CN217142420U - 一种高转速防断裂的小孔径孔锯 - Google Patents
一种高转速防断裂的小孔径孔锯 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开了一种高转速防断裂的小孔径孔锯,包括驱动机、防护壳,驱动机的输出端固定连接有开孔刀具,防护壳设置在驱动机的外部,防护壳的内部设置有夹持机构,夹持机构包括圆盘,圆盘内壁转动连接有环形齿轮,圆盘内壁的背面转动连接有第一螺纹杆,第一螺纹杆的表面固定连接偶第一齿轮,本实用新型涉及小孔径孔锯技术领域。该高转速防断裂的小孔径孔锯将驱动机放置到圆盘中间位置,通过把手使得环形齿轮转动从而使得弧形板向中间靠拢,从而对驱动机进行夹持,从而不需要人工进行手持,并将C形板夹持在被钻孔板的两侧,从而固定住整个驱动机,保证驱动在高速钻孔时的稳定,避免了由于操作不当导致开孔刀具发生损坏。
Description
技术领域
本实用新型涉及小孔径孔锯技术领域,具体为一种高转速防断裂的小孔径孔锯。
背景技术
现有的通过驱动电机带动的手持式小孔径孔锯,在使用的过程中,由于孔锯的旋转速度较快,仅通过人工手持的方式进行工作,孔锯无法保证稳定,从而导致开孔用的刀具的锯齿发生损坏甚至刀具的断裂,从而影响开孔过程的顺利进行。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种高转速防断裂的小孔径孔锯,解决了小孔径孔锯在使用时由于手持不稳定导致刀具发生损坏的问题。
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种高转速防断裂的小孔径孔锯包括驱动机、防护壳,所述驱动机的输出端固定连接有开孔刀具,所述防护壳设置在驱动机的外部,所述防护壳的内部设置有夹持机构,所述夹持机构包括圆盘,所述圆盘内壁转动连接有环形齿轮,所述圆盘内壁的背面转动连接有第一螺纹杆,所述第一螺纹杆的表面固定连接有第一齿轮,所述环形齿轮与第一齿轮啮合传动,所述第一螺纹杆的表面螺纹连接有螺纹套,所述螺纹套贯穿圆盘并延伸至圆盘的内部,所述螺纹套位于圆盘内部的一端固定连接有弧形板,所述弧形板的正面固定连接有橡胶垫。
优选的,所述圆盘的顶部固定连接有丝杆,所述丝杆贯穿圆盘并延伸至圆盘的上方,所述丝杆位于圆盘上方的表面螺纹连接有把手。
优选的,所述防护壳的内表面开设有滑槽,所述圆盘的表面固定连接有滑块,所述滑块与滑槽滑动连接。
优选的,所述防护壳的表面开设有滑轨,所述滑轨滑动连接有连接件,所述连接件转动连接有连接杆,所述连接杆的另一端转动连接有转轮,所述连接杆的另一端滑动连接有第二螺纹杆,所述第二螺纹杆贯穿连接杆并延伸至连接杆的外部,所述转轮与第二螺纹杆的表面螺纹连接。
优选的,所述第二螺纹杆的另一端通过锁紧螺栓与C型板转动连接有锁紧螺母。
优选的,所述圆盘的底部固定连接有左右两个套杆,两个所述套杆另一端均延伸至防护壳的下方,两个所述套杆位于防护壳下方的一端均滑动连接有滑杆,所述滑杆贯穿套杆并延伸至套杆的下方,两个所述滑杆位于套杆下方的一端均固定连接有圆环板,所述滑杆位于套杆与圆环板相对一侧之间的表面套设有复位弹簧。
有益效果
本实用新型提供了一种高转速防断裂的小孔径孔锯。与现有技术相比具备以下有益效果:
(1)、该高转速防断裂的小孔径孔锯,通过夹持机构包括圆盘,圆盘内壁转动连接有环形齿轮,圆盘内壁的背面转动连接有第一螺纹杆,第一螺纹杆的表面固定连接偶第一齿轮,环形齿轮与第一齿轮啮合传动,将驱动机放置到圆盘中间位置,通过把手使得环形齿轮转动从而使得弧形板向中间靠拢,从而对驱动机进行夹持,从而不需要人工进行手持,并将C形板夹持在被钻孔板的两侧,从而固定住整个驱动机,从而保证驱动在高速钻孔时的稳定,避免了由于操作不当导致开孔刀具发生损坏的问题。
(2)、该高转速防断裂的小孔径孔锯,通过圆盘的底部固定连接有左右两个套杆,两个套杆另一端均延伸至防护壳的下方,两个套杆位于防护壳下方的一端均滑动连接有滑杆,在驱动机向下进行钻孔时,通过滑套与滑杆保证驱动机可以垂直向下移动,保证钻孔的完整性,提升了装置使用时的实用性。
附图说明
图1为本实用新型的剖视图;
图2为本实用新型的俯剖视图;
图3为本实用新型的局部剖视图。
图中:1驱动机、2开孔刀具、3夹持机构、31圆盘、32环形齿轮、33第一螺纹杆、34第一齿轮、35螺纹套、36弧形板、37橡胶垫、4丝杆、5把手、6滑轨、7连接件、8连接杆、9转轮、10第二螺纹杆、11C型板、12锁紧螺母、13套杆、14滑杆、15圆环板、16复位弹簧、17防护壳、18滑块、19滑槽、20锁紧螺栓。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种高转速防断裂的小孔径孔锯包括驱动机1、防护壳17,驱动机1的输出端固定连接有开孔刀具2,防护壳17设置在驱动机1的外部,防护壳17的内部设置有夹持机构3,夹持机构3包括圆盘31,圆盘31内壁转动连接有环形齿轮32,圆盘31内壁的背面转动连接有第一螺纹杆33,第一螺纹杆33的表面固定连接有第一齿轮34,环形齿轮32与第一齿轮34啮合传动,第一螺纹杆33的表面螺纹连接有螺纹套35,螺纹套35贯穿圆盘31并延伸至圆盘31的内部,螺纹套35位于圆盘31内部的一端固定连接有弧形板36,弧形板36的正面固定连接有橡胶垫37。
圆盘31的顶部固定连接有丝杆4,丝杆4贯穿圆盘31并延伸至圆盘31的上方,丝杆4位于圆盘31上方的表面螺纹连接有把手5,丝杆4贯穿圆盘31的位置开设让丝杆4正常移动的槽。
防护壳17的内表面开设有滑槽19,圆盘31的表面固定连接有滑块18,滑块18与滑槽19滑动连接。
防护壳17的表面开设有滑轨6,滑轨6滑动连接有连接件7,连接件7转动连接有连接杆8,连接杆8的另一端转动连接有转轮9,连接杆8的另一端滑动连接有第二螺纹杆10,第二螺纹杆10贯穿连接杆8并延伸至连接杆8的外部,转轮9与第二螺纹杆10的表面螺纹连接,第二螺纹杆10的另一端通过锁紧螺栓20与C型板11转动连接有锁紧螺母12,在调整第二螺纹杆10的长度时,两个第二螺纹杆10的长度可不相同,从而可以在任意位置进行钻孔。
圆盘31的底部固定连接有左右两个套杆13,两个套杆13另一端均延伸至防护壳17的下方,两个套杆13位于防护壳17下方的一端均滑动连接有滑杆14,滑杆14贯穿套杆13并延伸至套杆13的下方,两个滑杆14位于套杆13下方的一端均固定连接有圆环板15,滑杆14位于套杆13与圆环板15相对一侧之间的表面套设有复位弹簧16。
使用时,先确定打孔的位置,并将圆环板15放置到打孔位置,并使得孔的位置处于圆环板15的中间位置,转动转轮9,转轮9转动从调整第二螺纹杆10的长度,调整到合适长度后,转动C型板11使得圆环板15转动到合适的角度,并将圆环板15夹持在被钻孔板的两侧,然后再转动转轮9使得第二螺纹杆10拉紧圆环板15,最后将驱动机1放置到圆盘31的中间位置,通过把手5使得环形齿轮32转动,环形齿轮32转动并传动给第一齿轮34,第一齿轮34转动使得第一螺纹杆33转动,第一螺纹杆33使得四个弧形板36向中间靠拢,从而夹持住驱动机1,夹持紧后转动把手5使得把手5在丝杆4表面向下移动,并使得把手5压在圆盘31的顶部,从而锁定住整个夹持机构3,随后并可以启动驱动机1并下压进行钻孔,钻孔时套杆13在滑杆14的表面滑动并压缩复位弹簧16发生变形,在压力撤去后,通过复位弹簧16使得驱动机1进行复位。