CN109953136A - 密封式涡流加热茶叶提香装置 - Google Patents

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曾宪文
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    • A23F3/00—Tea; Tea substitutes; Preparations thereof
    • A23F3/06—Treating tea before extraction; Preparations produced thereby

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Abstract

本发明公开了一种密封式涡流加热茶叶提香装置，涉及茶叶加工设备领域，针对现有的提香机其茶盘均为水平设置，应用时热风只经过茶叶表面，中层茶叶接触不到热风，存在着位于中层的茶叶易发生闷热，湿热，得不到有效提香，影响茶叶品质，使茶叶的商业价值降低的问题，采用包括底座、转筒、涡流加热单元以及动力单元有机结合，底座上设置有能够通过动力单元旋转的铁材质转筒，转筒内放置有茶叶，涡流加热单元通过涡流作用对转筒进行加热从而达到对茶叶升温加热的作用。由于采用密闭空间结构，茶叶加热过程中的香味不会流失，提高了提香的效率。该发明结构简单，便于制作，而且操作方便，具有广泛的应用前景。

Description

密封式涡流加热茶叶提香装置
技术领域
本发明涉及茶叶加工设备领域，特别涉及一种密封式涡流加热茶叶提香装置。
背景技术
茶叶提香机是把温度提高使茶叶受高温起到更香的机器，目前的茶叶提香机是将茶叶由输送带送入提香室，同时将加热后的热空气送入提香室，对茶叶进行提香；现有的提香机其茶盘均为水平设置，应用时热风只经过茶叶表面，中层茶叶接触不到热风，存在着位于中层的茶叶易发生闷热，湿热，得不到有效提香，影响茶叶品质，使茶叶的商业价值降低的问题。
发明内容
本发明提供一种密封式涡流加热茶叶提香装置，用以解决现有的提香机其茶盘均为水平设置，应用时热风只经过茶叶表面，中层茶叶接触不到热风，存在着位于中层的茶叶易发生闷热，湿热，得不到有效提香，影响茶叶品质，使茶叶的商业价值降低的问题。
为解决上述问题，本发明采用如下技术方案实现：
一种密封式涡流加热茶叶提香装置，包括底座、转筒、涡流加热单元以及动力单元；
所述底座包括底板、第一支撑体、第二支撑体，底板上固定有第一支撑体和第二支撑体；
所述转筒两端设置有转轴，转轴两端分别套设有轴承，转轴两端的轴承分别与第一支撑体、第二支撑体固定连接；
所述转筒设置在第一支撑体和第二支撑体之间；转轴一端设置有从动皮带轮；
涡流加热单元包括用于产生中频电流的加热模块、加热线圈以及导轨，加热模块与加热线圈电连接；加热模块底部设置有导槽，导轨固定在底板上，加热模块通过导槽可滑动地设置在导轨上；
所述导轨的长度方向与所述转轴相互平行，加热线圈可滑动地穿设在转筒上；
底板上设置有动力单元，动力单元包括电机底座、电动机以及主动皮带轮，所述电机底座固定在底板上，电动机与电机底座固定连接，主动皮带轮与电动机的输出轴通过键连接；
主动皮带轮通过皮带与从动皮带轮连接；
所述转筒为具有空腔的圆柱体结构，所述转轴的长度大于导轨的长度，所述转筒的长度小于导轨一半长度。
优选地，所述转筒侧面开设有进料口，进料口对应设置有进料门，转筒内壁上焊接有搅拌体。
优选地，所述搅拌体为具有空腔的长条结构，其长度与转筒内壁长度相等，空腔内灌注有用于导热的液体。
优选地，所述液体为导热油。
优选地，所述电机底座为“L”字形结构，其一侧与底板采用螺栓连接，另一端通过螺丝钉与电动机固定连接。
优选地，所述电动机为永磁同步电动机。
优选地，所述加热线圈采用铜材质制成螺旋状结构，螺旋状结构的内径大于转筒的外径。
优选地，所述转筒采用铁材质制成。
