CN217144248U - 一种全自动多联橱柜板切割设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种全自动多联橱柜板切割设备，包括机架、若干输送辊、切割机构、若干隔板、两个拱形架，若干所述输送辊沿着输送方向等间距枢接在机架上，所述机架上设置有用于带动输送辊转动的驱动机构，两个拱形架、切割机构沿着输送方向依次设置在机架上，所述切割机构与输送辊上的橱柜板相对应，两个拱形架上均横向开设有滑槽，每个所述隔板的两端设置有与滑槽相适配的U型块。切割前隔板通过U型块在滑槽内滑动调节，根据需切割原料橱柜板的宽度调整隔板与隔板之间的间距，然后将若干块原料橱柜板放入若干隔板之间，通过输送辊输送至切割机构处切割，相较于传统的切割设备，本设备可一次性多联切割多块橱柜板，切割效率高。

Description

一种全自动多联橱柜板切割设备

技术领域

本实用新型涉及橱柜加工技术领域，具体为一种全自动多联橱柜板切割设备。

背景技术

橱柜，是指厨房或卫生间中存放物品的平台，由柜体、门板、五金件、台面组成。橱柜的生产分为门板的生产和箱体板的生产两个方面，同时，无论是门板的生产还是箱体板的生产都需要依次经过开料、开槽、封边、打孔、锣槽、吸塑、烤漆、拉手等工序；其中，开料工序是将尺寸较长的板进行切割处理。

由于橱柜为批量生产，同一尺寸的橱柜板需求量较大，而目前市面上的切割设备只能一张一张的切割，且每次切割前都需要对橱柜板进行宽度和长度的测量、画线，工作效率低。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种全自动多联橱柜板切割设备，解决了上述背景技术中提出的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种全自动多联橱柜板切割设备，包括机架、若干输送辊、切割机构、若干隔板、两个拱形架，若干所述输送辊沿着输送方向等间距枢接在机架上，所述机架上设置有用于带动输送辊转动的驱动机构，两个拱形架、切割机构沿着输送方向依次设置在机架上，所述切割机构与输送辊上的橱柜板相对应，两个拱形架上均横向开设有滑槽，每个所述隔板的两端设置有与滑槽相适配的U型块，所述U型块上竖向螺纹连接有与滑槽相对应的锁紧栓。

优选的，所述拱形架上沿着滑槽的长度方向设置有刻度。

优选的，所述切割机构包括丝杠横移组件、电动推杆、安装架、切割片、切割电机，所述丝杠横移组件设置在机架上且能够带动电动推杆横向移动，所述安装架设置在电动推杆底部的输出端上，所述切割片转动连接在安装架上，所述切割电机设置在安装架上且与切割片相连，所述输送辊上开设有与切割片上下对应的切割槽。

优选的，所述机架上位于切割机构的后侧设置有支撑机构，所述支撑机构用于顶住橱柜板的顶部。

优选的，所述支撑机构包括顶板、气缸、两个滑轨以及滑动适配在滑轨内的滑块，两个滑轨分别横向对称设置在机架的两侧，所述顶板的两端分别连接两个滑轨内的滑块，所述气缸沿着输送方向设置在滑轨内且与滑块相连，所述顶板与橱柜板的端部相对应。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种全自动多联橱柜板切割设备。具备以下有益效果：

1、该全自动多联橱柜板切割设备，切割前隔板通过U型块在滑槽内滑动调节，根据需切割原料橱柜板的宽度调整隔板与隔板之间的间距，然后将若干块原料橱柜板放入若干隔板之间，通过输送辊输送至切割机构处切割，相较于传统的切割设备，本设备可一次性多联切割多块橱柜板，切割效率高。

附图说明

图1为本实用新型的轴测图；

图2为本实用新型的支撑机构示意图。

图中：1机架、2输送辊、3切割机构、4隔板、5拱形架、6滑槽、7U型块、8锁紧栓、9刻度、10顶板、11滑轨、12滑块、13气缸、14输送电机、15切割槽、31丝杠横移组件、32电动推杆、33安装架、34切割片、35切割电机。

具体实施方式

本实用新型实施例提供一种全自动多联橱柜板切割设备，如图1-2所示，包括机架1、若干输送辊2、切割机构3、若干隔板4、两个拱形架5。

若干输送辊2沿着输送方向等间距布置在机架1上，输送辊2的两端通过轴承枢接在机架1上，机架1内部为中空，机架1的内部设置有用于带动输送辊2转动的驱动机构，驱动机构包括输送电机14、若干齿轮以及链条，每根输送辊2的端部同轴连接有一齿轮，若干根输送辊2端部的齿轮通过环形的链条啮合，输送电机14设置在机架1上且与其中一根输送辊2同轴相连。

如图1所示，两个拱形架5、切割机构3沿着输送方向依次设置在机架1上。橱柜板可通过拱形架5，切割机构3与输送辊2上的橱柜板相对应，切割机构3用于对输送辊2上输送的橱柜板进行切割。

