CN106949528A - 蓄热式导热油电磁采暖系统 - Google Patents

蓄热式导热油电磁采暖系统 Download PDF

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王彦国
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    • F24D2200/08—Electric heater

Abstract

本发明涉及一种蓄热式导热油电磁采暖系统，包括带有保温层的蓄热油箱、电磁加热器、采暖装置和电控箱，其特征在于在所述的带有保温层的蓄热油箱内盛装有油介质和油水换热器，电磁加热器设置在带有保温层的蓄热油箱的外侧；电磁加热器由主电磁加热器、辅助电磁加热器所组成，主电磁加热器包括电磁加热器壳体、设置在电磁加热器壳体内部的蓄热油和缠绕在电磁加热器壳体外表面的电磁感应线圈，进油口和出油口，所述的主电磁加热器和辅助电磁加热器上的电磁感应线圈、循环油泵和循环水泵分别与电控箱电连接。有益效果是：采用电磁加热技术，绿色环保，热转换效率高、热的有效利用率可达98%，比燃煤锅炉节能30% 以上，使用寿命长。

Description

蓄热式导热油电磁采暖系统
技术领域
本发明涉及一种蓄热器领域，尤其涉及一种蓄热式导热油电磁采暖系统。
背景技术
目前民用采暖装置有煤炭式采暖炉、燃气式采暖炉和电暖器等，市场上的采暖炉，大多采用燃煤、燃气或燃油方式加热水介质，热水为用户提供采暖，这样的采暖炉热交换效率低、能源能耗大、供暖面积小，并且工作一段时间后，锅炉内部结垢，一步降低热转换效率，堵塞循环管路，影响正常取暖。
目前也有采用变频电磁加热器进行采暖的，但是其传导介质均为水，由于功率大，需要风扇进行冷却，不仅设备结构复杂、占地面积大，而且噪声也大，管道建设费用高，已不能适应采暖设备节能降耗环境的发展趋势。
发明内容
为克服上述技术问题，本发明提供了一种能耗低、效率高、安全可靠的蓄热式导热油电磁采暖系统。
本发明是这样实现的。
本发明的一种蓄热式导热油电磁采暖系统，包括带有保温层的蓄热油箱、电磁加热器、采暖装置和电控箱，其特征在于：
在所述的带有保温层的蓄热油箱内盛装有油介质和油水换热器，电磁加热器设置在带有保温层的蓄热油箱的外侧；
所述的电磁加热器由主电磁加热器、辅助电磁加热器所组成，所述的主电磁加热器包括电磁加热器壳体、设置在所述电磁加热器壳体内部的蓄热油和缠绕在所述电磁加热器壳体外表面的电磁感应线圈，设置在电磁加热器壳体两端的进油口和出油口，所述的进油口和出油口通过进油管和出油管分别与带有保温层的蓄热油箱的进油口和出油口相连通，在出油管上设有油泵；
所述的采暖装置包括由进水管和出水管组成的供水循环管路、设置在进水管
管路上的循环水泵和散热器，其采暖装置的进水管与带有保温层的蓄热油箱内的油水换热器的出水管相连通；
在所述的控制箱内设有水冷式功率管散热器，所述的水冷式功率管散热器的进水端与采暖装置出水管相连通，水冷式功率管散热器的出水端与辅助电磁加热器的进水口相连通，辅助电磁加热器的出水口与油水换热器的进水管相连通；
所述的主电磁加热器和辅助电磁加热器上的电磁感应线圈、循环油泵和循环水泵分别与电子功率元件和控制装置电连接。
优选地，在所述的电磁加热器壳体内还设有多个翅片状金属发热体。
优选地，所述的油水换热器为翅片式油水换热器。
优选地，所述的多个翅片状金属发热体为长短交叉式设置在电磁加热器壳体内。
优选地，所述的多个翅片状金属发热体为放射状形式设置电磁加热器壳体内。
本发明和现有技术相比具有以下有益效果：采用利用清洁能源电磁感应节能
技术，绿色环保，热转换效率高、热的有效利用率可达98%，比燃煤锅炉节能30% 以上，在加热过程中不仅不会产生水垢，而且使用寿命长，采用智能控制，使用安全方便，便于操作。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图2为本发明主电磁加热器内设置交叉式传热翅片的结构示意图。
图3为本发明主电磁加热器内设置放射状传热翅片的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明。
如图1-图3所示，本发明的一种蓄热式导热油电磁采暖系统，包括带有保温层2的蓄热油箱1、电磁加热器、采暖装置和电控箱11，其特征在于：
在所述的带有保温层的蓄热油箱1内盛装有油介质3和油水换热器19，电磁加热器设置在带有保温层的蓄热油箱1的外侧；
所述的电磁加热器由主电磁加热器、辅助电磁加热器20所组成，所述的主电磁加热器包括电磁加热器壳体10、设置在所述电磁加热器壳体10内部的蓄热油7和缠绕在所述电磁加热器壳体10外表面的电磁感应线圈8，设置在电磁加热器壳体10两端的进油口5和出油口9，所述的进油口5和出油口9通过进油管21和出油管6分别与带有保温层的蓄热油箱的进油口和出油口相连通，在出油管6上设有油泵4；辅助电磁加热器对低温水进行补尝加热，如果带有保温层2的蓄热保温油箱1内的油温能保证正常供热，辅助电磁加热器20将自动停止工作运行，温度过低时将自动启动运行，先用小功率运行至谷电后再由主机启动运行。
本发明所述的采暖装置包括由进水管15和出水管13组成的供水循环管路、
设置在进水管15管路上的循环水泵16和散热器14，其采暖装置的进水管15与带有保温层的蓄热油箱内的油水换热器的出水管17相连通；所述的油水换热器为翅片式油水换热器或其它换器。这种结构的油水换热器换热效率更高。
在所述的控制箱11内设有水冷式功率管散热器12，所述的水冷式功率管散热器12的进水端与采暖装置出水管13相连通，水冷式功率管散热器的出水端与辅助电磁加热器20的进水口相连通，辅助电磁加热器20的出水口与油水换热器19的进水管18相连通；本发明所述的辅助电磁加热器20上的电磁感应线圈、油泵4和水泵16分别与电控箱的电子功率元件和控制装置电连接。其电控箱的电子功率元件和控制装置采用市售产品，输入相应的程序即可达到自动控制的目的。
本发明利用散热器14返回低温回水通过水冷式功率管散热器12给控制箱内的功率元件进行水冷散热，去掉了控制箱内的风冷系统，工作时也没有风扇产生噪音，达到了环保，无噪音运行的目的，同时也将功率元件工作时产生的热量回收到供热水系当中，进一步提高整体的电热工作转换效率。
本发明在所述的电磁加热器壳体10内还设有翅片状金属发热体10-1。所述的
多个翅片状金属发热体10-1为长短交叉式设置在电磁加热器壳体内或为放射状形式设置电磁加热器壳体内。如图2和；图3所示，这种电磁加热器的加热效率更高。
在循环油泵4的作用下，油通过进油管6进入主电磁加热器的内部，当电流通过电磁感应圈8时，电磁感应圈8会产生高速变化的交变磁场，由于本发明在电磁加热器壳体10内还设有多个翅片状金属发热体10-1，当磁场内的磁力线通过翅片状金属发热体10-1时，会使翅片状金属发热体内产生无数小涡流，使翅片状金属发热体本身自行高速发热，从而将电磁加热器壳体10内的介质油7加热，加热后的介质油由出口9经出油管6进入带有保温层的蓄热油箱1内储存。由于本发明的油箱为带有保温层2的蓄热保温油箱1内，介质油散热速度慢，主电磁加热器于谷电起始时刻启动，并根据带有保温层的蓄热油箱1内热量值控制电磁加热器的启停，充分利于电网的削峰填谷，在电网低谷时段，将廉价的低谷电、风电、光电、核电转换为热能。
由循环水泵将采暖用水通过带有保温层2的蓄热保温油箱1内的油水换热器19将水温加热至供暖标准的温度后输送给采暖用户的采暖装置。
本发明的蓄热式导热油电磁采暖系统不仅加热速度快，热效率高，使用寿命
长，无污染，而且，安全性好且不受天气影响。