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种高转速防断裂的小孔径孔锯,包括驱动机(1)、防护壳(17),所述驱动机(1)的输出端固定连接有开孔刀具(2),其特征在于:所述防护壳(17)设置在驱动机(1)的外部,所述防护壳(17)的内部设置有夹持机构(3),所述夹持机构(3)包括圆盘(31),所述圆盘(31)内壁转动连接有环形齿轮(32),所述圆盘(31)内壁的背面转动连接有第一螺纹杆(33),所述第一螺纹杆(33)的表面固定连接有第一齿轮(34),所述环形齿轮(32)与第一齿轮(34)啮合传动,所述第一螺纹杆(33)的表面螺纹连接有螺纹套(35),所述螺纹套(35)贯穿圆盘(31)并延伸至圆盘(31)的内部,所述螺纹套(35)位于圆盘(31)内部的一端固定连接有弧形板(36),所述弧形板(36)的正面固定连接有橡胶垫(37)。
2.根据权利要求1所述的一种高转速防断裂的小孔径孔锯,其特征在于:所述圆盘(31)的顶部固定连接有丝杆(4),所述丝杆(4)贯穿圆盘(31)并延伸至圆盘(31)的上方,所述丝杆(4)位于圆盘(31)上方的表面螺纹连接有把手(5)。
3.根据权利要求1所述的一种高转速防断裂的小孔径孔锯,其特征在于:所述防护壳(17)的内表面开设有滑槽(19),所述圆盘(31)的表面固定连接有滑块(18),所述滑块(18)与滑槽(19)滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种高转速防断裂的小孔径孔锯,其特征在于:所述防护壳(17)的表面开设有滑轨(6),所述滑轨(6)滑动连接有连接件(7),所述连接件(7)转动连接有连接杆(8),所述连接杆(8)的另一端转动连接有转轮(9),所述连接杆(8)的另一端滑动连接有第二螺纹杆(10),所述第二螺纹杆(10)贯穿连接杆(8)并延伸至连接杆(8)的外部,所述转轮(9)与第二螺纹杆(10)的表面螺纹连接。
5.根据权利要求4所述的一种高转速防断裂的小孔径孔锯,其特征在于:所述第二螺纹杆(10)的另一端通过锁紧螺栓(20)与C型板(11)转动连接有锁紧螺母(12)。
6.根据权利要求1所述的一种高转速防断裂的小孔径孔锯,其特征在于:所述圆盘(31)的底部固定连接有左右两个套杆(13),两个所述套杆(13)另一端均延伸至防护壳(17)的下方,两个所述套杆(13)位于防护壳(17)下方的一端均滑动连接有滑杆(14),所述滑杆(14)贯穿套杆(13)并延伸至套杆(13)的下方,两个所述滑杆(14)位于套杆(13)下方的一端均固定连接有圆环板(15),所述滑杆(14)位于套杆(13)与圆环板(15)相对一侧之间的表面套设有复位弹簧(16)。
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CN202220924011.9U Active CN217142420U (zh) | 2022-04-20 | 2022-04-20 | 一种高转速防断裂的小孔径孔锯 |
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- 2022-04-20 CN CN202220924011.9U patent/CN217142420U/zh active Active
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