CN217143861U - 一种用于铝制品加工的夹持工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于铝制品加工的夹持工装，其涉及夹具工装技术领域，包括圆柱体形的工作台，所述工作台内设置有空腔，所述空腔内设置有驱动夹紧结构，所述工作台上轴心与边缘之间的圆周位置均匀开设有多个贯穿至空腔内的滑口，每个滑口内相对的侧壁设有滑槽，滑槽内滑动连接有滑体，一对滑体之间共同连接有移动块，每个移动块通过滑体和滑槽在对应的滑口内滑动，每个滑体上表面连接有安装板，每个安装板对应工作台中心的侧壁安装有卡爪；本实用新型不仅可以同时驱动多个卡爪同时工作，对零件的夹持的同时使其居中，精准对位，使加工更加精准，而且结构简单，安装方便，维修和拆卸方便，提高生产效率。

Description

一种用于铝制品加工的夹持工装

技术领域

本实用新型涉及夹具工装技术领域，具体为一种用于铝制品加工的夹持工装。

背景技术

夹具是机械制造过程中用来固定加工对象，使之占有正确的位置，以接受施工或检测的装置。卡盘是夹具的一种，一般它通过多个夹紧组件对零件进行夹持，但是现有卡盘的夹紧组件大多数是通过单独的气缸控制，一方面，长时间工作会有多个气缸驱动夹紧力度或者距离会出现误差，造成零件位置发生变动，对位不准，加工出现误差，另一方面多个气缸使设备连接混乱，安装和拆卸以及维修困难，所以一种用于铝制品加工的夹持工装亟待开发。

实用新型内容

针对现有技术的上述不足，本实用新型提供一种用于铝制品加工的夹持工装，不仅可以同时驱动多个卡爪同时工作，对零件的夹持的同时使其居中，精准对位，使加工更加精准，而且结构简单，安装方便，维修和拆卸方便，提高生产效率。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种用于铝制品加工的夹持工装，包括圆柱体形的工作台，所述工作台内设置有空腔，所述空腔内设置有驱动夹紧结构，所述工作台上轴心与边缘之间的圆周位置均匀开设有多个贯穿至空腔内的滑口，每个滑口内相对的侧壁设有滑槽，滑槽内滑动连接有滑体，一对滑体之间共同连接有移动块，每个移动块通过滑体和滑槽在对应的滑口内滑动，每个滑体上表面连接有安装板，每个安装板对应工作台中心的侧壁安装有卡爪，滑体的下底面与驱动夹紧结构连接，所述驱动夹紧结构包括电机、丝杆、移动盘和多个限位杆，所述电机安装于工作台空腔内的下底面中心位置，丝杆一端与电机输出端连接，另一端与工作台空腔内上顶面转动连接，所述移动盘水平设置在空腔内，移动盘中心贯穿固定安装有固定柱，所述固定柱中心竖直设置有螺纹孔，所述固定柱通过螺纹孔与丝杆旋接，多个限位杆一端分别与对应的移动块下底面固定连接，限位杆另一端向工作台的轴心倾斜，所述移动盘上设置有多个倾斜开通的限位孔，多个限位杆分别活动贯穿于限位孔中。

优选的，所述移动盘侧表面均匀设置有四个第一滑块，所述工作台空腔内侧壁对应第一滑块位置竖直设置有第一滑轨，所述第一滑块在第一滑轨上竖直滑动；所述限位杆下端设置有卡板，所述卡板下底面连接有第二滑块，所述工作台空腔内下底面对应第二滑块位置设置有第二滑轨，所述第二滑块在第二滑轨上滑动。

