CN220513756U - 一种旋风式二次过滤水气分离器 - Google Patents
一种旋风式二次过滤水气分离器 Download PDFInfo
- Publication number
- CN220513756U CN220513756U CN202321938890.1U CN202321938890U CN220513756U CN 220513756 U CN220513756 U CN 220513756U CN 202321938890 U CN202321938890 U CN 202321938890U CN 220513756 U CN220513756 U CN 220513756U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- filter screen
- water
- pipe
- cyclone
- barrel
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000001914 filtration Methods 0.000 title claims abstract description 34
- 238000000926 separation method Methods 0.000 claims abstract description 74
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 42
- 239000012535 impurity Substances 0.000 abstract description 8
- 239000002893 slag Substances 0.000 abstract description 8
- 238000007599 discharging Methods 0.000 abstract description 5
- 125000004122 cyclic group Chemical group 0.000 description 2
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000000739 chaotic effect Effects 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Cyclones (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种旋风式二次过滤水气分离器,包括内部空心的筒体,筒体的顶端设置有与其内部连通的进气管和排气管,底端设置有其内部连通的排水管,筒体的内部设置有水气分离结构,筒体的底部设置有排渣管,排水管的一端向筒体的内部延伸后向下折弯并位于排渣管的上方,通过筒体底部的排渣管及时将杂质排走,且排水管的一端向筒体的内部延伸后向下折弯并位于所述排渣管的上方,使得杂质无法进入到排水管的内部,从而确保气水分离器正常工作,使用寿命长,无需检修。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种水气分离器,特别是一种旋风式水气分离器。
背景技术
申请号为“201220547911.2”的实用新型专利公开了一种水气分离器,包括筒体、入口管、旋流板、竖板、冷凝水出口和气体导出管,入口管设置在筒体的顶部,气体导出管的出口设置在与入口管水平位置相同的筒体的顶部,冷凝水出口设置在筒体的底部,旋流板设置在气体导出管入口的上端,竖板设置在气体导出管入口的下端,竖板与冷凝水出口之间设置挡板,竖板的下端紧挨着挡板的上表面。通过在水气分离器的冷凝水出口处设置挡板,而在挡板的上方设置挡块,阻止空气的水蒸汽因气压差原因流通到分离器中,从而实现了充分分离气体中水分的目的,由于压缩空气中含有杂质,这些杂质会堵塞其冷凝水出口,导致其不能正常工作,使用寿命不长,由于水气分离器和其他设备集成在一起,其检修是非常麻烦的,而且这种水气分离器只有旋风水气分离机构,其效率比较低。
发明内容
为了克服现有技术的不足,本实用新型的一个目的在于提供一种使用寿命长且水气分离效率高的旋风式二次过滤水气分离器。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:
一种旋风式二次过滤水气分离器,包括内部空心的筒体,所述筒体的顶端设置有与其内部连通的进气管和排气管,底端设置有其内部连通的排水管,所述筒体的内部设置有水气分离结构,所述筒体的底部设置有排渣管,所述排水管的一端向所述筒体的内部延伸后向下折弯并位于所述排渣管的上方。
所述进气管和排气管同时设置在所述筒体的同一水平位置处,所述排气管的一端向所述筒体的内部延伸后向下折弯。
所述水气分离结构包括旋风水气分离结构和滤网水气分离结构,所述旋风水气分离结构和滤网水气分离结构之间设置有分离板,所述分离板套在所述排气管上,所述旋风水气分离结构位于所述筒体的进气管处,所述滤网水气分离结构位于所述筒体的排水管处,所述旋风水气分离结构和滤网水气分离结构通过所述分离板上环状排列的导流孔连通。
所述旋风水气分离结构包括旋风水气分离腔。
所述滤网水气分离结构包括滤网水气分离腔,所述滤网水气分离腔的内部设置有管状过滤网和片状过滤网,所述管状过滤网套在所述排气管上,所述管状过滤网的内壁和所述排气管的外侧隔开形成水气过滤内腔,外侧与所述筒体的内壁隔开形成水气过滤外腔,所述排气管位于筒体内部的一端与所述片状过滤网隔开,所述管状过滤网的一端与所述分离板固定连接,另一端与所述片状过滤网固定连接,装配后,所述管状过滤网竖向设置在所述分离板和片状过滤网之间,所述水气过滤内腔和水气过滤外腔通过所述片状过滤网的滤孔来连通。
