CN217144213U - 一种热敏纸高精度模切设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种热敏纸高精度模切设备,包括底箱,所述底箱的顶端且靠近两侧均安装有顶箱,其中一个所述顶箱的后端且靠近顶端位置安装有控制台,贯穿所述底箱的一侧和顶端居中位置开设有通槽,所述通槽内部安装有传送带,所述传送带的顶端且靠近前后端位置均安装有挡板,两个所述顶箱的内侧均开设有凹槽,两个所述顶箱之间且居中位置安装有两个橡胶转杆一,两个所述橡胶转杆一的同一侧安装有刀切机构,两个所述橡胶转杆一的另一侧安装有模切杆,两个所述顶箱的前端均安装有旋转臂,两个所述旋转臂之间且居中位置安装有两个橡胶转杆二;本实用新型所述的一种热敏纸高精度模切设备,便于固定热敏纸,便于收集边角料。
Description
技术领域
本实用新型涉及卷纸模切领域,特别涉及一种热敏纸高精度模切设备。
背景技术
模切设备是小票纸、热敏纸和卷纸等常用的一种模切设备,将卷纸均匀分割成数段,多与转杆和刀片配套使用,本方案具体涉及热敏纸高精度模切设备;但是现有的模切设备在使用时存在着一定的不足之处有待改善,现有的模切设备在使用时,模切过程中边角料不易清理,易堆积在设备中间;现有的模切设备在使用时,模切过后,切割时热敏纸易滑动,给实际操作带来了不便。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种热敏纸高精度模切设备,可以有效解决背景技术现有的模切设备在使用时,模切过程中产生的边角料不易清理,易堆积在设备中;现有的模切设备在使用时,模切过后热敏纸易滑动,给热敏纸切割带来了不便,给实际操作带来了不便。
为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:
一种热敏纸高精度模切设备,包括底箱,所述底箱的顶端且靠近两侧均安装有顶箱,其中一个所述顶箱的后端且靠近顶端位置安装有控制台,贯穿所述底箱的一侧和顶端居中位置开设有通槽,所述通槽内部安装有传送带,所述传送带的顶端且靠近前后端位置均安装有挡板,两个所述顶箱的内侧均开设有凹槽,两个所述顶箱之间且居中位置安装有两个橡胶转杆一,两个所述橡胶转杆一的同一侧安装有刀切机构,两个所述橡胶转杆一的另一侧安装有模切杆,两个所述顶箱的前端均安装有旋转臂,两个所述旋转臂之间且居中位置安装有两个橡胶转杆二,两个所述旋转臂之间且靠近前端位置设置有转杆一,两个所述旋转臂底端且靠近顶箱位置均安装有液压杆。
作为本实用新型的进一步方案,所述顶箱内部且位于橡胶转杆二两端均安装有旋转电机一,顶箱内部且位于刀切机构的两端均安装有位移机构二,模切杆两端且位于顶箱内部均安装有旋转电机二,旋转电机二的底端安装有位移机构一。
作为本实用新型的进一步方案,两个所述顶箱后端且居中位置均安装有连接臂,两个连接臂内部且靠近底端位置安装有旋转电机三,两个旋转电机三之间安装有两个橡胶转杆三,贯穿连接臂之间设置有转杆二。
作为本实用新型的进一步方案,所述刀切机构包括按压板,按压板居中位置安装有刀片,按压板顶端且靠近两侧位置均安装有三个弹簧,按压板下方设置有刀切板。
作为本实用新型的进一步方案,所述位移机构一包括位移电机,位移电机顶端安装有电动升缩杆,位移机构二和位移机构一结构相同,贯穿刀切板上下端且居中位置开设有方孔。
作为本实用新型的进一步方案,所述旋转臂与顶箱连接处均安装有转轴,两个橡胶转杆一、橡胶转杆二和橡胶转杆三之间均相连且转向相反,模切杆上的圆形刀片均匀分布。
作为本实用新型的进一步方案,所述弹簧与按压板和刀切板之间固定连接。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:
本实用新型通过设置传送带,在模切设备运作时期间,边角料会掉落在传送带上,通过传送带运送出设备内部,由于边角料长短不一,传送带两边的挡板会防止边角料掉落传送带底部,便于边角料的收集;
通过设置刀切机构,模切设备运作完成时,刀片与按压板落下,按压板最先落在刀切板上,然后弹簧被按压收缩,刀片落下切割热敏纸,切割过程中,热敏纸不会滑动,且刀切板居中位置开设有方孔,使刀片切割的更加完整。
