CN220074446U - 一种板材固定装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出了一种板材固定装置，包括操作台，操作台上对称设置有固定管，两组固定管之间转动连接有转轴，转轴上间隔固定套设有偏心轮，偏心轮与操作台之间形成用于压持固定板材的压持空间，固定管内滑动设置有滑块，滑块上开设有盲孔，转轴的端部穿设在盲孔中，固定管上端固定连接有封板，封板上穿设并转动连接有连接管，连接管上端同轴固定连接有蜗轮，封板上转动连接有相适配的蜗杆，蜗杆与蜗轮啮合连接，蜗杆螺纹连接有螺杆，螺杆一端穿入固定管管腔后与滑块固定连接，本装置操作简单、结构合理，既可以对板材快速的进行固定和解除固定，同时，又可以调整压持空间的高度，适应不同厚度板材的固定需求。

Description

一种板材固定装置

技术领域

本实用新型涉及板材加工技术领域，具体涉及一种板材固定装置。

背景技术

在机械以及家具等诸多生产制造领域，板材的切割、钻孔等加工工序是占比比较大的，在板材的加工过程中，经常会使用到板材固定装置，使板材在加工过程中保持在当前位置不动，从而提高加工效率，同时也降低工人的劳动强度。

常见的板材固定装置是通过在操作台上设置多组快夹实现固定功能，使用时，将待加工板材放置到操作台上之后，依次掰动所有快夹的手柄，使快夹的压持头与板材接触并压持，从而实现板材的固定工作，这种固定方式中，待加工板材进行固定以及解除固定的速度比较慢，从而对板材的生产效率有不利影响，并且，快夹的高度固定，快夹的压持头与操作台之间的距离不可大范围调整，因此，这种板材固定装置只对某一厚度范围内的板材有良好的固定作用，适应性比较差。

实用新型内容

为了解决上述现有技术中存在的问题，提供了一种板材固定装置。本装置操作简单，结构合理，本装置操作台上对称设置有固定管，固定管转动连接有转轴，转轴上固定套设有偏心轮，转动转轴，转轴带动偏心轮转动，偏心轮与待加工板材接触，从而可以快速的对待加工板材进行固定和解除固定，利于提高生产效率，同时，固定管内滑动设置有滑块，转轴与滑块转动连接，固定管上还转动连接有蜗轮，蜗轮啮合连接有蜗杆，蜗轮螺纹连接有螺杆，螺杆一端与滑块固定连接，在蜗轮与蜗杆的配合下，通过螺杆可以调整以及固定滑块的高度，进而改变偏心轮与操作台之间的距离，从而可以适应不同厚度板材的固定需求，适应性强。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种板材固定装置，包括操作台，所述操作台上对称设置有固定管，两组所述固定管之间有间隔，所述固定管相互靠近的一侧开设有条形口，所述固定管管腔中滑动设置有滑块，所述固定管之间设置有转轴，所述转轴端部贯穿条形口后继续延伸入固定管的管腔中，所述转轴端部穿设在所述滑块上，所述转轴与所述滑块转动连接；所述转轴上间隔固定套设有若干组偏心轮，所述偏心轮与所述操作台之间形成用于压持固定板材的压持空间。

优选的，所述滑块上开设有与所述转轴适配的盲孔，所述转轴的端部穿设在所述盲孔中，所述转轴与所述盲孔转动连接；所述转轴端部固定套设有棘轮，所述滑块滑动连接有与所述棘轮适配的棘爪，所述棘轮与所述棘爪啮合连接，所述棘爪另一端连接有拉绳。

优选的，所述棘爪还套设有复位弹簧，所述棘爪与所述复位弹簧滑动连接，所述复位弹簧一端与所述棘爪相连，所述复位弹簧另一端与所述滑块相连。

优选的，所述转轴上固定连接压持把手。

优选的，所述偏心轮上开设有防滑的花纹。

优选的，所述固定管上端固定连接有封板，所述封板上穿设并转动连接有连接管，所述连接管同轴固定连接有蜗轮，所述封板上转动连接有与所述蜗轮适配的蜗杆，所述蜗杆与所述蜗轮啮合连接，所述蜗轮上开设有螺纹通孔，所述螺纹通孔螺纹连接有相适配的螺杆，所述螺杆一端穿入固定管后与滑块固定连接，所述螺杆另一端固定连接有限位块。

