CN217143122U - 一种五轴多件装夹夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出的是一种五轴多件装夹夹具。包括基板本体、垫块、锯形钳口、内六方螺柱、丝杠、压板和滑块，在基板本体上部通过垫块和内六方螺柱将压板锁紧固定；压板中部设置有T形凹槽，其锯形钳口通过滑块、丝杠装配在压板上滑行，旋转丝杠调整锯形钳口的开合，锯形钳口的锯形结构锁紧待加工工件。滑块为安装在压板的T形槽内的矩形块，将坐落在压板上的锯形钳口限制滑行在压板表面，形成夹紧的固定钳口；所述滑块限位在压板的T形凹槽中，丝杠横向贯穿滑块，丝杠旋转，牵引锯形钳口在压板平面上相向平移。本实用新型三面柱体带有六个虎钳结构，可同时夹紧六个工件体，减少重复装夹工件的时间，提高加工效率。适宜作为五轴多件装夹夹具使用。

Description

一种五轴多件装夹夹具

技术领域

本实用新型涉及机械领域的五轴机床夹具，特别是涉及一种五轴多件装夹夹具。

背景技术

目前，五轴机床加工特点是：多件加工，生产周期长；零件品质要求很高；加工成本高，时常发生返工；工件多为三维曲面加工；加工程序由编程软件产生。缩短加工周期，获得高质量的加工零件，是所有加工制作者的共同愿望。

五轴机床采用普通的夹具，每一次都要夹紧工件、校准坐标系，利用程序加工多个表面，一个工件加工完毕后还要重复装夹工件、校准坐标系程序，期间的消耗时间非常长。因此，在满足加工的要求下，减少装夹工件时间，可提高加工的效率，将加工者从繁杂的工序中解脱出来。

发明内容

本实用新型的目的是提出一种五轴多件装夹夹具，该夹具可以解决五轴机床加工零件时，利用传统的夹具重复装夹浪费时间，利用本发明夹具可一次装夹六个工件，一次装夹并校准，充分发挥五轴高效率特点。

本实用新型解决技术问题所采用的技术方案是：

一种五轴多件装夹夹具包括基板本体、垫块、锯形钳口、内六方螺柱、丝杠、压板和滑块，在基板本体上部通过垫块和内六方螺柱将压板锁紧固定；压板中部设置有T形凹槽，其锯形钳口通过滑块、丝杠装配在压板上滑行，旋转丝杠调整锯形钳口的开合，锯形钳口的锯形结构锁紧待加工工件。

为了进一步解决本实用新型所要解决的技术问题，本实用新型提供的基板本体中，所述基板本体上部为三面柱体，三面柱体均匀排列有燕尾槽结构，燕尾槽用于镶嵌垫块连接压板；其底部为圆盘形底座，并通过螺栓安装在机床工作台上。

进一步地，所述滑块为安装在压板的T形槽内的矩形块，将坐落在压板上的锯形钳口限制滑行在压板表面，形成夹紧的固定钳口；所述滑块限位在压板的T形凹槽中，丝杠横向贯穿滑块，旋转丝杠，牵引锯形钳口在压板平面上相向平移。

积极效果：由于本实用新型基板本体上部三面柱体上通过垫块和内六方螺柱将压板固定，压板中部有T形槽，锯形钳口通过滑块装配在压板上，旋转丝杠调整锯形钳口的开合，锯形钳口结构锁紧待加工的工件。三面柱体的结构不同于传统的虎钳结构，其上带有六个虎钳结构，可同时夹紧六个工件体，同时其本身与工件锁紧、塔身与工作台锁紧都隐含在结构内，既减少了夹具的空间，又最大效率的夹持多个工件，减少了重复装夹工件的时间，提高加工效率。适宜作为一种五轴多件装夹夹具使用。

附图说明

附图1为本实用新型立体图；

附图2为本实用新型主视图；

附图3为本实用新型俯视图；

附图4为本实用新型侧视图。

图中：1.基板本体；2.垫块；3.锯形钳口；4.内六方螺柱；5.丝杠；6.压板；7.滑块。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本实用新型中，在不矛盾或冲突的情况下，本实用新型的所有实施例、实施方式以及特征可以相互组合。在本实用新型中，常规的设备、装置、部件等，既可以商购，也可以根据本实用新型公开的内容自制。在本实用新型中，为了突出本实用新型的重点，对一些常规的操作和设备、装置、部件进行的省略，或仅作简单描述。

据图所示，一种五轴多件装夹夹具包括基板本体1、垫块2、锯形钳口3、内六方螺柱4、丝杠5、压板6和滑块7，在基板本体1上部通过垫块2和内六方螺柱4将压板6锁紧固定；压板6中部设置有T形凹槽，其锯形钳口3通过滑块7、丝杠5装配在压板6上滑行，旋转丝杠5调整锯形钳口3的开合，锯形钳口3的锯形结构锁紧待加工工件。

为了保证充分利用结构空间，所述基板本体1上部为三面柱体，三面柱体均匀排列有燕尾槽结构，燕尾槽用于镶嵌垫块2连接压板6，数量：6个；其底部为圆盘形底座，并通过螺栓安装在机床工作台上。