Claims (5)

1.一种蓄热式导热油电磁采暖系统，包括带有保温层的蓄热油箱、电磁加热器、采暖装置和电控箱，其特征在于：
在所述的带有保温层的蓄热油箱内盛装有油介质和油水换热器，电磁加热器设置在带有保温层的蓄热油箱的外侧；
所述的电磁加热器由主电磁加热器、辅助电磁加热器所组成，所述的主电磁加热器包括电磁加热器壳体、设置在所述电磁加热器壳体内部的蓄热油和缠绕在所述电磁加热器壳体外表面的电磁感应线圈，设置在电磁加热器壳体两端的进油口和出油口，所述的进油口和出油口通过进油管和出油管分别与带有保温层的蓄热油箱的进油口和出油口相连通，在出油管上设有油泵；
所述的采暖装置包括由进水管和出水管组成的供水循环管路、设置在进水管
管路上的循环水泵和散热器，其采暖装置的进水管与带有保温层的蓄热油箱内的油水换热器的出水管相连通；
在所述的电控箱内设有水冷式功率管散热器，所述的水冷式功率管散热器的进水端与采暖装置出水管相连通，水冷式功率管散热器的出水端与辅助电磁加热器的进水口相连通，辅助电磁加热器的出水口与油水换热器的进水管相连通；
所述的主电磁加热器和辅助电磁加热器上的电磁感应线圈、循环油泵和循环水泵分别与电控箱电连接。
2.根据权利要求1所述的蓄热式导热油电磁采暖系统，其特征在于在所述的电磁加热器壳体内还设有多个翅片状金属发热体。
3.根据权利要求1所述的蓄热式导热油电磁采暖系统，其特征在于所述的油
水换热器为翅片式油水换热器。
4.根据权利要求1所述的蓄热式导热油电磁采暖系统，其特征在于所述的多
个翅片状金属发热体为长短交叉式设置在电磁加热器壳体内。
5.根据权利要求1所述的蓄热式导热油电磁采暖系统，其特征在于所述的多
个翅片状金属发热体为放射状形式设置电磁加热器壳体内。
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