优选地，所述第一支撑体和第二支撑体分别开设有轴承孔，轴承套设在轴承孔内并采用过盈配合与支撑体连接。
优选地，所述搅拌体设置有3块，分别沿着转筒的内表面均匀分布。
本发明采用中频涡流加热将转筒进行加热，转筒经过自身以及导热油将热量传送给茶叶，与此同时，电动机通过皮带轮和皮带带动转筒旋转，从而起到搅拌和翻转茶叶的目的。由于采用密闭空间结构，茶叶加热过程中的香味不会流失，提高了提香的效率。该发明结构简单，便于制作，而且操作方便，具有广泛的应用前景。
附图说明
图1是本发明提供的实施例总体结构示意图；
图2是本发明提供的实施例俯视图；
图3是本发明提供的实施例中转筒剖视图；
图4是本发明提供的实施例装卸茶叶时的状态示意图；
图中，各个标号分别代表：
1：底座；10：底板；11：第一支撑体；12：第二支撑体；13：轴承；
2：转筒；20：转轴；22：从动皮带轮；200：进料口；201：搅拌体；
3：涡流加热单元；30：加热模块；31：加热线圈；32：导轨；
4：动力单元；40：电机底座；41：电动机；42：主动皮带轮。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的图1～4，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
如图1～3所示，一种密封式涡流加热茶叶提香装置，包括底座1、转筒2、涡流加热单元3以及动力单元4。底座1包括底板10、第一支撑体11、第二支撑体12，底板10上固定有第一支撑体11和第二支撑体12。
转筒2采用铁材质制成，转筒2两端设置有转轴20，转轴20两端分别套设有轴承13，第一支撑体11和第二支撑体12分别开设有轴承孔，轴承13套设在轴承孔内并采用过盈配合与支撑体连接，转筒2设置在第一支撑体11和第二支撑体12之间。为了便于转入或卸除茶叶，转筒2侧面开设有进料口200，进料口200对应设置有进料门，进料门与进料口200之间采用耐高温橡胶密封连接。为了便于热传导，转筒2的内壁上焊接有搅拌体201，搅拌体201为具有空腔的长条结构，其长度与转筒2内壁长度相等，搅拌体201设置有3块，分别沿着转筒2的内表面均匀分布，搅拌体201的空腔内灌注有用于导热的导热油。转轴20一端设置有从动皮带轮22。
涡流加热单元3包括用于产生中频电流的加热模块30、加热线圈31以及导轨32，加热模块30与加热线圈31电连接；加热线圈31采用铜材质制成螺旋状结构，螺旋状结构的内径大于转筒2的外径。加热模块30底部设置有导槽，导轨32固定在底板10上，加热模块30通过导槽可滑动地设置在导轨32上；加热模块30可以参考采用现有的中频炉或者中频加热装置，因其是现有技术，此处不做具体说明。
导轨32的长度方向与转轴20相互平行，加热线圈31可滑动地穿设在转筒2上。
底板10上设置有动力单元4，动力单元4包括电机底座40、电动机41以及主动皮带轮42，电机底座40为“L”字形结构，其一侧与底板10采用螺栓连接，另一端通过螺丝钉与电动机41固定连接，主动皮带轮42与电动机41的输出轴通过键连接，主动皮带轮42通过皮带与从动皮带轮22连接。
为了便于控制，电动机41为永磁同步电动机。
转筒2为具有空腔的圆柱体结构，转轴20的长度大于导轨32的长度，转筒2的长度小于导轨32一半长度。
使用时，如图4所示，将加热模块30和加热线圈31沿着导轨32推向左侧，使得加热线圈31不再套设在转筒2上，然后打开进料口200的进料门放入茶叶，接着关闭进料门，并将热模块30和加热线圈31沿着导轨32推向右侧，使得加热线圈31正好位于转筒2的位置。接下来接通电动机的电源，电动机转动并通过皮带轮和皮带带动转筒旋转，接下来接通加热模块30的电源，利用中频电流在铁材质的转筒2上产生的涡流对转筒2进行加热，热量通过导热油和转筒2本身传导给茶叶。由于采用密闭空间结构，茶叶加热过程中的香味不会流失，提高了提香的效率。该发明结构简单，便于制作，而且操作方便，具有广泛的应用前景。