为了保证本实用新型结构的稳定性，所述压板6在与基板本体1的燕尾槽配合处设有阶梯通孔，用于内六方螺柱4和垫块2连接。

为了进一步保证本实用新型结构的稳定性，所述滑块7为安装在压板6的T形槽内的矩形块，将坐落在压板6上的锯形钳口3限制滑行在压板6表面，形成夹紧的固定钳口；所述滑块7限位在压板6的T形凹槽中，丝杠5横向贯穿滑块7，旋转丝杠5，牵引锯形钳口3在压板6平面上相向平移。

为了更加优化本实用新型结构的稳定性，所述锯形钳口3为矩形结构，上部有锯形夹紧刃口，通过于内六方螺柱4与滑块7连接。

为了优化本实用新型的结构，所述垫块2为与三面柱体上的燕尾槽相配合的燕尾键，垫块2上排列有内螺纹用于六方螺柱4连接压板6。

为了再进一步优化本实用新型的结构，所述基板本体1成组排列设置六块压板6。

作为常规的技术选择，所述丝杠5外侧有外六方结构用来锁紧移动钳口。

优选的，所述锯形钳口3、滑块7和垫块2均采用高碳钢制作，经过切削、热处理、磨削、磷化处理。

本实用新型的工作原理：

本实用新型通过丝杠调整虎钳的开合，锯形钳口紧固工件。采用压板与基板本体相配合，基板本体下部的底座工作面通过螺栓与机床工作台锁紧安装；其上部三面柱体通过燕尾槽、垫块、内六方螺柱将压板固定；锯形钳口通过丝杠、滑块、内六方螺柱固定在压板上，旋转丝杠驱动锯形钳口相向平移锁紧工件。

本实用新型的工作过程：

一、基板本体1安装

将基板本体1放置在机床工作台上，通过底座的螺栓固定在工作台上。

二、锯形钳口3与压板固定

锯形钳口3通过丝杠5、滑块7、内六方螺柱4固定在压板6上。

三、压板6与基板本体1连接

基板本体1定位后，把压板6放置在基板本体1上，垫块2穿入燕尾槽内，通过内六方螺柱4将压板6与基板本体1紧固锁紧。

四、工件与锯形钳口3安装

将毛坯工件放置在锯形钳口3中间，利用锯形钳口3咬合工件体，通过扳手拧动丝杠5，将工件锁紧在钳口上。

本实用新型的特点：

在基板本体上部三面柱体上通过垫块和内六方螺柱将压板固定；压板中部有T形槽，锯形钳口通过滑块装配在压板上，旋转丝杠调整锯形钳口的开合，锯形钳口结构锁紧待加工的工件。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种五轴多件装夹夹具，其特征是：包括基板本体（1）、垫块（2）、锯形钳口（3）、内六方螺柱（4）、丝杠（5）、压板（6）和滑块（7），在基板本体（1）上部通过垫块（2）和内六方螺柱（4）将压板（6）锁紧固定；压板（6）中部设置有T形凹槽，其锯形钳口（3）通过滑块（7）、丝杠（5）装配在压板（6）上滑行，旋转丝杠（5）调整锯形钳口（3）的开合，锯形钳口（3）的锯形结构锁紧待加工工件。

2.根据权利要求1所述的一种五轴多件装夹夹具，其特征是：

所述基板本体（1）上部为三面柱体，三面柱体均匀排列有燕尾槽结构，燕尾槽用于镶嵌垫块（2）连接压板（6）；其底部为圆盘形底座，并通过螺栓安装在机床工作台上。

3.根据权利要求1所述的一种五轴多件装夹夹具，其特征是：

所述压板（6）在与基板本体（1）的燕尾槽配合处设有阶梯通孔，用于内六方螺柱（4）和垫块（2）连接。

4.根据权利要求1所述的一种五轴多件装夹夹具，其特征是：

所述滑块（7）为安装在压板（6）的T形槽内的矩形块，将坐落在压板（6）上的锯形钳口（3）限制滑行在压板（6）表面，形成夹紧的固定钳口；所述滑块（7）限位在压板（6）的T形凹槽中，丝杠（5）横向贯穿滑块（7），旋转丝杠（5），牵引锯形钳口（3）在压板（6）平面上相向平移。

5.根据权利要求1所述的一种五轴多件装夹夹具，其特征是：

所述锯形钳口（3）为矩形结构，上部有锯形夹紧刃口，通过于内六方螺柱（4）与滑块（7）连接。

6.根据权利要求1所述的一种五轴多件装夹夹具，其特征是：

所述垫块（2）为与三面柱体上的燕尾槽相配合的燕尾键，垫块（2）上排列有内螺纹用于六方螺柱4连接压板（6）。

7.根据权利要求1所述的一种五轴多件装夹夹具，其特征是：

所述基板本体（1）成组排列设置六块压板（6）。

8.根据权利要求1所述的一种五轴多件装夹夹具，其特征是：

所述丝杠（5）外侧有外六方结构用来锁紧移动钳口。

9.根据权利要求1所述的一种五轴多件装夹夹具，其特征是：

所述锯形钳口（3）、滑块（7）和垫块（2）均采用高碳钢制作，经过切削、热处理、磨削、磷化处理。

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