CN219618297U - 一种新型模温机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型模温机,包括:模温机主体、涡流加热组件和加热盘管,模温机主体的表面设有控制面板,模温机主体的顶端设有散热格栅,散热格栅的内侧固定安装有散热风扇,涡流加热组件和加热盘管固定安装于模温机主体的内侧,加热盘管包括液流管和介质套管,介质套管套接于液流管的内侧且内部设有介质空隙。本实用新型中,通过设置新型加热结构,利用加热盘管结构的液流管和介质套管形成夹层介质空隙并填充工作介质,以液态金属为工作介质,具有良好的热稳定性和很低的饱和蒸汽压力,以铜或其它耐热钢为管壳,能在1100℃以上高温环境中工作,受涡流加热组件涡流加热后,保持高温效果易实现液流管内部油液的即热效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及模温机技术领域,具体为一种新型模温机。
背景技术
高温模温机采用电为热源,导热油为热载体,利用循环泵强制循环,将热能输送到用热设备后,继而返回重新继续加热的设备,如此周而复始,实现热量的连续传递,使被加热物体温度升高,达到加热恒温的工艺要求。当温度高时停止加热,打开冷却电磁阀利用外部冷却水经过换热器对导热油降温在对设备降温,温度低时,启动加热管加热。但启动中,加热管发热慢,且加热管与油液之间热传导受接触面积影响,热传导效率较低,导致油液受热较慢,无法实现油液的即热效果,从而导致模温机控温效果较差。有鉴于此,针对现有的问题予以研究改良,提供一种新型模温机,来解决目前存在的问题,旨在通过该技术,达到解决问题与提高实用价值性的目的。
实用新型内容
本实用新型旨在解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。
为此,本实用新型所采用的技术方案为:一种新型模温机,包括:模温机主体、涡流加热组件和加热盘管,所述模温机主体的表面设有控制面板,所述模温机主体的顶端设有散热格栅,所述散热格栅的内侧固定安装有散热风扇,所述涡流加热组件和加热盘管固定安装于模温机主体的内侧,所述加热盘管包括液流管和介质套管,所述介质套管套接于液流管的内侧且内部设有介质空隙,所述介质空隙的内部加注有工作介质,所述液流管的一端固定连接有高温泵,所述高温泵的出液端和液流管的另一端设有固定于模温机主体表面的出液端口和进液端口。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述高温泵的内部设有温度传感器,所述温度传感器的输出端与控制面板的输入端电性连接。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述控制面板为PLC控制器或单片机结构,所述控制面板的输出端电连接有数字显示器,所述控制面板的输出端设有与涡流加热组件输入端电连接的涡流发生器。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述涡流加热组件包括隔热壳体、线圈和集线器,所述线圈的数量为若干且通过集线器与涡流发生器的端部电连接,所述涡流加热组件的表面固定安装有定线条,所述线圈固定安装于定线条的表面且包裹于隔热壳体的内侧,所述线圈呈C字形排列并位于加热盘管的外周,所述加热盘管为金属材质构件。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述隔热壳体为岩棉板结构,所述隔热壳体呈C字形布置于加热盘管的外周。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述液流管和介质套管为金属铜或不锈钢材质构件中的一种,所述工作介质为金属钠、钾或铿中的一种,所述液流管和介质套管的圆心轴线同线。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述高温泵包括驱动电机、永磁联轴器和高温泵盒,所述驱动电机的输出端通过永磁联轴器与高温泵盒内部泵叶传动连接。
本实用新型所取得的有益效果为:
1.本实用新型中,通过设置新型加热结构,利用加热盘管结构的液流管和介质套管形成夹层介质空隙并填充工作介质,以液态金属为工作介质,具有良好的热稳定性和很低的饱和蒸汽压力,以铜或其它耐热钢为管壳,能在1100℃以上高温环境中工作,受涡流加热组件涡流加热后,保持高温效果易实现液流管内部油液的即热效果。
2.本实用新型中,采用涡流加热的方式,利用线圈产生涡流电场对液流管、介质套管以及液态金属介质和油液同步加热,实现油液的即热效果,进一步提高加热效率且能量利用率高。
附图说明
图1为本实用新型一个实施例的整体结构示意图;
图2为本实用新型一个实施例的模温机主体内部结构示意图;
图3为本实用新型一个实施例的涡流加热组件截面结构示意图;
图4为本实用新型一个实施例的加热盘管截面结构示意图。
附图标记:
100、模温机主体;110、控制面板;120、散热格栅;130、散热风扇;
200、涡流加热组件;210、隔热壳体;220、线圈;230、集线器;211、定线条;
300、加热盘管;310、液流管;320、介质套管;311、介质空隙;
400、高温泵。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了,下面结合具体实施方式并参照附图,对本实用新型进一步详细说明。需要说明的是,在不冲突的情况下,本实用新型的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
