CN217142044U - 一种折弯机定位工装 - Google Patents

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赵金柱
王松松
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Qinghai Dongda Heavy Equipment Steel Structure Co ltd
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Qinghai Dongda Heavy Equipment Steel Structure Co ltd
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Abstract

本实用新型涉及折弯机技术领域,具体公开了一种折弯机定位工装,包括基台,所述基台上安装有折弯下模,所述基台的前端固接有两根托架,两根所述托架之间转动连接有若干托辊,所述托辊的顶端与折弯下模的顶端齐平,两个所述托架的下方共同连接有一块载板,所述载板水平设置且载板上滑动连接有两根支撑条,所述支撑条与托辊垂直,所述支撑条上竖直设置有若干支撑柱,位于同一支撑条上的若干支撑柱与若干托辊交错排布,每根所述支撑柱上均转动连接有限位导轮,所述载板上设有驱动两根支撑条相向或相背运动的驱动机构,本实用新型结构新颖,设计合理,可对薄板进行限位,避免薄板偏斜。

Description

一种折弯机定位工装
技术领域
本实用新型涉及折弯机技术领域,尤其涉及一种折弯机定位工装。
背景技术
折弯机是一种能够对薄板进行折弯的机器,现有的折弯机的主要结构如图1所示,包括基台A、折弯下模B和折弯上模C,折弯下模B固定安装于基台A上,折弯上模C设于折弯下模B的正上方,折弯上模C与动力杆D连接,折弯时由操作人员将薄板放置于折弯下模B上并将薄板往前推,为了减轻操作人员的工作强度,通常会在基台A的前端设置一块水平的托板E,托板E与折弯下模B的顶端齐平,托板E可对薄板起到支撑效果,但操作人员在推动薄板的过程中,薄板极有可能出现偏斜的情况,现有的折弯机缺少校正装置,需要操作人员以自身经验判断薄板是否摆正,难以保证折弯的质量。
实用新型内容
为解决背景技术中提到的问题,本实用新型的目的在于提供一种折弯机定位工装。
为了实现上述目标,本实用新型的技术方案为:
一种折弯机定位工装,包括基台,所述基台上安装有折弯下模,所述基台的前端固接有两根托架,两根所述托架之间转动连接有若干托辊,所述托辊与折弯下模平行且若干托辊沿水平方向排列,所述托辊的顶端与折弯下模的顶端齐平,两个所述托架的下方共同连接有一块载板,所述载板水平设置且载板上滑动连接有两根支撑条,所述支撑条与托辊垂直,所述支撑条上竖直设置有若干支撑柱且若干所述支撑柱沿垂直于托辊的方向排列,位于同一支撑条上的若干支撑柱与若干托辊交错排布,每根所述支撑柱上均转动连接有限位导轮,所述载板上设有驱动两根支撑条相向或相背运动的驱动机构。
进一步的,所述载板的前后两侧均设有导轨,所述支撑条的前后两端的底部均连接有滑座,所述支撑条通过两个滑座滑动连接于两根导轨上。
进一步的,所述驱动机构包括轴承座、螺杆、螺纹套以及活动臂,所述轴承座安装于所述载板靠近基台的一侧,所述螺杆转动连接于所述轴承座内,所述螺纹套螺纹连接于所述螺杆上,两根所述活动臂均铰接在所述螺纹套的外壁上,两根所述活动臂远离螺纹套的一端分别铰接在两根支撑条上。
本实用新型的有益效果为:本实用新型通过在基台前端设置若干托辊和限位导轮,托辊可对薄板起到良好的支撑效果,且更加便于操作人员推动薄板;限位导轮可有效防止薄板偏斜,保证薄板的折弯质量,且限位导轮可根据薄板的宽度改变位置,适用性高。
附图说明
图1为本实用新型背景技术的示意图;
图2为本实用新型实施例的结构示意图;
图3为本实用新型实施例中载板、支撑条、支撑柱、限位导轮以及驱动机构的连接结构示意图。
