CN215207420U - 一种线束定长裁切卸料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种线束定长裁切卸料装置，具有侧板，侧板前端面设置有导向框，导向框的前侧设置有L形托板，L形托板上部设置有安装板，安装板左右两侧均设置有推料气缸和推板，安装板的右端开有调节槽，安装板右端设置有刻度条，调节槽上可滑动连接有挡板，挡板上设置有指针和锁紧螺丝，侧板的后端面设置有直线模组，直线模组的移动台上固定连接有料箱，且料箱前侧开有出料口，料箱上位于出料口处设置有铰座，铰座上铰接有翻转板，铰座旁侧设置有旋转气缸。本实用新型的有益效果为：能够自动对定长裁切后的线束进行收集，且在线束转运时，能够自动将料箱内的线束转运至推车内，降低工人劳动强度，提高生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及卸料设备领域，具体涉及一种线束定长裁切卸料装置。
背景技术
线束是电路中连接各电器设备的接线部件，由芯线、线皮等组成，线束加工过程中，往往需要对线束芯线、线皮进行切割剥，现有的线束剥皮大多采用人工方式进行剥离，对于长度较长的线束剥离速度慢，工作效率低，工作强度高。
现有的线束在进行定长裁切后，人工置于料箱内进行收集，在线束在转运时，需要通过人工将线束搬运至推车内，工人劳动强度较大，生产效率较低，且
实用新型内容
本实用新型的目的是：提供一种线束定长裁切卸料装置，能够自动对定长裁切后的线束进行收集，且在线束转运时，能够自动将料箱内的线束转运至推车内，降低工人劳动强度，提高生产效率。
为了实现上述目的，本实用新型提供如下的技术方案：一种线束定长裁切卸料装置，具有侧板，所述侧板前端面设置有导向框，所述导向框的前侧设置有L形托板，所述L形托板上部设置有安装板，所述安装板左右两侧均设置有推料气缸和推板，所述安装板的右端开有调节槽，所述安装板右端设置有刻度条，所述调节槽上可滑动连接有挡板，所述挡板上设置有指针和锁紧螺丝，所述导向框靠近L形托板的一侧设有斜面，所述侧板的后端面设置有直线模组，所述直线模组的移动台上固定连接有料箱，所述料箱底部向下倾斜，且料箱前侧开有出料口，所述料箱上位于出料口处设置有铰座，所述铰座上铰接有翻转板，所述铰座旁侧设置有旋转气缸。
进一步的，所述导向框与侧板螺纹连接，所述L形托板与导向框螺纹连接，所述安装板与L形托板螺纹连接。
进一步的，所述推板与安装板可滑动连接，所述推料气缸与安装板螺纹连接；所述L形托板的左侧开有切刀让位槽。
进一步的，所述指针和锁紧螺丝均与挡板螺纹连接，所述指针与刻度条对应设置。
进一步的，所述铰座与料箱螺纹连接，所述旋转气缸与铰座螺纹连接，所述旋转气缸的转轴与翻转板固定连接。
本实用新型的有益效果为：通过L形托板、挡板、推料气缸、推板和导向框的配合使用，能够自动对定长裁切后的线束进行收集，且在线束转运时，通过直线模组、料箱、旋转气缸、铰座和翻转板的配合使用，能够自动将料箱内的线束转运至推车内，降低工人劳动强度，提高生产效率。
附图说明
图1为本实用新型一种线束定长裁切卸料装置的第一视角示意图；
图2为本实用新型一种线束定长裁切卸料装置的第二视角示意图；
图3为图2中A处局部放大示意图；
图4为本实用新型一种线束定长裁切卸料装置的爆炸示意图。
图中：1、侧板；2、导向框；3、L形托板；301、切刀让位槽；4、安装板；401、调节槽；5、挡板；501、指针；502、锁紧螺丝；6、直线模组；7、料箱；701、出料口；8、铰座；801、翻转板；802、旋转气缸；9、刻度条；10、推料气缸；11、推板。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型作进一步的详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
