CN217138663U - 可调节的散香装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种可调节的散香装置，包括底座、导流座和瓶体，底座设有第一储液腔、隔液腔和挡液部，第一储液腔与外部连通，挡液部凸设于隔液腔内，并用于围设形成进液口，进液口连通第一储液腔和隔液腔；导流座可活动地设置于隔液腔，导流座设有避让槽，以使导流座在隔液腔内活动时能够避让挡液部；瓶体包括具有开口部的第二储液腔，瓶体通过开口部可拆卸地安装于导流座，当瓶体安装在导流座时，第二储液腔经由进液口与第一储液腔连通。本实用新型提供的可调节的散香装置，通过挡液部凸设于隔液腔，使得第一储液腔内的液体需要漫过挡液部才能流入隔液腔内，增加了液体流向隔液腔内的难度，降低了可调节的散香装置在倾斜时的漏液风险。

Description

可调节的散香装置

技术领域

本实用新型涉及香薰技术领域，具体而言，涉及一种可调节的散香装置。

背景技术

香薰具有舒心养颜，减缓压力的优点，可以通过按摩、吸入、浸泡、蒸薰或热敷等方式，使精油快速融入人体血液及淋巴液中，加速人体的新陈代谢，增强免疫力，随着人们生活水平的提高，为了优化生活环境，购买香薰装置来提升生活品质的人群越来越大，因此市面上涌现了大量的香薰产品。目前市面上的香薰装置大部分采用香薰液下置，将散香木、散香石等材料吸附香薰液后进行散香，这种香薰装置的散香效果往往不尽人意，香味不够浓郁。为了克服这一问题，出现了另一种香薰液上置的香薰装置，能够使得香薰液不断地被散香材料所吸附，从而提高散香效果。

然而，目前市面上出现的香薰液上置的香薰装置，在使用过程中一旦发生倾斜，很容易出现漏液的现象，导致香薰液的浪费，同时用户也难以清理泄漏的香薰液。

实用新型内容

本实用新型实施例的目的在于提供一种可调节的散香装置，以解决上述问题。

本实用新型实施例通过以下技术方案来实现上述目的。

本实用新型提供一种可调节的散香装置，包括底座、导流座和瓶体，底座设有第一储液腔、隔液腔和挡液部，第一储液腔与外部连通，挡液部凸设于隔液腔内，并用于围设形成进液口，进液口连通第一储液腔和隔液腔；导流座可活动地设置于隔液腔，导流座设有避让槽，以使导流座在隔液腔内活动时能够避让挡液部；瓶体包括具有开口部的第二储液腔，瓶体通过开口部可拆卸地安装于导流座，当瓶体安装在导流座时，第二储液腔经由进液口与第一储液腔连通。

在一种实施方式中，避让槽的形状与挡液部的形状相适配。

在一种实施方式中，开口部包括液位调节面，液位调节面设置于瓶体朝向底座的一侧，当第二储液腔与第一储液腔连通时，第一储液腔内的液位面能够与开口部的液位调节面平齐。

在一种实施方式中，底座还包括固定支架，隔液腔设置于固定支架，导流座可转动地连接于固定支架，并带动瓶体相对固定支架沿固定支架的轴向可移动，以调节液位调节面的高度。

在一种实施方式中，导流座的外周面设有螺旋槽，螺旋槽绕导流座的轴线螺旋延伸，固定支架的内周面设有凸柱，凸柱与螺旋槽滑动配合。

在一种实施方式中，导流座设有顶锥，沿背离底座的方向，顶锥的外径逐渐减小，开口部设置有用于密封的胶塞，胶塞上设有微缝，当瓶体安装在导流座时，顶锥将微缝扩张。

在一种实施方式中，底座还包括外壳和密封座，外壳设有第一储液腔，密封座设置于第一储液腔内，隔液腔和挡液部均设置于密封座，密封座贴合于外壳的内表面。

在一种实施方式中，底座还包括散香体，散香体包括散香部，散香部设置于外壳内，并环绕隔液腔设置，可调节的散香装置还包括第一吸液部，第一吸液部设置于第一储液腔，第一吸液部与散香部接触。

在一种实施方式中，密封座设有安装槽，安装槽与隔液腔间隔，散香体还包括支撑部，支撑部连接于散香部，支撑部设置于安装槽内。

在一种实施方式中，底座还包括隔液底板，隔液底板用于将第一储液腔和隔液腔隔开，挡液部连接于隔液底板，可调节的散香装置还包括第二吸液部，第二吸液部设置于隔液底板，并位于隔液腔内。

相较于现有技术，本实用新型提供的可调节的散香装置，包括底座、导流座和瓶体，底座设有第一储液腔、隔液腔和挡液部，导流座可活动地设置于隔液腔，瓶体通过开口部可拆卸地安装于导流座，当瓶体安装在导流座时，瓶体的第二储液腔经由挡液部围成的进液口与第一储液腔连通，第一储液腔与外部连通，挡液部凸设于隔液腔内，使得第一储液腔内的液体需要漫过挡液部才能流入隔液腔内，增加了第一储液腔内的液体流向隔液腔内的难度，降低了可调节的散香装置在倾斜时的漏液风险，节省了香薰精油。

本实用新型的这些方面或其他方面在以下实施例的描述中会更加简明易懂。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型提供的可调节的散香装置的结构示意图。

图2是图1所示的可调节的散香装置的部分爆炸图。

图3是图1所示的可调节的散香装置的导流座和底座在一种视角下的爆炸图。

图4是图1所示的可调节的散香装置的导流座和底座在另一种视角下的爆炸图。

图5是图1所示的可调节的散香装置的密封座的结构示意图。

图6是图1所示的可调节的散香装置的导流座的结构示意图。

图7是图1所示的可调节的散香装置的纵向剖面图。

图8是图1所示的可调节的散香装置在瓶体和导流座相对底座上升一定距离时的纵向剖面图。

图9是图1所示的可调节的散香装置的瓶体在一种视角下的爆炸图。

图10是图1所示的可调节的散香装置的瓶体在另一种视角下的爆炸图。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型实施例，下面将参照相关附图对本实用新型实施例进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施方式。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本实用新型的公开内容理解的更加透彻全面。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型实施例中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本实用新型。

请参阅图1至图4，本实用新型提供的可调节的散香装置1，包括底座10、导流座30和瓶体50，底座10设有第一储液腔11、隔液腔12和挡液部13，第一储液腔11与外部连通，挡液部13凸设于隔液腔12内，并用于围设形成进液口121，进液口121连通第一储液腔11和隔液腔12；导流座30可活动地设置于隔液腔12，导流座30设有避让槽32，以使导流座30在隔液腔12内活动时能够避让挡液部13；瓶体50包括具有开口部的第二储液腔52，瓶体50通过开口部可拆卸地安装于导流座30，当瓶体50安装在导流座30时，第二储液腔52经由进液口121与第一储液腔11连通。

请参阅图3和图4，底座10设有第一储液腔11、隔液腔12和挡液部13，第一储液腔11可以用于存储从瓶体50内流出的精油，第一储液腔11与外部连通，使得第一储液腔11内的精油可以散发至外部，实现散香的效果，其中，精油指的是香薰精油。挡液部13大致呈圆筒形，挡液部13凸设于隔液腔12内，使得第一储液腔11内的液体需要漫过挡液部13才能流入隔液腔12内，增加了第一储液腔11内的液体流向隔液腔12内的难度，增大了可调节的散香装置1发生漏液的倾斜角度，从而降低了可调节的散香装置1在倾斜时的漏液风险，节省了香薰精油。挡液部13用于围设形成进液口121，进液口121连通第一储液腔11和隔液腔12。另外，瓶体50内流出的精油也可以经由进液口121流向第一储液腔 11内。

请参阅图3至图5，底座10还包括固定支架15，固定支架15大致为筒状结构，固定支架15设有隔液腔12。固定支架15可以用于安装导流座30，例如，导流座30可活动地安装于固定支架15，以调节瓶体50的安装高度。固定支架 15的内周面设有凸柱151，凸柱151可以用于与导流座30连接，使得导流座30 能够安装于固定支架15。在本实施例中，凸柱151的数量为三个，三个凸柱151 均匀地设置于固定支架15的内周面，即，三个凸柱151位于同一高度且三个凸柱151彼此之间的连线可以构成等边三角形。

固定支架15还包括隔液底板153，隔液底板153用于将第一储液腔11和隔液腔12隔开，避免第一储液腔11内的精油直接流向隔液腔12内而导致漏液现象。隔液底板153与挡液部13连接，例如，挡液部13凸设于隔液底板153。

隔液底板153设有凹槽1532，凹槽1532与隔液腔12连通，凹槽1532可以用于容纳进入隔液腔12的精油。在本实施例中，凹槽1532大致为半圆形，凹槽 1532的数量为两个，两个凹槽1532关于挡液部13的中轴线对称设置。在其他实施方式中，凹槽1532还可以是方形、椭圆形或者其他形状，凹槽1532的数量也可以是一个、三个或者其他，满足能够容纳进入隔液腔12的精油的目的即可。

底座10还包括外壳16和密封座18，外壳16大致为碗状结构，外壳16设有第一储液腔11。密封座18设置于第一储液腔11内，固定支架15设置于密封座 18，即，隔液腔12和挡液部13均设置于密封座18。在本实施例中，密封座18 的形状与外壳16的形状适配，密封座18贴合于外壳16的内表面，使得密封座 18与外壳16密封连接，即，密封座18与外壳16之间无缝隙，避免精油从密封座18与外壳16的内表面之间漏出，降低可调节的散香装置1的漏液风险，节省了香薰精油。

密封座18设有安装槽182，安装槽182与隔液腔12间隔，避免精油从安装槽182流向隔液腔12导致的漏液现象。在本实施例中，安装槽182大致为弧形槽，安装槽182的数量为两个，两个安装槽182围绕固定支架15设置。在其他实施方式中，安装槽182还可以为矩形槽、圆形槽或者其他形状的槽，安装槽182 的数量也可以是一个、三个或者其他数量，此处不作具体限定。

密封座18还包括连通槽184，连通槽184设置于第一储液腔11内并且与第一储液腔11连通，使得第一储液腔11内的精油可以流向连通槽184。在本实施例中，连通槽184大致为弧形槽，连通槽184的数量为两个，两个连通槽184围绕固定支架15设置，且两个连通槽184与两个安装槽182围绕固定支架15交替设置，即，每个连通槽184设置于两个安装槽182之间，每个安装槽182设置于两个连通槽184之间。

底座10还包括散香体19，散香体19可以将第一储液腔11内的精油的香气散发，实现散香的效果。在本实施例中，散香体19为陶瓷材料。在其他实施方式中，散香体19还可以是散香棉，满足散香的效果即可。

散香体19包括散香部192，散香部192可以实现散香的效果。散香部192 设置于外壳16内，并环绕隔液腔12设置。散香部192为与第一储液腔11的形状相匹配的环状结构，能够实现均匀散香。

散香体19还包括支撑部194，支撑部194连接于散香部192，并且可以对散香部192进行支撑。支撑部194设置于安装槽182内，在本实施例中，支撑部194 的形状与安装槽182的形状适配，即，支撑部194大致为弧形板状结构，使得支撑部194设置于安装槽182内时不会发生晃动。支撑部194的数量为两个，每个支撑部194设置于一个安装槽182内。

请参阅图6至图8，导流座30可活动地设置于隔液腔12。在本实施例中，导流座30可转动地连接于固定支架15，并带动瓶体50相对固定支架15沿固定支架15的轴向可移动，以调节瓶体50的安装高度。

导流座30设有避让槽32，以使导流座30在隔液腔12内活动时能够避让挡液部13，从而导流座30能够顺畅地在隔液腔12内活动，避免被挡液部13止挡。在一种实施方式中，避让槽32的形状与挡液部13的形状相适配，即，避让槽32 大致为环形槽。在其他实施方式中，避让槽32还可以呈圆形，满足能够避让挡液部13的目的即可。

导流座30包括安装支架34，安装支架34大致为敞口的圆柱形结构，安装支架34用于安装瓶体50，例如，瓶体50可拆卸地安装于安装支架34，并相对安装支架34沿安装支架34的轴向可移动。在本实施例中，安装支架34设有内螺纹，安装支架34可以通过内螺纹与瓶体50连接，以实现瓶体50安装于安装支架34。在其他实施方式中，安装支架34与瓶体50之间还可以有其他连接方式，例如，卡扣配合等，满足瓶体50的安装即可。