优选的，所述第一滑轨与第二滑轨的两端均设置有挡板。

优选的，所述限位杆的角度为45度。

优选的，所述工作台上表面设置有橡胶垫片。

优选的，所述卡爪的侧表面设置有橡胶防滑垫。

本实用新型提供了一种用于铝制品加工的夹持工装，具备以下有益效果：

1. 本实用新型不仅可以同时驱动多个卡爪同时工作，对零件的夹持的同时使其居中，精准对位，使加工更加精准，而且结构简单，安装方便，维修和拆卸方便，提高生产效率。

2.本实用新型中第一滑轨与第一滑块、第二滑轨与第二滑块以及滑槽与滑体多个限位组件，以保证驱动夹紧过程中工作稳定，提升设备的使用寿命；橡胶垫片防止工作台上表面和零件底部相互磨损；橡胶防滑垫防止工作中零件在卡爪内转动，提升零件夹持的稳定性，提升加工精度。

附图说明

图1为本实用新型夹持工装的主视剖面图。

图2为本实用新型夹持工装的俯视图。

图3为本实用新型图1中A-A出的俯视图。

图中：1、工作台；2、第一滑轨；3、移动盘；4、第二滑轨；5、卡板；6、电机；7、丝杆；8、第二滑块；9、限位杆；10、限位孔；11、挡板；12、第一滑块；13、滑槽；14、滑口；15、安装板；16、移动块；17、固定柱；18、螺纹孔；19、橡胶垫片；20、橡胶防滑垫；21、卡爪；22、空腔；23、滑体。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-3所示，一种用于铝制品加工的夹持工装，包括圆柱体形的工作台1，所述工作台1内设置有空腔22，所述空腔22内设置有驱动夹紧结构，所述工作台1上轴心与边缘之间的圆周位置均匀开设有多个贯穿至空腔22内的滑口14，每个滑口14内相对的侧壁设有滑槽13，滑槽13内滑动连接有滑体23，一对滑体23之间共同连接有移动块16，每个移动块16通过滑体23和滑槽13在对应的滑口14内滑动，每个滑体23上表面连接有安装板15，每个安装板15对应工作台1中心的侧壁安装有卡爪21，滑体23的下底面与驱动夹紧结构连接，所述驱动夹紧结构包括电机6、丝杆7、移动盘3和多个限位杆9，所述电机6安装于工作台1空腔22内的下底面中心位置，丝杆7一端与电机6输出端连接，另一端与工作台1空腔22内上顶面转动连接，所述移动盘3水平设置在空腔22内，移动盘3中心贯穿固定安装有固定柱17，所述固定柱17中心竖直设置有螺纹孔18，所述固定柱17通过螺纹孔18与丝杆7旋接，多个限位杆9一端分别与对应的移动块16下底面固定连接，限位杆9另一端向工作台1的轴心倾斜，所述移动盘3上设置有多个倾斜开通的限位孔10，多个限位杆9分别活动贯穿于限位孔10中；所述移动盘3侧表面均匀设置有四个第一滑块12，所述工作台1空腔22内侧壁对应第一滑块12位置竖直设置有第一滑轨2，所述第一滑块12在第一滑轨2上竖直滑动；所述限位杆9下端设置有卡板5，所述卡板5下底面连接有第二滑块8，所述工作台1空腔22内下底面对应第二滑块8位置设置有第二滑轨4，所述第二滑块8在第二滑轨4上滑动；所述第一滑轨2与第二滑轨4的两端均设置有挡板11；所述限位杆9的角度为45度；所述工作台1上表面设置有橡胶垫片19；所述卡爪21的侧表面设置有橡胶防滑垫20。

其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，具体如下：

本实用新型中电机6可进行正转和反转，并通过外部控制系统控制。

根据说明书附图说明图1-3可知，本实用新型工作时，以图1为例进行解释说明，启动电机6，电机6输出端转动带动丝杆7转动，由于固定柱17通过螺纹孔18与丝杆7旋接，且固定柱17与移动盘3固定连接，因此，丝杆7转动可带动固定柱17和移动盘3向下移动，移动块16下底面固定连接的、且向工作台1轴心倾斜的限位杆9贯穿移动盘3的限位孔10，因此移动盘3向下移动时，移动盘3倾斜的限位孔10斜向下挤压限位杆9，给限位杆9一个向外的力，使移动杆和移动块16向工作台1外侧移动，由于移动块16通过滑体23与工作台1滑口14设置的滑槽13滑动连接，因此移动块16在滑口14内移动下外移动，从而带动移动块16上的安装板15和卡爪21向外移动，多个卡爪21之间的距离拉大，此时将待加工的零件放置于工作台1上表面的多个卡爪21之间，这是，再次启动电机6，电机6输出端反向转动，驱动固定柱17和移动盘3向上移动，移动盘3给限位杆9斜向上的力，限位杆9和移动块16向工作台1轴心移动，从而使移动块16上的安装板15和卡爪21一起夹紧零件，对零件的夹持的同时使其居中，精准对位，使加工更加精准，本实用新型结构简单，安装方便，维修和拆卸方便，提高生产效率。