两个拱形架5上均横向开设有滑槽6，每个隔板4的两端设置有与滑槽6相适配的U型块7，U型块7的一端滑动适配在滑槽6内，U型块7上竖向螺纹连接有与滑槽6相对应的锁紧栓8。当U型块7在滑槽6上滑动调节至合适位置后，将锁紧栓8拧紧，使其卡紧在滑槽6上。

切割前隔板4通过U型块7在滑槽6内滑动调节，根据需切割原料橱柜板的宽度调整隔板4与隔板4之间的间距，然后将若干块原料橱柜板放入若干隔板4之间，通过输送辊2输送至切割机构3处切割，相较于传统的切割设备，本设备可一次性多联切割多块橱柜板，切割效率高。

如图1所示，拱形架5上沿着滑槽6的长度方向设置有刻度9。通过拱形架5上的刻度9精确调节隔板4与隔板4之间的间距。

如图2所示，切割机构3包括丝杠横移组件31、电动推杆32、安装架33、切割片34、切割电机35，丝杠横移组件31设置在机架1上且能够带动电动推杆32横向移动，丝杠横移组件31为现有的丝杠、螺母、光杠、电机组成的移动组件，为现有的市售产品，具体不再赘述。电动推杆32竖向设置在丝杠横移组件31的螺母上。安装架33设置在电动推杆32底部的输出端上，电动推杆32用于带动安装架33升降，安装架33用于装载切割片34，切割片34转动连接在安装架33上，切割电机35设置在安装架33上且与切割片34相连，切割电机35用于带动切割片34转动实现切割。

输送辊2上开设有与切割片34上下对应的切割槽15。通过设置切割槽15，使切割片34下行时不会触碰到输送辊2。

机架1上位于切割机构3的后侧设置有支撑机构，支撑机构用于顶住橱柜板的顶部。

如图2所示，支撑机构包括顶板10、气缸13、两个滑轨11以及滑动适配在滑轨11内的滑块12，两个滑轨11分别横向对称设置在机架1的两侧，顶板10的两端分别连接两个滑轨11内的滑块12，气缸13沿着输送方向设置在滑轨11内且与滑块12相连，顶板10与橱柜板的端部相对应。通过气缸13带动顶板10移动调节。顶板10用于支撑橱柜板的端部，顶板10与切割片之间的距离为所需橱柜板的长度，当输送辊2带动橱柜板移动至顶板10处时，橱柜板悬停，然后切割机构3下行对橱柜板进行切割。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种全自动多联橱柜板切割设备，其特征在于：包括机架(1)、若干输送辊(2)、切割机构(3)、若干隔板(4)、两个拱形架(5)，若干所述输送辊(2)沿着输送方向等间距枢接在机架(1)上，所述机架(1)上设置有用于带动输送辊(2)转动的驱动机构，两个拱形架(5)、切割机构(3)沿着输送方向依次设置在机架(1)上，所述切割机构(3)与输送辊(2)上的橱柜板相对应，两个拱形架(5)上均横向开设有滑槽(6)，每个所述隔板(4)的两端设置有与滑槽(6)相适配的U型块(7)，所述U型块(7)上竖向螺纹连接有与滑槽(6)相对应的锁紧栓(8)。

2.根据权利要求1所述的一种全自动多联橱柜板切割设备，其特征在于：所述拱形架(5)上沿着滑槽(6)的长度方向设置有刻度(9)。

3.根据权利要求1所述的一种全自动多联橱柜板切割设备，其特征在于：所述切割机构(3)包括丝杠横移组件(31)、电动推杆(32)、安装架(33)、切割片(34)、切割电机(35)，所述丝杠横移组件(31)设置在机架(1)上且能够带动电动推杆(32)横向移动，所述安装架(33)设置在电动推杆(32)底部的输出端上，所述切割片(34)转动连接在安装架(33)上，所述切割电机(35)设置在安装架(33)上且与切割片(34)相连，所述输送辊(2)上开设有与切割片(34)上下对应的切割槽(15)。

4.根据权利要求1所述的一种全自动多联橱柜板切割设备，其特征在于：所述机架(1)上位于切割机构(3)的后侧设置有支撑机构，所述支撑机构用于顶住橱柜板的顶部。

5.根据权利要求4所述的一种全自动多联橱柜板切割设备，其特征在于：所述支撑机构包括顶板(10)、气缸(13)、两个滑轨(11)以及滑动适配在滑轨(11)内的滑块(12)，两个滑轨(11)分别横向对称设置在机架(1)的两侧，所述顶板(10)的两端分别连接两个滑轨(11)内的滑块(12)，所述气缸(13)沿着输送方向设置在滑轨(11)内且与滑块(12)相连，所述顶板(10)与橱柜板的端部相对应。

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