所述管状过滤网的滤孔比所述片状过滤网的滤孔小。
所述进气管位于筒体外侧的一端和排气管位于筒体外侧的一端均设置有法兰盘。
所述分离板的边缘和片状过滤网的边缘均向上折弯形成与筒体的内壁抵触的裙边。
本实用新型的有益效果是:本产品通过筒体底部的排渣管及时将杂质排走,且排水管的一端向筒体的内部延伸后向下折弯并位于所述排渣管的上方,使得杂质无法进入到排水管的内部,从而确保气水分离器正常工作,使用寿命长,无需检修。
另外,由于本产品设置有旋风水气分离结构和滤网水气分离结构,而普通的水气分离器只有旋风水气分离结构,因此,本产品的水气分离效率是高于普通的水气分离器,其干燥效果更出色,防止腐蚀其他设备。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型的剖面图。
具体实施方式
参照图1、图2,一种旋风式二次过滤水气分离器,包括内部空心的筒体1,所述筒体1的顶端设置有与其内部连通的进气管11和排气管12,底端设置有其内部连通的排水管13,所述筒体1的内部设置有水气分离结构,所述筒体1的底部设置有排渣管14,所述排水管13的一端向所述筒体的内部延伸后向下折弯并位于所述排渣管的上方。
除了与进气管11、排气管12、排水管13、排渣管14的连接处,所述筒体1的其他部位都是封闭的。
本产品通过筒体底部的排渣管及时将杂质排走,且排水管的一端向筒体的内部延伸后向下折弯并位于所述排渣管的上方,使得杂质无法进入到排水管的内部,从而确保气水分离器正常工作,使用寿命长,无需检修。
所述进气管11和排气管12同时设置在所述筒体1的同一水平位置处,所述排气管12的一端向所述筒体1的内部延伸后向下折弯,压缩空气通过进气管进入到筒体的内部,经过水气分离后,压缩空气通过排气管从筒体的内部向外排出。
所述水气分离结构包括旋风水气分离结构和滤网水气分离结构,所述旋风水气分离结构和滤网水气分离结构之间设置有分离板15,所述分离板15套在所述排气管11上,所述旋风水气分离结构位于所述筒体的进气管11处,所述滤网水气分离结构位于所述筒体1的排水管处,所述旋风水气分离结构和滤网水气分离结构通过所述分离板15上环状排列的导流孔151连通,压缩进入经过旋风水气分离结构时其风向是混乱的,经过分离板15上环状排列的导流孔151导流进入到滤网水气分离结构的内部,其风向就回变得比较统一,压缩空气中的冷凝水就会沿着筒体的内壁向下流走,当冷凝水的水位高于排水管的水平位置时就会向外排走,由于本产品设置有旋风水气分离结构和滤网水气分离结构,而普通的水气分离器只有旋风水气分离结构,因此,本产品的水气分离效率是高于普通的水气分离器,其干燥效果更出色,防止腐蚀其他设备。
所述旋风水气分离结构包括旋风水气分离腔16,所述滤网水气分离结构包括滤网水气分离腔17,旋风水气分离腔16和滤网水气分离腔17通过分离板15隔开,所述滤网水气分离腔17的内部设置有管状过滤网171和片状过滤网172,所述管状过滤网171套在所述排气管12上,所述管状过滤网171的内壁和所述排气管12的外侧隔开形成水气过滤内腔173,外侧与所述筒体的内壁隔开形成水气过滤外腔174,所述排气管12位于筒体内部的一端与所述片状过滤网172隔开,所述管状过滤网171的一端与所述分离板15固定连接,另一端与所述片状过滤网172固定连接,装配后,所述管状过滤网竖向设置在所述分离板和片状过滤网之间,所述导流孔151是条状的,所述导流孔151位于所述管状过滤网171的外侧,所述排水管位于片状过滤网172和排渣管14之间,片状过滤网172将水气过滤外腔174划分为上腔和下腔,上腔用于水气分离,下腔用于排水排渣,所述水气过滤内腔173和水气过滤外腔174通过所述片状过滤网172的滤孔来连通。
所述管状过滤网171的滤孔比所述片状过滤网172的滤孔小,避免冷凝水过多随着排气管12向外排出,即便部分冷凝水进入到水气过滤内腔,也会随着排气管的内壁向下流走。
所述进气管11位于筒体外侧的一端和排气管12位于筒体外侧的一端均设置有法兰盘,从而方便与其他设备连接。
所述分离板15的边缘和片状过滤网172的边缘均向上折弯形成与筒体的内壁抵触的裙边,压缩空气在水气分离时,裙边可发挥导流作用,裙边与水平线之间的夹角可以使35°。
以上的实施方式不能限定本发明创造的保护范围,专业技术领域的人员在不脱离本发明创造整体构思的情况下,所做的均等修饰与变化,均仍属于本发明创造涵盖的范围之内。
Claims (8)
1.一种旋风式二次过滤水气分离器,包括内部空心的筒体(1),所述筒体(1)的顶端设置有与其内部连通的进气管(11)和排气管(12),底端设置有其内部连通的排水管(13),其特征在于所述筒体(1)的内部设置有水气分离结构,所述筒体(1)的底部设置有排渣管(14),所述排水管(13)的一端向所述筒体的内部延伸后向下折弯并位于所述排渣管的上方。
2.根据权利要求1所述的旋风式二次过滤水气分离器,其特征在于所述进气管(11)和排气管(12)同时设置在所述筒体(1)的同一水平位置处,所述排气管(12)的一端向所述筒体(1)的内部延伸后向下折弯。
3.根据权利要求2所述的旋风式二次过滤水气分离器,其特征在于所述水气分离结构包括旋风水气分离结构和滤网水气分离结构,所述旋风水气分离结构和滤网水气分离结构之间设置有分离板(15),所述分离板(15)套在所述排气管(12)上,所述旋风水气分离结构位于所述筒体的进气管(11)处,所述滤网水气分离结构位于所述筒体(1)的排水管处,所述旋风水气分离结构和滤网水气分离结构通过所述分离板(15)上环状排列的导流孔(151)连通。