附图编号说明:1、基台,11、折弯下模,2、托架,3、托辊,4、载板,41、连接臂,42、导轨,43、轴承座,5、支撑条,51、支撑柱,52、限位导轮,53、滑座,6、螺杆,7、螺纹套,71、活动臂,8、折弯上模,81、动力杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例,本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型的保护范围。
如图2-图3所示,一种折弯机定位工装,包括基台1,基台1顶面的前侧安装有折弯下模11,基台1的前端的左右侧均通过螺丝固接有托架2,两根托架2之间转动连接有三根托辊3,托辊3与折弯下模11平行且三根托辊3沿水平方向排列,托辊3的顶端与折弯下模11的顶端齐平,两个托架2的下方水平设置有一块载板4,载板4的左右两侧均成型有连接臂41,两根连接臂41分别通过螺丝固接在两根托架2上,载板4上滑动连接有两根支撑条5,支撑条5与托辊3垂直,支撑条5上竖直设置有三根支撑柱51且三根支撑柱51沿垂直于托辊3的方向排列,位于同一支撑条5上的三根支撑柱51与三根托辊3交错排布,每根支撑柱51的顶端均转动连接有限位导轮52,限位导轮52与支撑柱51同轴,限位导轮52的顶端高于托辊3的顶端,限位导轮52的底端底于托辊3的顶端,载板4上设有驱动两根支撑条5相向或相背运动的驱动机构。
本实施例中,载板4的前后两侧均设有导轨42,导轨42与托辊3平行,支撑条5的前后两端的底部均连接有滑座53,支撑条5通过两个滑座53滑动连接于两根导轨42上,结构设计合理。
本实施例中,驱动机构包括轴承座43、螺杆6、螺纹套7以及活动臂71,轴承座43安装于载板4靠近基台1的一侧,螺杆6的端部转动连接于轴承座43内,螺纹套7螺纹连接于螺杆6上,两根活动臂71均铰接在螺纹套7的外壁上,两根活动臂71远离螺纹套7的一端分别铰接在两根支撑条5的中部,结构设计合理,旋转螺杆6便可驱动两根支撑条5相向或相背运动。
实际使用中,先将薄板放置于三根托辊3之上,根据薄板的尺寸,旋转螺杆6,调整两根支撑条5的距离,使载板4左右两侧限位导轮52刚好能够抵设在薄板的左右边缘上,实现对薄板的限位,避免薄板偏移,然后向前推薄板,当薄板移动到折弯下模11与折弯上模8之间后,操作动力杆81使折弯下模11下移,便可对薄板进行折弯。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所有的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种折弯机定位工装,包括基台(1),所述基台(1)上安装有折弯下模(11),其特征在于,所述基台(1)的前端固接有两根托架(2),两根所述托架(2)之间转动连接有若干托辊(3),所述托辊(3)与折弯下模(11)平行且若干托辊(3)沿水平方向排列,所述托辊(3)的顶端与折弯下模(11)的顶端齐平,两个所述托架(2)的下方共同连接有一块载板(4),所述载板(4)水平设置且载板(4)上滑动连接有两根支撑条(5),所述支撑条(5)与托辊(3)垂直,所述支撑条(5)上竖直设置有若干支撑柱(51)且若干所述支撑柱(51)沿垂直于托辊(3)的方向排列,位于同一支撑条(5)上的若干支撑柱(51)与若干托辊(3)交错排布,每根所述支撑柱(51)上均转动连接有限位导轮(52),所述载板(4)上设有驱动两根支撑条(5)相向或相背运动的驱动机构。
2.根据权利要求1所述的一种折弯机定位工装,其特征在于,所述载板(4)的前后两侧均设有导轨(42),所述支撑条(5)的前后两端的底部均连接有滑座(53),所述支撑条(5)通过两个滑座(53)滑动连接于两根导轨(42)上。
3.根据权利要求1所述的一种折弯机定位工装,其特征在于,所述驱动机构包括轴承座(43)、螺杆(6)、螺纹套(7)以及活动臂(71),所述轴承座(43)安装于所述载板(4)靠近基台(1)的一侧,所述螺杆(6)转动连接于所述轴承座(43)内,所述螺纹套(7)螺纹连接于所述螺杆(6)上,两根所述活动臂(71)均铰接在所述螺纹套(7)的外壁上,两根所述活动臂(71)远离螺纹套(7)的一端分别铰接在两根支撑条(5)上。
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