附图说明
图1为本实用新型一种热敏纸高精度模切设备的整体结构示意图;
图2为本实用新型一种热敏纸高精度模切设备的整体结构后侧视图;
图3为本实用新型一种热敏纸高精度模切设备的整体结构左视图;
图4为本实用新型一种热敏纸高精度模切设备中刀切机构的结构示意图;
图5为本实用新型一种热敏纸高精度模切设备中位移机构一的结构示意图。
图中:1、底箱;2、顶箱;3、控制台;4、凹槽;5、旋转臂;6、橡胶转杆一;7、转杆一;8、刀切机构;9、橡胶转杆二;10、模切杆;11、传送带;12、液压杆;13、通槽;14、挡板;15、旋转电机一;16、旋转电机二;17、旋转电机三;18、位移机构一;19、位移机构二;20、连接臂;21、橡胶转杆三;22、转杆二;23、按压板;24、弹簧;25、刀片;26、刀切板;27、位移电机;28、电动升缩杆。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
如图1-4所示,一种热敏纸高精度模切设备,包括底箱1,所述底箱1的顶端且靠近两侧均安装有顶箱2,其中一个所述顶箱2的后端且靠近顶端位置安装有控制台3,贯穿所述底箱1的一侧和顶端居中位置开设有通槽13,所述通槽13内部安装有传送带11,所述传送带11的顶端且靠近前后端位置均安装有挡板14,两个所述顶箱2的内侧均开设有凹槽4,两个所述顶箱2之间且居中位置安装有两个橡胶转杆一6,两个所述橡胶转杆一6的同一侧安装有刀切机构8,两个所述橡胶转杆一6的另一侧安装有模切杆10,两个所述顶箱2的前端均安装有旋转臂5,两个所述旋转臂5之间且居中位置安装有两个橡胶转杆二9,两个所述旋转臂5之间且靠近前端位置设置有转杆一7,两个所述旋转臂5底端且靠近顶箱2位置均安装有液压杆12。
在本方案中,为了让两个橡胶转杆一6转向相反,顶箱2内部且位于橡胶转杆二9两端均安装有旋转电机一15,顶箱2内部且位于刀切机构8的两端均安装有位移机构二19,模切杆10两端且位于顶箱2内部均安装有旋转电机二16,旋转电机二16的底端安装有位移机构一18。
在本方案中,为了收集热敏纸,两个顶箱2后端且居中位置均安装有连接臂20,两个连接臂20内部且靠近底端位置安装有旋转电机三17,两个旋转电机三17之间安装有两个橡胶转杆三21,贯穿连接臂20之间设置有转杆二22。
在本方案中,为了调整模切杆10的位置,刀切机构8包括按压板23,按压板23居中位置安装有刀片25,按压板23顶端且靠近两侧位置均安装有三个弹簧24,按压板23下方设置有刀切板26。
在本方案中,为了调整模切杆10的位置,位移机构一18包括位移电机27,位移电机27顶端安装有电动升缩杆28,位移机构二19和位移机构一18结构相同,贯穿刀切板26上下端且居中位置开设有方孔。
在本方案中,为了便于调节旋转臂5的高度,旋转臂5与顶箱2连接处均安装有转轴,两个橡胶转杆一6、橡胶转杆二9和橡胶转杆三21之间均相连且转向相反,模切杆10上的圆形刀片均匀分布。
在本方案中,为了按压板23降落时先按压热敏纸,弹簧24与按压板23和刀切板26之间固定连接。
需要说明的是,本实用新型为一种热敏纸高精度模切设备,在使用时,先降落旋转臂5,取下转杆一7并套上整卷的热敏纸,再套接在旋转臂5上,然后拉动热敏纸,使之穿过两个橡胶转杆一6中间位置,再穿过两个橡胶转杆二9中间位置,再穿过按压板23与刀切板26中间位置,最后连接在转杆二22,再调节模切杆10到与热敏纸相交位置,使设备运作时模切杆10均匀切割热敏纸,再启动传送带11将模切杆10切割落下的边角料传送出设备内部,设备使用后,降落刀切机构8,按压板23先落在刀切板26顶端,使之挤压收缩弹簧24,固定住热敏纸,然后刀片25落下切割热敏纸,最后再升高刀切机构8。
