CN217144831U - 一种新型7层对称高阻隔包装材料专用挤出模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及模具技术领域，尤其涉及一种新型7层对称高阻隔包装材料专用挤出模具，包括模座、模头和辅料模头，所述模座上端的中部设置有导向柱，所述导向柱上套设有模头和辅料模头，其中辅料模头的数量为多个，模头位于辅料模头之间，所述模头的外侧套设有模头套，模头套上设置有进料口，所述辅料模头的上端依次套设有第一辅料模头套和第二辅料模头套，其中第二辅料模头套上设置有进料口，第一辅料模头套上设置有平面流道，辅料模头上设置有锥度流道，该模具采用6个辅料模头与模头配合，用于不相容性原料的复合成型。
Description
技术领域
本实用新型涉及模具技术领域，尤其涉及一种新型7层对称高阻隔包装材料专用挤出模具。
背景技术
对称高阻隔包装材料是一种阻隔性高、韧性强以及低温热封、热收缩性和化学稳定性良好的理想包装材料，在包装行业独树一帜，特别是其具有阻湿、阻氧、防潮、耐酸碱、耐油浸和耐多种化学溶剂等性能。
共挤吹膜模具是将多种熔融塑料物料共同挤出而形成环形薄膜的模具，现有的共挤吹膜模具结构复杂，且原料容易残留在模具的内部，一定程度上影响了产品的质量。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种新型7层对称高阻隔包装材料专用挤出模具。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种新型7层对称高阻隔包装材料专用挤出模具，包括模座、模头和辅料模头，所述模座上端的中部设置有导向柱，所述导向柱上套设有模头和辅料模头，其中辅料模头的数量为多个，模头位于辅料模头之间，所述模头的外侧套设有模头套，模头套上设置有进料口，所述辅料模头的上端依次套设有第一辅料模头套和第二辅料模头套，其中第二辅料模头套上设置有进料口，第一辅料模头套上设置有平面流道，辅料模头上设置有锥度流道，其中位于模座最上端的辅料模头上设置有调节环，所述调节环为环状，所述调节环的上端设置有模盖和模口，所述模口位于模盖的内部，模口的下端与模座的顶端相适配。
优选的，所述辅料模头的数量为6个。
优选的，所述模头位于第二个辅料模头的上端。
优选的，所述第一辅料模头套的平面流道经过三次分流，主进料流道通过一个圆弧流道的端部分流成两个圆弧流道，再从两个圆弧流道的端部分流成四个圆弧流道，四个圆弧流道的端部形成八个分流口。
优选的，所述模头、模头套、辅料模头、第一辅料模头套和第二辅料模头套均选用S630H材料。
优选的，所述模头和辅料模头之间锥度叠加。
本实用新型的有益效果是：
1、该模具采用6个辅料模头与模头配合，用于多种不相容性原料的复合成型。
2、该模具的主要材质选用S630H材料，解决了腐蚀性的问题。
3、辅料进料时采用平面流道和锥度螺旋流道相配合，既保证了原料的分子链接混合性，又减少了原料的残留分解。
4、原料采用分支流道进料，无残留，流道采用先分支剪切后汇合的结构，具有分流减压的作用，同时提供了混炼屏障。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种新型7层对称高阻隔包装材料专用挤出模具的主剖结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种新型7层对称高阻隔包装材料专用挤出模具的第一辅料模头套俯视结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种新型7层对称高阻隔包装材料专用挤出模具的辅料模头组合结构示意图；
图4为本实用新型提出的一种新型7层对称高阻隔包装材料专用挤出模具的模头组合结构示意图。
图中：1模座、2模口、3模盖、4调节环、5模头、6模头套、7辅料模头、8第一辅料模头套、9第二辅料模头套。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
实施例1中，参照图1-4，一种新型7层对称高阻隔包装材料专用挤出模具，包括模座1、模头5和辅料模头7，所述模座1上端的中部设置有导向柱，所述导向柱上套设有模头5和辅料模头7，其中辅料模头7的数量为多个，模头5位于辅料模头7之间，所述模头5的外侧套设有模头套6，模头套6上设置有进料口，所述辅料模头7的上端依次套设有第一辅料模头套8和第二辅料模头套9，其中第二辅料模头套9上设置有进料口，第一辅料模头套8上设置有平面流道，辅料模头7上设置有锥度流道，其中位于模座1最上端的辅料模头7上设置有调节环4，所述调节环4为环状，所述调节环4的上端设置有模盖3和模口2，所述模口2位于模盖3的内部，模口2的下端与模座1的顶端相适配。
进一步的，辅料模头7的数量为6个。
进一步的，模头5位于第二个辅料模头7的上端。
进一步的，第一辅料模头套8的平面流道经过三次分流，主进料流道通过一个圆弧流道的端部分流成两个圆弧流道，再从两个圆弧流道的端部分流成四个圆弧流道，四个圆弧流道的端部形成八个分流口。
进一步的，模头5、模头套6、辅料模头7、第一辅料模头套8和第二辅料模头套9均选用S630H材料。
进一步的，模头5和辅料模头7之间锥度叠加。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种新型7层对称高阻隔包装材料专用挤出模具，包括模座(1)、模头(5)和辅料模头(7)，其特征在于，所述模座(1)上端的中部设置有导向柱，所述导向柱上套设有模头(5)和辅料模头(7)，其中辅料模头(7)的数量为多个，模头(5)位于辅料模头(7)之间，所述模头(5)的外侧套设有模头套(6)，模头套(6)上设置有进料口，所述辅料模头(7)的上端依次套设有第一辅料模头套(8)和第二辅料模头套(9)，其中第二辅料模头套(9)上设置有进料口，第一辅料模头套(8)上设置有平面流道，辅料模头(7)上设置有锥度流道，其中位于模座(1)最上端的辅料模头(7)上设置有调节环(4)，所述调节环(4)为环状，所述调节环(4)的上端设置有模盖(3)和模口(2)，所述模口(2)位于模盖(3)的内部，模口(2)的下端与模座(1)的顶端相适配。
2.根据权利要求1所述的一种新型7层对称高阻隔包装材料专用挤出模具，其特征在于，所述辅料模头(7)的数量6个。
3.根据权利要求2所述的一种新型7层对称高阻隔包装材料专用挤出模具，其特征在于，所述模头(5)位于第二个辅料模头(7)的上端。
4.根据权利要求1所述的一种新型7层对称高阻隔包装材料专用挤出模具，其特征在于，所述第一辅料模头套(8)的平面流道经过三次分流，主进料流道通过一个圆弧流道的端部分流成两个圆弧流道，再从两个圆弧流道的端部分流成四个圆弧流道，四个圆弧流道的端部形成八个分流口。
5.根据权利要求1所述的一种新型7层对称高阻隔包装材料专用挤出模具，其特征在于，所述模头(5)、模头套(6)、辅料模头(7)、第一辅料模头套(8)和第二辅料模头套(9)均选用S630H材料。
6.根据权利要求1所述的一种新型7层对称高阻隔包装材料专用挤出模具，其特征在于，所述模头(5)和辅料模头(7)之间锥度叠加。
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