其中，移动盘3通过第一滑块12与第一滑轨2的滑动连接关系从而与工作台1空腔22侧壁上可移动连接、移动杆通过第二滑块8与第二滑轨4的滑动连接关系从而与工作台1空腔22下底面的可移动连接，以保证驱动夹紧过程中工作稳定，提升设备的使用寿命；橡胶垫片19防止工作台1上表面和零件底部相互磨损；橡胶防滑垫20防止工作中零件在卡爪21内转动，提升零件夹持的稳定性，提升加工精度。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种用于铝制品加工的夹持工装，包括圆柱体形的工作台(1)，所述工作台(1)内设置有空腔(22)，所述空腔(22)内设置有驱动夹紧结构，所述工作台(1)上轴心与边缘之间的圆周位置均匀开设有多个贯穿至空腔(22)内的滑口(14)，每个滑口(14)内相对的侧壁设有滑槽(13)，滑槽(13)内滑动连接有滑体(23)，一对滑体(23)之间共同连接有移动块(16)，每个移动块(16)通过滑体(23)和滑槽(13)在对应的滑口(14)内滑动，每个滑体(23)上表面连接有安装板(15)，每个安装板(15)对应工作台(1)中心的侧壁安装有卡爪(21)，滑体(23)的下底面与驱动夹紧结构连接，其特征在于，所述驱动夹紧结构包括电机(6)、丝杆(7)、移动盘(3)和多个限位杆(9)，所述电机(6)安装于工作台(1)空腔(22)内的下底面中心位置，丝杆(7)一端与电机(6)输出端连接，另一端与工作台(1)空腔(22)内上顶面转动连接，所述移动盘(3)水平设置在空腔(22)内，移动盘(3)中心贯穿固定安装有固定柱(17)，所述固定柱(17)中心竖直设置有螺纹孔(18)，所述固定柱(17)通过螺纹孔(18)与丝杆(7)旋接，多个限位杆(9)一端分别与对应的移动块(16)下底面固定连接，限位杆(9)另一端向工作台(1)的轴心倾斜，所述移动盘(3)上设置有多个倾斜开通的限位孔(10)，多个限位杆(9)分别活动贯穿于限位孔(10)中。

2.根据权利要求1所述的一种用于铝制品加工的夹持工装，其特征在于，所述移动盘(3)侧表面均匀设置有四个第一滑块(12)，所述工作台(1)空腔(22)内侧壁对应第一滑块(12)位置竖直设置有第一滑轨(2)，所述第一滑块(12)在第一滑轨(2)上竖直滑动；所述限位杆(9)下端设置有卡板(5)，所述卡板(5)下底面连接有第二滑块(8)，所述工作台(1)空腔(22)内下底面对应第二滑块(8)位置设置有第二滑轨(4)，所述第二滑块(8)在第二滑轨(4)上滑动。

3.根据权利要求2所述的一种用于铝制品加工的夹持工装，其特征在于，所述第一滑轨(2)与第二滑轨(4)的两端均设置有挡板(11)。

4.根据权利要求1所述的一种用于铝制品加工的夹持工装，其特征在于，所述限位杆(9)的角度为45度。

5.根据权利要求1所述的一种用于铝制品加工的夹持工装，其特征在于，所述工作台(1)上表面设置有橡胶垫片(19)。

6.根据权利要求1所述的一种用于铝制品加工的夹持工装，其特征在于，所述卡爪(21)的侧表面设置有橡胶防滑垫(20)。

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