CN217139887U - 一种压缩空气净化器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种压缩空气净化器，包括壳体，依次从上往下依次设置且位于壳体内部的净化单元和气液分离单元，环绕壳体内壁设置的进气管，进气管的出气口位于气液分离单元的下方，以及贯穿壳体的顶壁设置且与净化单元连接的第一出气管。本实用新型利用进气管、气液分离单元以及净化单元除去压缩空气中的水分以及其它物质，提高空气的纯度，避免压缩空气中的杂质造成压缩空气气压、流量不稳定，进而造成边火忽大忽小，进而导致生产的玻璃产生蓝白线以及出现产生掉落物造成玻璃板面产生辊伤。

Description

一种压缩空气净化器

技术领域

本实用新型涉及玻璃制造技术领域，具体涉及一种压缩空气净化器。

背景技术

现有的压延边火系统主要是采用雾化压缩空气，但是雾化压缩空气中含有大量的水分，雾化压缩空气中的水分在管道中容易发生凝聚，从而造成压缩空气气压、流量不稳定，进而造成边火忽大忽小，导致生产的玻璃产生蓝白线，还有可能出现产生掉落物造成玻璃板面产生辊伤。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种压缩空气净化器，以解决现有用于压延边火系统的压缩空气中水分含量引起压缩空气气压、流量不稳定，进而造成边火忽大忽小，导致生产的玻璃产生蓝白线，还有可能出现产生掉落物造成玻璃板面产生辊伤的问题。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：

一种压缩空气净化器，包括壳体，依次从上往下依次设置且位于壳体内部的净化单元和气液分离单元，沿壳体内壁螺旋设置的进气管，进气管的出气口位于气液分离单元的下方，以及贯穿壳体的顶壁设置且与净化单元连接的第一出气管。

进一步，气液分离单元包括第一腔室，第一腔室底壁上设有进气口，设置于第一腔室内部的气液分离器，贯穿第一腔体的顶壁设置且与气液分离器的出气口连接的第二出气管，第二出气管的另一端与净化单元连接。

进一步，净化单元包括第二腔室，第二腔室位于第一腔室的上方，第二出气管贯穿第二腔室底壁与第二腔室连通；以及设置于第二腔室中的过滤机构，第一出气管依次贯穿壳体的顶壁和第二腔室的顶壁与过滤机构连接。

进一步，过滤机构包括位于第二腔室中的外壳，套设于外壳内部的内壳，以及填充于外壳和内壳之间的滤芯，外壳和内壳上均设有微孔，第一出气管的进气口伸入内壳的空腔中。

进一步，第二腔室的侧壁上设有第二排水口，第二排水口靠近第二腔室的底部。

进一步，第一腔室和第二腔室均通过连接板与壳体的内侧壁连接。

进一步，压缩空气净化器还包括呈锥形的第一排水口，第一排水口的大端口与壳体的连接，第一排水口的小端口远离壳体的底部。

进一步，压缩空气净化器还包括底座，底座位于第一排水口的下方且与壳体的外侧壁连接。

本实用新型具有以下有益效果：

1、本实用新型通过将进气管沿壳体的内侧壁螺旋设置，延长压缩空气进入到壳体中的路程，促使压缩空气进行螺旋运动，加强压缩空气与进气管之间的碰撞，促使压缩空气中挟带的部分水分被冷却，实现对压缩空气中水分的初步去除。

2、本实用新型通过在壳体中设置气液分离单元和净化单元，在本实用新型中，气液分离单元中首先去除压缩空气中大部分的水分和杂质，然后在利用净化单元对压缩空气进一步将气液分离，如此提高压缩空气的纯度，进而提高生产的玻璃的质量。此外，本实用新型中先利用气液分离单元对压缩空气进行分离，再利用净化单元对压缩空气进行气液分离，可降低对净化单元中滤芯的损伤，进而降低压缩空气进行气液分离的成本。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

附图标记说明：

100-壳体，110-进气管，120-第一出气管，130-连接板，200-气液分离单元，210-第一腔室，220-进气口，230-气液分离器，240-第二出气管，300-净化单元，310-第二腔室，320-过滤机构，321-外壳，322-内壳，323-滤芯，330-第二排水口，400-第一排水口，500-底座。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。

实施例

本实用新型利用进气管、气液分离单元以及净化单元除去压缩空气中的水分以及其它物质，提高压缩空气的纯度，避免压缩空气中的杂质造成压缩空气气压、流量不稳定，进而造成边火忽大忽小，导致生产的玻璃产生蓝白线以及出现产生掉落物造成玻璃板面产生辊伤。

下面将根据附图对本实用新型进行详细的描述。

根据图1示意，本实施例中的压缩空气净化器包括壳体100、气液分离单元200、净化单元300和进气管110，在本实例中，净化单元300和气液分离单元200从上往下设置在壳体100的内部，进气管110沿壳体100内壁螺旋设置且进气管110的出气口位于气液分离单元200的下方，进气管110的进气口位于壳体100的侧壁上且靠近壳体100的顶壁；此外，还包括贯穿壳体100的顶壁设置且与净化单元300连接的第一出气管120。在本实例中，压缩空气经进气管110进入到壳体100中时，压缩空气在进气管110中与进气管110的内侧壁发生碰撞，促使压缩空气中挟带的部分水分被冷却，实现对压缩空气中水分的初步去除；此外，经进气管110去除部分的水汽的压缩空气在气液分离单元200和净化单元300进一步去除压缩空气中的水分，最后经第一出去管120排除并用于压延边火系统。

