CN102759141B - 一种电磁感应采暖器 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种电磁感应采暖器，由电磁感应控制电路控制热传导器，热传导器包括壳体，外壳的结构为一个圆柱形的密封空腔体，空腔体的上底和下底中心分别设有管件接口，空腔体的内部由上隔断板和下隔断板隔成导热油室；壳体内部上下两端空间同为水室；电磁感应控制电路包括两个电磁控制板和两组电磁加热线圈，电磁加热线圈由云母绝缘导线饶制；采用新型结构的热传导器，使在导热油室内不流动的导热油直接加热，导热油构成相对稳定的热源，再通过油与水换热的方式，将热量传导给流动的循环水，实现采暖，最大程度的减少散热量，从而达到能耗下降。

Description

一种电磁感应采暖器
技术领域
    本发明涉及电采暖设备，特别涉及一种电磁感应采暖器及其实现方法。
背景技术
电采暖是将清洁的电能转换为热能的一种优质舒适环保的采暖方式，目前，电采暖装置的电加热方式中以电阻丝/石英加热较为普遍。但是电阻丝/石英加热，其热效率很低，并且还有很多其它方面的缺点。这种加热方式,主要是靠接触传导来传递热能,用电阻丝制成的各种加热板、圈只有一个面接触到需要加热的部位，这又造成了很大一部分热能耗散在空气中了。理论上讲传统的加热圈里外各传递一半的热量，那么我们说耗散在空气中的也就是50%，当然如果加热器老化了的话那么热效率会更低。
电磁感应加热则是被加热体自身产生涡流自身发热的，再加上保温的棉的保温作用，这样就克服了热量耗散在空气中，理论上节电率可达到50％以上，但考虑到控制器的能量转换效率所以正常只有40％左右。
电磁感应采暖产品具有热效率高、无辐射、寿命长等特点，近年来采出现的电磁壁挂炉是根据电磁感应加热物体的原理研制而成，通常以水被加热体，利用电磁感应直接使水自身产生涡流发热，但是，由于冷水在回路中循环流动，因此采暖回路中的水由冷转热到一定温度需要较长时间，且要使回路中水温度保持恒定，则需要通过较复杂的温度控制装置实现。
如何通过对采暖方式和设备结构进行改进，才能克服热量耗散和水温不均衡的缺陷，已成为了本技术领域的现有技术人员所要研究和解决的课题。
发明内容
    本发明的目的就是针对现有设计存在的不足，提供一种新型的电磁感应采暖器的设计方案，将一定容积的容器中不流动的被加热物体直接加热，容器中不流动的被加热物体构成相对稳定的热源，再通过稳定的热源将热量传导给流动的循环水，最大程度的减少散热量，从而达到能耗下降。
    本发明是通过这样的技术方案实现的：一种电磁感应采暖器，包括电磁感应控制电路和热传导器，其特征在于， 热传导器包括壳体，壳体的结构为一个圆柱形的密封空腔体，空腔体的上底和下底中心分别设有管件接口，空腔体的内部由上隔断板和下隔断板隔成导热油室；在上隔断板和下隔断板之间安装盘管；盘管的进水口端连通下隔断板下面的空腔，盘管的出水口端连通上隔断板上面的空腔；壳体内部上下两端空间为水室；
壳体的壳壁上加工有注油孔和放注油孔，注油孔和放注油孔的开孔位置，分别连通导热油室的上部和下部，注油孔和放注油孔分别加工内螺纹，配合螺纹堵头密封注油孔和放注油孔；
在导热油室内加注导热油；
壳体的上底中心设有出水管件接口，出水管件接口连接出水管；壳体的下底中心设有回水管件接口，出水管件接口连接回水管；
由热传导器的出水端管路开始，依次连接出水管、暖气片组、回水管和热传导器的回水端，由此形成水循环回路；
水循环回路的回水管端的管路上安装循环泵；
水循环回路的回水管端的管路上安装热电阻；
电磁感应控制电路包括两个电磁控制板和两组电磁加热线圈，电磁加热线圈由云母绝缘导线绕制；控制电路还包括温度控制器；温度控制器电路中包括单片机，通过单片机的AD端口采集热电阻的阻值，根据热电阻的阻值变化计算温度值，单片机再通过I/O控制继电器线圈的通断，进而通过继电器触点控制两个电磁控制板的电源。
电磁感应采暖器的实现方法，包括如下次序步骤：
a)      将热传导器的壳体内隔成三个空间，中间的空间形成导热油室；两端空间为水室，导热油室12容积和两个水室容积之合的比为10：1；
b)      导热油室12在常温条件下加注导热油，常温条件下的导热油体积与导热油室的容积之比为4：5，常温为20℃；
c)      电磁感应控制电路通过电磁加热线圈使热传导器的导热油室内导热油产生涡流发热，导热油在将热量经盘管传导给盘管中的循环水，通过油与水换热的方式实现采暖。
电磁加热线圈用云母绝缘导线直径为4平方毫米，每组电磁加热线圈在热传导器上缠绕圈数为29匝。
本发明的有益效果是：本电磁感应采暖器采用新型结构的热传导器，使在导热油室内不流动的导热油直接加热，导热油构成相对稳定的热源，再通过油与水换热的方式，将热量传导给流动的循环水，实现采暖，最大程度的减少散热量，从而达到能耗下降。
附图说明
图1、电磁感应采暖器结构图；
图2、热传导器轴测图；
图3、热传导器局半剖视图A；
图4、热传导器局半剖视图B；
图中：1. 热传导器，2. 电磁加热线圈，3. 回水管，4. 出水管，5. 循环泵 ,6. 热电阻；
11. 壳体，12.导热油室，13. 上隔断板，14. 下隔断板；15. 盘管，16. 出水管件接口16， 17. 回水管件接口17；151.进水口端，152.出水口端；111.注油孔，112.放注油孔。
具体实施方式
为了更清楚的理解本发明，结合附图和实施例详细描述本发明：
    如图1至图4所示，一种电磁感应采暖器，包括电磁感应控制电路和热传导器，热传导器1包括壳体11，壳体11的结构为一个圆柱形的密封空腔体，空腔体的上底和下底中心分别设有管件接口，空腔体的内部由上隔断板13和下隔断板14隔成导热油室12；在上隔断板13和下隔断板14之间安装盘管15；盘管15的进水口端151连通下隔断板14下面的空腔，盘管15的出水口端152连通上隔断板13上面的空腔；壳体11内部上下两端空间为水室；
壳体11的壳壁上加工有注油孔111和放注油孔112，注油孔111和放注油孔112的开孔位置，分别连通导热油室12的上部和下部，注油孔111和放注油孔112分别加工内螺纹，配合螺纹堵头密封注油孔111和放注油孔112；
在导热油室12内加注导热油；
壳体11的上底中心设有出水管件接口16，出水管件接口16连接出水管4；壳体11的下底中心设有回水管件接口17，出水管件接口17连接回水管3；
由热传导器1的出水端管路开始，依次连接出水管4、暖气片组、回水管3和热传导器1的回水端，由此形成水循环回路；
水循环回路的回水管3端的管路上安装循环泵5；
水循环回路的回水管3端的管路上安装热电阻6；
电磁感应控制电路包括两个电磁控制板和两组电磁加热线圈2，电磁加热线圈2由云母绝缘导线绕制；控制电路还包括温度控制器；温度控制器电路中包括单片机，通过单片机的AD端口采集热电阻6的阻值，根据热电阻6的阻值变化计算温度值，单片机再通过I/O控制继电器线圈的通断，进而通过继电器触点控制两个电磁控制板的电源。
将热传导器1的壳体11内隔成三个空间，中间的空间形成导热油室12；两端空间同为水室，导热油室12容积和两个水室容积之合的比为10：1；
导热油室12在常温条件下加注导热油，常温条件下的导热油体积与导热油室12的容积之比为4：5，常温为20℃；
电磁感应控制电路通过电磁加热线圈2使热传导器1的导热油室12内导热油产生涡流发热，导热油在将热量经盘管15传导给盘管15中的循环水，通过油与水换热的方式实现采暖。
电磁加热线圈2用云母绝缘导线直径为4平方毫米，每组电磁加热线圈2在热传导器1上缠绕圈数为29匝。
 根据上述说明，结合本领域技术可实现本发明的方案。