本实用新型通过设置传送带11,在设备运作时,会产生边角料,由于边角料长短大小不一,掉落在传送带11外会堆积,挡板14会防止边角料落入传送带11外,掉落的边角料通过传送带11运出设备,便于边角料的处理;通过设置刀切机构8,在设备运作结束时,降落刀切机构8,按压板23先落在刀切板26顶端,使弹簧24收缩,固定热敏纸防止热敏纸滑动,然后刀片25落下切割热敏纸,便于稳定的切割。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.一种热敏纸高精度模切设备,其特征在于:包括底箱(1),所述底箱(1)的顶端且靠近两侧均安装有顶箱(2),其中一个所述顶箱(2)的后端且靠近顶端位置安装有控制台(3),贯穿所述底箱(1)的一侧和顶端居中位置开设有通槽(13),所述通槽(13)内部安装有传送带(11),所述传送带(11)的顶端且靠近前后端位置均安装有挡板(14),两个所述顶箱(2)的内侧均开设有凹槽(4),两个所述顶箱(2)之间且居中位置安装有两个橡胶转杆一(6),两个所述橡胶转杆一(6)的同一侧安装有刀切机构(8),两个所述橡胶转杆一(6)的另一侧安装有模切杆(10),两个所述顶箱(2)的前端均安装有旋转臂(5),两个所述旋转臂(5)之间且居中位置安装有两个橡胶转杆二(9),两个所述旋转臂(5)之间且靠近前端位置设置有转杆一(7),两个所述旋转臂(5)底端且靠近顶箱(2)位置均安装有液压杆(12),
所述顶箱(2)内部且位于橡胶转杆二(9)两端均安装有旋转电机一(15),顶箱(2)内部且位于刀切机构(8)的两端均安装有位移机构二(19),模切杆(10)两端且位于顶箱(2)内部均安装有旋转电机二(16),旋转电机二(16)的底端安装有位移机构一(18)。
2.根据权利要求1所述的一种热敏纸高精度模切设备,其特征在于:两个所述顶箱(2)后端且居中位置均安装有连接臂(20),两个连接臂(20)内部且靠近底端位置安装有旋转电机三(17),两个旋转电机三(17)之间安装有两个橡胶转杆三(21),贯穿连接臂(20)之间设置有转杆二(22)。
3.根据权利要求1所述的一种热敏纸高精度模切设备,其特征在于:所述刀切机构(8)包括按压板(23),按压板(23)居中位置安装有刀片(25),按压板(23)顶端且靠近两侧位置均安装有三个弹簧(24),按压板(23)下方设置有刀切板(26)。
4.根据权利要求1所述的一种热敏纸高精度模切设备,其特征在于:所述位移机构一(18)包括位移电机(27),位移电机(27)顶端安装有电动升缩杆(28),位移机构二(19)和位移机构一(18)结构相同,贯穿刀切板(26)上下端且居中位置开设有方孔。
5.根据权利要求1所述的一种热敏纸高精度模切设备,其特征在于:所述旋转臂(5)与顶箱(2)连接处均安装有转轴,两个橡胶转杆一(6)、橡胶转杆二(9)和橡胶转杆三(21)之间均相连且转向相反,模切杆(10)上的圆形刀片均匀分布。
6.根据权利要求3所述的一种热敏纸高精度模切设备,其特征在于:所述弹簧(24)与按压板(23)和刀切板(26)之间固定连接。
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GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant | ||
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Denomination of utility model: A high-precision die-cutting equipment for thermal sensitive paper Effective date of registration: 20230914 Granted publication date: 20220809 Pledgee: Zhejiang Tailong Commercial Bank Co.,Ltd. Huzhou Changxing sub branch Pledgor: Zhejiang Yuehong New Material Co.,Ltd. Registration number: Y2023980056722 |
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