优选的，所述限位块的宽度大于所述螺纹通孔的孔径。

优选的，所述封板上对称固定连接有支撑块，所述蜗杆位于两组所述支撑块之间，所述蜗杆与所述支撑块转动连接，所述蜗杆一端穿出所述支撑块后固定连接有转动把手。

优选的，所述固定管为方形管。

优选的，所述固定管的管腔和所述滑块的截面均为正方形。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型中操作台上对称设置有固定管，固定管之间设置有转轴，转轴与固定管转动连接，转轴上等间隔固定套设有偏心轮，偏心轮与操作台之间形成用于压持固定板材的压持空间，当转轴转动时，转轴带动偏心轮转动，可以快速并连续调整压持空间的高度，从而快速的对板材进行固定和解除固定，利于提高生产效率。

2.本实用新型中固定管中滑动设置有滑块，转轴的端部穿设在滑块中，转轴与滑块转动连接，转轴端部固定套设有棘轮，滑块滑动连接有相适配的棘爪，棘轮和棘爪啮合连接，棘爪上套设有复位弹簧，复位弹簧一端与棘爪连接，复位弹簧另一端与滑块连接，在棘轮与棘爪的配合下，实现转轴在任意角度的固定，提高本装置的适应性，同时棘爪上连接有拉绳，当需要解除棘轮与棘爪之间的啮合状态时，仅需要拉动拉绳，拉绳带动棘爪移动，从而解除棘轮与棘爪之间的啮合，设计巧妙，使用方便。

3.本实用新型中固定管上转动连接有蜗轮，固定管上转动连接有相适配的蜗杆，蜗轮与蜗杆啮合连接，蜗轮上开设有螺纹孔，螺纹孔内穿设并螺纹连接有相适配的螺杆，螺杆下端与滑块固定连接，在蜗轮与蜗杆的配合下，蜗轮转动通过螺杆可以调整以及固定滑块的高度，进而改变偏心轮与操作台之间的距离，从而可以适应不同厚度板材的固定需求，适应性强，并且，蜗轮与蜗杆具有自锁功能，当停止转动蜗杆时，在蜗轮和蜗杆之间自锁功能的作用下，滑块可以自动保持在当前位置不动，从而自动固定偏心轮与操作台之间距离，使用方便。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是本实用新型整体结构侧视图；

图2是本实用新型整体结构主视图；

图3是本实用新型中棘轮与棘爪连接示意图；

图4是本实用新型中转轴和偏心轮连接侧视图；

图5是本实用新型中滑块和转轴连接俯视图。

附图标记说明:

1操作台；2固定管；3转轴；4板材；20滑块；21封板；22转动把手；23蜗杆；24支撑块；25蜗轮；26螺杆；27限位块；28连接管；29条形口；30偏心轮；31压持把手；32棘轮；33棘爪；34复位弹簧；35拉绳；251螺纹通孔；201盲孔。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

实施例一

如图1-5所示，本实施例提出了一种板材固定装置，包括操作台1，操作台1上用于放置板材4，完成整个的加工过程。

操作台1的两侧对称设置有固定管2，两组固定管2之间有间隔，两组固定管2相互靠近的一侧沿着固定管2的长度方向均开设有条形口29，条形口29与固定管2的管腔连通，固定管2的管腔中滑动设置有相适配的滑块20。

固定管2之间转动设置有方向水平的转轴3，转轴3的两端分别贯穿对应的条形口29后继续延伸入固定管2的管腔中，滑块20上开设有与转轴3适配的盲孔201，转轴3的端部穿设在盲孔201中，转轴3与盲孔201转动连接。

转轴3上间隔固定套设有用于压持板材4的偏心轮30,偏心轮30位于操作台1的上方，偏心轮30的下缘与操作台1之间形成用于压持固定板材4的压持空间，偏心轮30上开设有防滑的花纹。

转轴3上固定连接压持把手31，本实施例中，压持把手31位于转轴3的中间，偏心轮30设置有四组，偏心轮30对称的设置在压持把手31的两侧。

转轴3的端部固定套设有棘轮32，棘轮32位于盲孔201中，滑块20上滑动连接有与棘轮32适配的棘爪33，棘爪33的一端向内穿入盲孔201后与棘轮32啮合，棘爪33另一端固定连接有拉绳35，拉绳35用于带动棘爪33上移，从而解除棘爪33与棘轮32的啮合状态。