Claims (10)

1.一种密封式涡流加热茶叶提香装置，其特征在于，包括底座(1)、转筒(2)、涡流加热单元(3)以及动力单元(4)；
所述底座(1)包括底板(10)、第一支撑体(11)、第二支撑体(12)，底板(10)上固定有第一支撑体(11)和第二支撑体(12)；
所述转筒(2)两端设置有转轴(20)，转轴(20)两端分别套设有轴承(13)，转轴(20)两端的轴承分别与第一支撑体(11)、第二支撑体(12)固定连接；
所述转筒(2)设置在第一支撑体(11)和第二支撑体(12)之间；转轴(20)一端设置有从动皮带轮(22)；
涡流加热单元(3)包括用于产生中频电流的加热模块(30)、加热线圈(31)以及导轨(32)，加热模块(30)与加热线圈(31)电连接；加热模块(30)底部设置有导槽，导轨(32)固定在底板(10)上，加热模块(30)通过导槽可滑动地设置在导轨(32)上；
所述导轨(32)的长度方向与所述转轴(20)相互平行，加热线圈(31)可滑动地穿设在转筒(2)上；
底板(10)上设置有动力单元(4)，动力单元(4)包括电机底座(40)、电动机(41)以及主动皮带轮(42)，所述电机底座(40)固定在底板(10)上，电动机(41)与电机底座(40)固定连接，主动皮带轮(42)与电动机(41)的输出轴通过键连接；
主动皮带轮(42)通过皮带与从动皮带轮(22)连接；
所述转筒(2)为具有空腔的圆柱体结构，所述转轴(20)的长度大于导轨(32)的长度，所述转筒(2)的长度小于导轨(32)一半长度。
2.根据权利要求1所述的密封式涡流加热茶叶提香装置，其特征在于：
所述转筒(2)侧面开设有进料口(200)，进料口(200)对应设置有进料门，转筒(2)内壁上焊接有搅拌体(201)。
3.根据权利要求2所述的密封式涡流加热茶叶提香装置，其特征在于：
所述搅拌体(201)为具有空腔的长条结构，其长度与转筒(2)内壁长度相等，空腔内灌注有用于导热的液体。
4.根据权利要求3所述的密封式涡流加热茶叶提香装置，其特征在于：
所述液体为导热油。
5.根据权利要求1所述的密封式涡流加热茶叶提香装置，其特征在于：
所述电机底座(40)为“L”字形结构，其一侧与底板(10)采用螺栓连接，另一端通过螺丝钉与电动机(41)固定连接。
6.根据权利要求1所述的密封式涡流加热茶叶提香装置，其特征在于：
所述电动机(41)为永磁同步电动机。
7.根据权利要求1所述的密封式涡流加热茶叶提香装置，其特征在于：
所述加热线圈(31)采用铜材质制成螺旋状结构，螺旋状结构的内径大于转筒(2)的外径。
8.根据权利要求1所述的密封式涡流加热茶叶提香装置，其特征在于：
所述转筒(2)采用铁材质制成。
9.根据权利要求1所述的密封式涡流加热茶叶提香装置，其特征在于：
所述第一支撑体(11)和第二支撑体(12)分别开设有轴承孔，轴承(13)套设在轴承孔内并采用过盈配合与支撑体连接。
10.根据权利要求2或3所述的密封式涡流加热茶叶提香装置，其特征在于：
所述搅拌体(201)设置有3块，分别沿着转筒(2)的内表面均匀分布。
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