参考图1-图4所示的一种线束定长裁切卸料装置，具有侧板1，所述侧板1前端面设置有导向框2，所述导向框2的前侧设置有L形托板3，所述L形托板3上部设置有安装板4，所述安装板4左右两侧均设置有推料气缸10和推板11，所述安装板4的右端开有调节槽401，所述安装板4右端设置有刻度条9，所述调节槽401上可滑动连接有挡板5，所述挡板5上设置有指针501和锁紧螺丝502，所述导向框2靠近L形托板3的一侧设有斜面，所述侧板1的后端面设置有直线模组6，所述直线模组6的移动台上固定连接有料箱7，所述料箱7底部向下倾斜，便于料箱7内的线束进行转运卸料，且料箱7前侧开有出料口701，所述料箱7上位于出料口701处设置有铰座8，所述铰座8上铰接有翻转板801，所述铰座8旁侧设置有旋转气缸802。
所述导向框2与侧板1螺纹连接，所述L形托板3与导向框2螺纹连接，所述安装板4与L形托板3螺纹连接。
所述推板11与安装板4可滑动连接，所述推料气缸10与安装板4螺纹连接；所述L形托板3的左侧开有切刀让位槽301。
所述指针501和锁紧螺丝502均与挡板5螺纹连接，所述指针501与刻度条9对应设置。
所述铰座8与料箱7螺纹连接，所述旋转气缸802与铰座8螺纹连接，所述旋转气缸802的转轴与翻转板801固定连接。
本实用新型的工作原理是：
本实用新型在使用前，可根据线束定长裁切的需求调节挡板5的位置，通过拧松锁紧螺丝502将挡板5滑动至合适位置，在拧紧锁紧螺丝502即可。
本实用新型在使用时，首先由外部线束送料机构将需要裁切的线束传送至挡板5处，接着由外部裁切机构对线束进行裁切(切刀让位槽与外部裁切机构的切刀对应)，线束完成裁切后，推料气缸10的活塞杆伸出，推板11将线束推入导向框2内最终落入料箱7内收集即可；在线束需要转运时，直线模组6驱动料箱7下降至转运工位，随后旋转气缸802驱动翻转板801向上翻转90°，最后料箱7内的线束从出料口落下即可。
上述实施例用于对本实用新型作进一步的说明，但并不将本实用新型局限于这些具体实施方式。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应理解为在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种线束定长裁切卸料装置，其特征在于：具有侧板(1)，所述侧板(1)前端面设置有导向框(2)，所述导向框(2)的前侧设置有L形托板(3)，所述L形托板(3)上部设置有安装板(4)，所述安装板(4)左右两侧均设置有推料气缸(10)和推板(11)，所述安装板(4)的右端开有调节槽(401)，所述安装板(4)右端设置有刻度条(9)，所述调节槽(401)上可滑动连接有挡板(5)，所述挡板(5)上设置有指针(501)和锁紧螺丝(502)，所述导向框(2)靠近L形托板(3)的一侧设有斜面，所述侧板(1)的后端面设置有直线模组(6)，所述直线模组(6)的移动台上固定连接有料箱(7)，所述料箱(7)底部向下倾斜，且料箱(7)前侧开有出料口(701)，所述料箱(7)上位于出料口(701)处设置有铰座(8)，所述铰座(8)上铰接有翻转板(801)，所述铰座(8)旁侧设置有旋转气缸(802)。
2.根据权利要求1所述的一种线束定长裁切卸料装置，其特征在于：所述导向框(2)与侧板(1)螺纹连接，所述L形托板(3)与导向框(2)螺纹连接，所述安装板(4)与L形托板(3)螺纹连接。
3.根据权利要求1所述的一种线束定长裁切卸料装置，其特征在于：所述推板(11)与安装板(4)可滑动连接，所述推料气缸(10)与安装板(4)螺纹连接；所述L形托板(3)的左侧开有切刀让位槽(301)。
4.根据权利要求1所述的一种线束定长裁切卸料装置，其特征在于：所述指针(501)和锁紧螺丝(502)均与挡板(5)螺纹连接，所述指针(501)与刻度条(9)对应设置。
5.根据权利要求1所述的一种线束定长裁切卸料装置，其特征在于：所述铰座(8)与料箱(7)螺纹连接，所述旋转气缸(802)与铰座(8)螺纹连接，所述旋转气缸(802)的转轴与翻转板(801)固定连接。
Priority Applications (1)
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2021
- 2021-07-16 CN CN202121617685.6U patent/CN215207420U/zh active Active
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