Claims (2)

1.一种电磁感应采暖器，包括电磁感应控制电路和热传导器，其特征在于，热传导器（1）包括壳体（11），壳体（11）的结构为一个圆柱形的密封空腔体，空腔体的上底和下底中心分别设有管件接口，空腔体的内部由上隔断板（13）和下隔断板（14）隔成导热油室（12）；在上隔断板（13）和下隔断板（14）之间安装盘管（15）；盘管（15）的进水口端（151）连通下隔断板（14）下面的空腔，盘管（15）的出水口端（152）连通上隔断板（13）上面的空腔；壳体（11）内部上下两端空间为水室； 壳体（11）的壳壁上加工有注油孔（111）和放注油孔（112），注油孔（111）和放注油孔（112）的开孔位置，分别连通导热油室（12）的上部和下部，注油孔（111）和放注油孔（112）分别加工内螺纹，配合螺纹堵头密封注油孔（111）和放注油孔（112）；在导热油室（12）内加注导热油；壳体（11）的上底中心设有出水管件接口（16），出水管件接口（16）连接出水管（4）；壳体（11）的下底中心设有回水管件接口（17），出水管件接口（17）连接回水管（3）；由热传导器（1）的出水端管路开始，依次连接出水管（4）、暖气片组、回水管（3）和热传导器（1）的回水端，由此形成水循环回路；水循环回路的回水管（3）端的管路上安装循环泵（5）；水循环回路的回水管（3）端的管路上安装热电阻（6）；电磁感应控制电路包括两个电磁控制板和两组电磁加热线圈（2），电磁加热线圈（2）由云母绝缘导线绕制；控制电路还包括温度控制器；温度控制器电路中包括单片机，通过单片机的AD端口采集热电阻（6）的阻值，根据热电阻（6）的阻值变化计算温度值，单片机再通过I/O控制继电器线圈的通断，进而通过继电器触点控制两个电磁控制板的电源。
2.如权利要求1所述的电磁感应采暖器，其特征在于，电磁加热线圈（2）用云母绝缘导线直径为4平方毫米，每组电磁加热线圈（2）在热传导器（1）上缠绕圈数为29匝。
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