本实施例中的压缩空气净化器还包括第一排水口400，根据图1示意，本实施例中的第一排水口400呈锥形，其中，第一排水口400的大端口与壳体100的连接，第一排水口400的小端口远离壳体100的底部。本实施例中，锥形的第一排水口400可避免从进气管110通入的压缩空气通过第一排水口400逃离；同时，锥形的第一排水口400便于将收集的水排出。此外，本实施例中的压缩空气净化器还包底座500，其中，底座500位于第一排水口的下方且与壳体100的外侧壁连接。

根据图1示意，本实施例中的气液分离单元200包括第一腔室210、进气口220、气液分离器230和第二出气管240。其中，进气口240贯穿第一腔室210的底壁设置，气液分离器230与第一腔室210的顶壁通过螺栓(附图中未示出)连接，第二出气管240贯穿第一腔室210的顶壁设置并与气液分离器230的出气口连接，且第二出气管240的另一端与净化单元300连接。在本实例中，经进气管110初步去除水分的压缩空气经进气口240进入到第一腔室210中，然后从气液分离器230的进气口进入到气液分离器230中进行气液分离，其中，分离后的压缩空气经气液分离器230的出气口排除并经第二出气管240通入到净化单元300，分离出的水经气液分离器230的排水口排除后汇聚到第一排水口400中后排除。本实施例中的气液分离器230优选挡板式气液分离器，气液分离器利用压缩空气与气液分离器中的挡板发生多次碰撞，促使压缩空气在气液分离器中多次改变流动方向，让压缩空气中的水分在挡板上凝聚，最终实现压缩空气中的气液分离。此外，在实际过程中也可以是其它形式的气液分离器，例如旋风分离器等。

如图1示意，本实施例中的净化单元300包括第二腔室310和过滤机构320；在本实施例中，第二腔室310位于第一腔室210的上方，第二出气管240贯穿第二腔室310底壁与第二腔室310连通，过滤机构320设置于第二腔室310中，第一出气管120依次贯穿壳体100的顶壁和第二腔室310的顶壁与过滤机构320连接。具体地，本实施例中的过滤机构包括外壳321、内壳322和滤芯323，其中，外壳321位于第二腔室310中，外壳321的顶壁与第二腔室310的顶壁之间通过螺栓(附图中未示出)连接，内壳322套设于外壳321的内部，外壳321和内壳322上均设有微孔，第一出气管120的进气口伸入内壳322的空腔中，滤芯323填充于外壳321和内壳322之间；本实施例中的滤芯323主要选用具有吸水作用的滤芯。在本实例中，经第二出气管240通入的压缩空气首先进入到第二腔室310中，然后再依次经过外壳321、滤芯323和内壳322进入到内壳322的腔体中并经第一出气管120排除压缩空气净化器，最终去向压延边火系统。

此外，本实施例中的第一腔室210和第二腔室310均通过连接板130与壳体100的内侧壁连接，并且连接板130上设有微孔。第二腔室310的侧壁上设有第二排水口330，第二排水口330靠近第二腔室310的底部。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种压缩空气净化器，其特征在于，包括壳体(100)，依次从上往下依次设置且位于所述壳体(100)内部的净化单元(300)和气液分离单元(200)，沿所述壳体(100)内壁螺旋设置的进气管(110)，所述进气管(110)的出气口位于所述气液分离单元(200)的下方，以及贯穿所述壳体(100)的顶壁设置且与所述净化单元(300)连接的第一出气管(120)。

2.根据权利要求1所述的压缩空气净化器，其特征在于，所述气液分离单元(200)包括第一腔室(210)，所述第一腔室(210)底壁上设有进气口(220)，设置于所述第一腔室(210)内部的气液分离器(230)，贯穿所述第一腔室(210)的顶壁设置且与所述气液分离器(230)的出气口连接的第二出气管(240)，所述第二出气管(240)的另一端与所述净化单元(300)连接。

3.根据权利要求2所述的压缩空气净化器，其特征在于，所述净化单元(300)包括第二腔室(310)，所述第二腔室(310)位于第一腔室(210)的上方，所述第二出气管(240)贯穿所述第二腔室(310)底壁与第二腔室(310)连通；以及设置于所述第二腔室(310)中的过滤机构(320)，所述第一出气管(120)依次贯穿所述壳体(100)的顶壁和第二腔室(310)的顶壁与所述过滤机构(320)连接。

4.根据权利要求3所述的压缩空气净化器，其特征在于，所述过滤机构(320)包括位于第二腔室(310)中的外壳(321)，套设于所述外壳(321)内部的内壳(322)，以及填充于所述外壳(321)和内壳(322)之间的滤芯(323)，所述外壳(321)和内壳(322)上均设有微孔，所述第一出气管(120)的进气口伸入所述内壳(322)的空腔中。

5.根据权利要求4所述的压缩空气净化器，其特征在于，所述第二腔室(310)的侧壁上设有第二排水口(330)，所述第二排水口(330)靠近所述第二腔室(310)的底部。

6.根据权利要求5所述的压缩空气净化器，其特征在于，所述第一腔室(210)和第二腔室(310)均通过连接板(130)与壳体(100)的内侧壁连接。

7.根据权利要求1所述的压缩空气净化器，其特征在于，所述压缩空气净化器还包括呈锥形的第一排水口(400)，所述第一排水口(400)的大端口与所述壳体(100)的连接，所述第一排水口(400)的小端口远离壳体(100)的底部。

8.根据权利要求7所述的压缩空气净化器，其特征在于，所述压缩空气净化器还包括底座(500)，所述底座(500)位于第一排水口(400)的下方且与所述壳体(100)的外侧壁连接。

Images