下面结合附图描述本实用新型的一些实施例提供的一种新型模温机。
结合图1-4所示,本实用新型提供的一种新型模温机,包括:模温机主体100、涡流加热组件200和加热盘管300,模温机主体100的表面设有控制面板110,模温机主体100的顶端设有散热格栅120,散热格栅120的内侧固定安装有散热风扇130,涡流加热组件200和加热盘管300固定安装于模温机主体100的内侧,加热盘管300包括液流管310和介质套管320,介质套管320套接于液流管310的内侧且内部设有介质空隙311,介质空隙311的内部加注有工作介质,液流管310的一端固定连接有高温泵400,高温泵400的出液端和液流管310的另一端设有固定于模温机主体100表面的出液端口和进液端口。
在该实施例中,高温泵400的内部设有温度传感器,温度传感器的输出端与控制面板110的输入端电性连接。
进一步的,控制面板110为PLC控制器或单片机结构,控制面板110的输出端电连接有数字显示器,控制面板110的输出端设有与涡流加热组件200输入端电连接的涡流发生器。
具体的,利用温度传感器实时监测油液温度,并通过PID控制涡流加热组件200工作,实现自动恒温。
在该实施例中,涡流加热组件200包括隔热壳体210、线圈220和集线器230,线圈220的数量为若干且通过集线器230与涡流发生器的端部电连接,涡流加热组件200的表面固定安装有定线条211,线圈220固定安装于定线条211的表面且包裹于隔热壳体210的内侧,线圈220呈C字形排列并位于加热盘管300的外周,加热盘管300为金属材质构件。
具体的,利用线圈220产生涡流电场对液流管310、介质套管320以及液态金属介质和油液同步加热,实现油液的即热效果。
在该实施例中,隔热壳体210为岩棉板结构,隔热壳体210呈C字形布置于加热盘管300的外周。
在该实施例中,液流管310和介质套管320为金属铜或不锈钢材质构件中的一种,工作介质为金属钠、钾或铿中的一种,液流管310和介质套管320的圆心轴线同线。
具体的,利用加热盘管300结构的液流管310和介质套管320形成夹层介质空隙311并填充工作介质,以液态金属为工作介质,受涡流加热组件200涡流加热后,保持高温效果易实现液流管310内部油液的即热效果。
在该实施例中,高温泵400包括驱动电机、永磁联轴器和高温泵盒,驱动电机的输出端通过永磁联轴器与高温泵盒内部泵叶传动连接。
具体的,利用永磁联轴器工作原理无接触的传递扭矩,避免驱动电机与液流之间的热传导保证泵体的稳定工作。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,本领域的普通技术人员可以理解,在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种新型模温机,其特征在于,包括:模温机主体(100)、涡流加热组件(200)和加热盘管(300),所述模温机主体(100)的表面设有控制面板(110),所述模温机主体(100)的顶端设有散热格栅(120),所述散热格栅(120)的内侧固定安装有散热风扇(130),所述涡流加热组件(200)和加热盘管(300)固定安装于模温机主体(100)的内侧,所述加热盘管(300)包括液流管(310)和介质套管(320),所述介质套管(320)套接于液流管(310)的内侧且内部设有介质空隙(311),所述介质空隙(311)的内部加注有工作介质,所述液流管(310)的一端固定连接有高温泵(400),所述高温泵(400)的出液端和液流管(310)的另一端设有固定于模温机主体(100)表面的出液端口和进液端口。
2.根据权利要求1所述的一种新型模温机,其特征在于,所述高温泵(400)的内部设有温度传感器,所述温度传感器的输出端与控制面板(110)的输入端电性连接。
3.根据权利要求1所述的一种新型模温机,其特征在于,所述控制面板(110)为PLC控制器或单片机结构,所述控制面板(110)的输出端电连接有数字显示器,所述控制面板(110)的输出端设有与涡流加热组件(200)输入端电连接的涡流发生器。
4.根据权利要求1所述的一种新型模温机,其特征在于,所述涡流加热组件(200)包括隔热壳体(210)、线圈(220)和集线器(230),所述线圈(220)的数量为若干且通过集线器(230)与涡流发生器的端部电连接,所述涡流加热组件(200)的表面固定安装有定线条(211),所述线圈(220)固定安装于定线条(211)的表面且包裹于隔热壳体(210)的内侧,所述线圈(220)呈C字形排列并位于加热盘管(300)的外周,所述加热盘管(300)为金属材质构件。
5.根据权利要求4所述的一种新型模温机,其特征在于,所述隔热壳体(210)为岩棉板结构,所述隔热壳体(210)呈C字形布置于加热盘管(300)的外周。
6.根据权利要求1所述的一种新型模温机,其特征在于,所述液流管(310)和介质套管(320)为金属铜或不锈钢材质构件中的一种,所述工作介质为金属钠、钾或铿中的一种,所述液流管(310)和介质套管(320)的圆心轴线同线。
7.根据权利要求1所述的一种新型模温机,其特征在于,所述高温泵(400)包括驱动电机、永磁联轴器和高温泵盒,所述驱动电机的输出端通过永磁联轴器与高温泵盒内部泵叶传动连接。
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- 2023-04-21 CN CN202320972627.8U patent/CN219618297U/zh active Active
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