4.根据权利要求3所述的旋风式二次过滤水气分离器,其特征在于所述旋风水气分离结构包括旋风水气分离腔(16)。
5.根据权利要求4所述的旋风式二次过滤水气分离器,其特征在于所述滤网水气分离结构包括滤网水气分离腔(17),所述滤网水气分离腔(17)的内部设置有管状过滤网(171)和片状过滤网(172),所述管状过滤网(171)套在所述排气管(12)上,所述管状过滤网(171)的内壁和所述排气管(12)的外侧隔开形成水气过滤内腔(173),外侧与所述筒体的内壁隔开形成水气过滤外腔(174),所述水气过滤内腔(173)和水气过滤外腔(174)连通,所述排气管(12)位于筒体内部的一端与所述片状过滤网(172)隔开,所述管状过滤网(171)的一端与所述分离板(15)固定连接,另一端与所述片状过滤网(172)固定连接,装配后,所述管状过滤网竖向设置在所述分离板和片状过滤网之间,所述水气过滤内腔(173)和水气过滤外腔(174)通过所述片状过滤网(172)的滤孔连通。
6.根据权利要求5所述的旋风式二次过滤水气分离器,其特征在于所述管状过滤网(171)的滤孔比所述片状过滤网(172)的滤孔小。
7.根据权利要求1或2所述的旋风式二次过滤水气分离器,其特征在于所述进气管(11)位于筒体外侧的一端和排气管(12)位于筒体外侧的一端均设置有法兰盘。
8.根据权利要求5所述的旋风式二次过滤水气分离器,其特征在于所述分离板(15)的边缘和片状过滤网(172)的边缘均向上折弯形成与筒体的内壁抵触的裙边。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202321938890.1U CN220513756U (zh) | 2023-07-21 | 2023-07-21 | 一种旋风式二次过滤水气分离器 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202321938890.1U CN220513756U (zh) | 2023-07-21 | 2023-07-21 | 一种旋风式二次过滤水气分离器 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN220513756U true CN220513756U (zh) | 2024-02-23 |
Family
ID=89935125
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202321938890.1U Active CN220513756U (zh) | 2023-07-21 | 2023-07-21 | 一种旋风式二次过滤水气分离器 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN220513756U (zh) |
-
2023
- 2023-07-21 CN CN202321938890.1U patent/CN220513756U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN201333002Y (zh) | 真空吸尘器用多级旋风除尘装置 | |
CN220513756U (zh) | 一种旋风式二次过滤水气分离器 | |
CN212225418U (zh) | 一种旋风式自清洁空滤器 | |
CN208066061U (zh) | 疏水阀前汽水分离装置 | |
CN210646871U (zh) | 一种带分离管的新型导向叶片式旋风分离器旋风子 | |
CN209451483U (zh) | 一种气水分离器 | |
CN214914254U (zh) | 一种负压输送粉料用气料分离器 | |
CN212700959U (zh) | 一种分离器 | |
CN207042189U (zh) | 一种垃圾废气处理装置 | |
CN201067668Y (zh) | 液膜过滤式烟气净化器 | |
CN207203743U (zh) | 一种室内除尘装置 | |
CN111729511A (zh) | 一种移动式脱硝催化剂除尘设备 | |
CN201617768U (zh) | 真空吸尘器的旋风集尘装置 | |
CN105731591B (zh) | 一种印染水液吸油器 | |
CN210656824U (zh) | 一种生物质气化燃气的高效汽水分离器 | |
CN220547393U (zh) | 一种插板门清灰装置 | |
CN211329826U (zh) | 一种输煤立式湿法电除尘器 | |
CN215876733U (zh) | 法兰精密过滤器 | |
CN213492506U (zh) | 一种分离装置 | |
CN216337475U (zh) | 一种沼气过滤疏水装置 | |
CN220176428U (zh) | 一种钙粉生产下料口吸尘器 | |
CN214287215U (zh) | 一种烟气净化排风通道 | |
CN212758049U (zh) | 一种移动式脱硝催化剂除尘设备 | |
CN210905490U (zh) | 防腐保温管道生产用压缩空气的油水分离装置 | |
CN213494344U (zh) | 一种多级旋风分离器及清洁装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |