(4)从上到下依次穿插有多个导流管(5)，多个导流管(5)上均连接有连通管(6)，所述连通管(6)的底部连接在水泵(3)的出水端，最上端导流管(5)一侧安装有回收管(7)，所述回收管(7)的底部连接在水箱(2)内。

2.根据权利要求1所述的一种散热式高频变压器，其特征在于：所述变压器本体(1)的底部两侧固定安装有支撑块(8)，两个所述支撑块(8)的底部固定安装有安装板(9)，所述水箱(2)安装在安装板(9)上。

3.根据权利要求2所述的一种散热式高频变压器，其特征在于：多个所述导流管(5)和连通管(6)的材质相同。

4.根据权利要求2所述的一种散热式高频变压器，其特征在于：所述安装板(9)的两侧均安装有第二散热翅片(10)，且第二散热翅片(10)与安装板(9)之间安装有半导体制冷片(11)，所述第二散热翅片(10)的另一侧安装有散热风机(12)。

5.根据权利要求1所述的一种散热式高频变压器，其特征在于：所述变压器本体(1)上安装有瓷瓶(13)。

6.根据权利要求2所述的一种散热式高频变压器，其特征在于：所述支撑块(8)与安装板(9)为一体式结构，所述安装板(9)设置为凹形。

7.根据权利要求4所述的一种散热式高频变压器，其特征在于：所述半导体制冷片(11)的两面均通过硅脂分别与第二散热翅片(10)和支撑板相连接。

Images