棘爪33上还套设有复位弹簧34，复位弹簧34与棘爪33滑动连接，复位弹簧34一端与棘爪33相连，复位弹簧34另一端与滑块20相连，在复位弹簧34弹力的作用下，棘爪33与棘轮32啮合的更牢固，从而利于提高板材4压持时的稳定性。

将板材4放置在操作台1上，转动压持把手31，压持把手31转动带动转轴3转动，转轴3转动带动偏心轮30转动，转轴3转动同时带动棘轮32转动，从而使偏心轮30的下缘靠近操作台1，压持空间缩小，当偏心轮30的下缘与板材4接触并挤压时，停止转动压持把手31，在复位弹簧34的作用下，棘爪33自动与棘轮32啮合，棘轮32保持固定，从而完成板材4的压持固定工作。

偏心轮30上设置有防滑的花纹，配合偏心轮30对板材4的压持力可以更好的起到防滑固定的作用。

通过压持把手31一方面可以更方便的转动转轴3，利于对板材4进行压持和解除压持，并且在棘爪33与棘轮32的配合作用下，棘轮32控制转轴3以及偏心轮30不再转动，从而可以在板材4固定后的加工过程中，有效保持板材4的稳定性。

实施例二

在实施例一的基础上，继续参考上述附图，在本实施例中，考虑到，不同厚度板材的固定问题。

固定管2上端固定连接有封板21，封板21将固定管2的管腔封闭，封板21上设置有连接管28，连接管28的下端穿设在封板21上并与封板21转动连接，连接管28的管腔与固定管2的管腔连通。

连接管28上端同轴固定连接有蜗轮25，封板21上对称固定连接有支撑块24，两组支撑块24位于蜗轮25的一侧，两组支撑块24之间转动连接有蜗杆23，蜗杆23与蜗轮25适配，蜗杆23与蜗轮25啮合连接，蜗杆23一端穿出支撑块24后固定连接有转动把手22。

蜗轮25上开设有方向竖直的螺纹通孔251，螺纹通孔251贯穿蜗轮25，螺纹通孔251螺纹连接有相适配的螺杆26，螺杆26下端穿入固定管2后固定连接在滑块20上，螺杆26上端固定连接有限位块27。

本实施例中，限位块27的宽度大于螺纹通孔251的孔径，限位块27起到限位作用，避免螺杆26从螺纹通孔251中滑脱。

需要特殊说明的是，本实施例中，固定管2为方形管，固定管2的管腔和滑块20的截面均为正方形，当滑块20在固定管2的管腔中滑动时，滑块20不会在固定管2的管腔中转动。

通过转动把手22转动蜗杆23，蜗杆23转动带动蜗轮25转动，在螺纹通孔251与螺杆26的配合下，蜗轮25转动带动螺杆26移动，螺杆26移动带动滑块20移动，滑块20移动带动转轴3和偏心轮30移动，从而改变偏心轮30的下缘与操作台1之间的距离，改变压持空间的高度，从而适应不同厚度板材的固定需求。

并且，蜗轮25与蜗杆23具有自锁功能，当停止转动蜗杆23时，在蜗轮25与蜗杆23之间自锁功能的作用下，滑块20可以自动保持在当前位置不动，从而自动固定偏心轮30与操作台1之间距离，使用方便。

具体工作过程如下：

下面以耐力板的切割过程为例，介绍本装置的具体工作过程。

耐力板的可塑性强，重量轻，透光性好，并且有不错的抗撞击性，因此被广泛的应用于家居、展示、环保等多个领域。

耐力板的规格一般都是固定的，在1.22m-2.1m之间，当尺寸不能满足需求时，需要对耐力板进行切割，切割前，首先使用尺子量好尺寸，在耐力板上画上切割线。

将耐力板放置到操作台1上，转动压持把手31，压持把手31转动带动转轴3转动，转轴3转动带动偏心轮30转动，转轴3转动同时带动棘轮32转动，偏心轮30的下缘靠近操作台1，压持空间缩小，当偏心轮30的下缘与板材4接触并挤压时，停止转动压持把手31，在复位弹簧34的作用下，棘爪33自动与棘轮32啮合，棘轮32保持固定，从而完成板材4的压持固定工作。

耐力板切割需要使用专业的切割工具，比如圆锯、手锯、弓锯等。一般常用圆锯细齿锯片进行切割，圆锯细齿锯片可以较好的把握切割尺寸，使用起来也更加快速。

将圆锯细齿锯片对准切割线进行切割，为了避免切割时划伤表面，整个切割过程中，耐力板上的保护膜先不用取下。

切割结束后，拉动拉绳35，拉绳35带动棘爪33上移，棘爪33与棘轮32不再解除，从而解除棘爪33与棘轮32的啮合状态，反向转动压持把手31，压持把手31转动带动转轴3转动，转轴3转动带动偏心轮30转动，偏心轮30的下缘与耐力板脱离接触，从而完成耐力板的切割工作。

当需要切割比较厚的板材4时，转动蜗杆23，蜗杆23转动带动蜗轮25转动，蜗轮25转动带动螺杆26上移，螺杆26移动带动滑块20上移，滑块20移动带动转轴3和偏心轮30上移，使偏心轮30的下缘与操作台1之间的距离扩大，从而适应较厚板材4的固定需求。

停止转动蜗杆23，在蜗轮25与蜗杆23之间自锁功能的作用下，滑块20可以自动保持在当前位置不动，从而自动固定偏心轮30与操作台1之间距离，使用方便。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种板材固定装置，包括操作台(1)，其特征在于，所述操作台(1)上对称设置有固定管(2)，两组所述固定管(2)之间有间隔，所述固定管(2)相互靠近的一侧开设有条形口(29)，所述固定管(2)管腔中滑动设置有滑块(20)，所述固定管(2)之间设置有转轴(3)，所述转轴(3)端部贯穿条形口(29)后继续延伸入固定管(2)的管腔中，所述转轴(3)端部穿设在所述滑块(20)上，所述转轴(3)与所述滑块(20)转动连接；所述转轴(3)上间隔固定套设有若干组偏心轮(30)，所述偏心轮(30)与所述操作台(1)之间形成用于压持固定板材(4)的压持空间。

2.根据权利要求1所述的一种板材固定装置，其特征在于，所述滑块(20)上开设有与所述转轴(3)适配的盲孔(201)，所述转轴(3)的端部穿设在所述盲孔(201)中，所述转轴(3)与所述盲孔(201)转动连接；所述转轴(3)端部固定套设有棘轮(32)，所述滑块(20)滑动连接有与所述棘轮(32)适配的棘爪(33)，所述棘轮(32)与所述棘爪(33)啮合连接，所述棘爪(33)另一端连接有拉绳(35)。

3.根据权利要求2所述的一种板材固定装置，其特征在于，所述棘爪(33)还套设有复位弹簧(34)，所述棘爪(33)与所述复位弹簧(34)滑动连接，所述复位弹簧(34)一端与所述棘爪(33)相连，所述复位弹簧(34)另一端与所述滑块(20)相连。

4.根据权利要求3所述的一种板材固定装置，其特征在于，所述转轴(3)上固定连接压持把手(31)。

5.根据权利要求4所述的一种板材固定装置，其特征在于，所述偏心轮(30)上开设有防滑的花纹。

6.根据权利要求1所述的一种板材固定装置，其特征在于，所述固定管(2)上端固定连接有封板(21)，所述封板(21)上穿设并转动连接有连接管(28)，所述连接管(28)同轴固定连接有蜗轮(25)，所述封板(21)上转动连接有与所述蜗轮(25)适配的蜗杆(23)，所述蜗杆(23)与所述蜗轮(25)啮合连接，所述蜗轮(25)上开设有螺纹通孔(251)，所述螺纹通孔(251)螺纹连接有相适配的螺杆(26)，所述螺杆(26)一端穿入固定管(2)后与滑块(20)固定连接，所述螺杆(26)另一端固定连接有限位块(27)。

7.根据权利要求6所述的一种板材固定装置，其特征在于，所述限位块(27)的宽度大于所述螺纹通孔(251)的孔径。

8.根据权利要求6所述的一种板材固定装置，其特征在于，所述封板(21)上对称固定连接有支撑块(24)，所述蜗杆(23)位于两组所述支撑块(24)之间，所述蜗杆(23)与所述支撑块(24)转动连接，所述蜗杆(23)一端穿出所述支撑块(24)后固定连接有转动把手(22)。

9.根据权利要求8所述的一种板材固定装置，其特征在于，所述固定管(2)为方形管。

10.根据权利要求9所述的一种板材固定装置，其特征在于，所述固定管(2)的管腔和所述滑块(20)的截面均为正方形。