在本实施例中，安装支架34包括相连的底壁341和侧壁343，其中，侧壁 343大致为环壁结构。侧壁343可以用于与瓶体50连接，例如，侧壁343的内表面可以设置内螺纹，瓶体50设置外螺纹，侧壁343的内螺纹可以与瓶体50设置的外螺纹配合。底壁341设有出液孔3412，出液孔3412可以与第一储液腔11 连通，使得精油能够从出液孔3412流至第一储液腔11内。

请继续参阅图5和图6，安装支架34的侧壁343的外周面设有螺旋槽345，螺旋槽345绕导流座30的轴线螺旋延伸，螺旋槽345与凸柱151滑动配合，使得导流座30能够相对固定支架15稳定地转动，能够稳定地调节瓶体50的安装高度。当导流座30相对固定支架15转动时，凸柱151在螺旋槽345内滑动，使得导流座30带动瓶体50相对固定支架15沿固定支架15的轴向可移动。在本实施例中，螺旋槽345的数量为三个，三个螺旋槽345均匀地设置于安装支架34 的外周面，每个螺旋槽345与一个凸柱151滑动配合。

在一种实施方式中，导流座30设有顶锥36，顶锥36设置于安装支架34，并大致为锥形。顶锥36可以连接于底壁341，例如，顶锥36连接于底壁341的中间位置，并围绕出液孔3412(图4)设置，使得瓶体50在安装于安装支架34 的过程中，瓶体50的开口部可以被顶锥36顶开，以使精油流至第一储液腔11 内。在本实施例中，顶锥36可以与安装支架34一体注塑成型。在其他实施方式中，顶锥36还可以与安装支架34独立设置，即，顶锥36可以与安装支架34分开设置。

沿背离底座10的方向，顶锥36的外径逐渐减小，使得顶锥36可以用于调整瓶口54的开口幅度，例如，当瓶体50沿底座10的轴向朝向底座10移动时，开口逐渐增大，因此，精油的流出速度也越快，香味浓度增加；当瓶体50沿底座10的轴向背离底座10移动时，开口逐渐减小，因此，精油的流出速度也越慢，香味浓度减小。

在其他实施方式中，顶锥36还可以是圆柱形、长方体形、椭圆柱形或者其他形状，满足将瓶体50的开口部顶开，从而第二储液腔52内的液体能够流入第一储液腔11的目的即可。

顶锥36上设有通孔362，通孔362与出液孔3412连通，当顶锥36将瓶体 50的开口部顶开时，第一储液腔11与第二储液腔52通过通孔362连通，使得从第二储液腔52内的精油能够依次经由通孔362和出液孔3412流至第一储液腔11 内。

请参阅图7、图9和图10，瓶体50通过开口部可拆卸地安装于导流座30。瓶体50还包括瓶口54，第二储液腔52用于存储香薰精油，瓶口54与第二储液腔52连通，瓶口54用于香薰精油的流出。瓶体50设置外螺纹(图未示)，外螺纹设置于瓶口54的位置，可以与导流座30螺纹连接。在本实施例中，瓶体50 倒扣于导流座30，其中，倒扣指的是瓶体50以瓶口54朝下的方式设置于导流座 30，以便香薰精油流出至第一储液腔11内。例如，当瓶体50安装在导流座30 时，第二储液腔52经由进液口121与第一储液腔11连通。

开口部设置有用于密封的胶塞56，胶塞56用于将瓶口54密封，避免在不使用精油时精油经瓶口54流出。

胶塞56上设有微缝562，以连通外界与第二储液腔52。微缝562的设置，使得瓶体50具有打开状态和封闭状态，其中，打开状态指的是顶锥36扩张胶塞 56上的微缝562，使得第二储液腔52能够通过扩张后的微缝562流出；封闭状态指的是顶锥36与胶塞56分离，微缝562发生恢复，使得精油不能够通过微缝 562流出，避免了瓶体50安装和取下时出现漏液的现象，节省精油。在本实施例中，通过微缝562发生恢复即可将精油封闭于第二储液腔52内，不需要借助其他弹性件，例如弹簧等结构，使得胶塞56的结构简单，节省成本。当瓶体50安装在导流座30时，顶锥36将微缝562扩张，使得第二储液腔52内的精油能够从微缝562流出。

开口部包括液位调节面564，液位调节面564设置于瓶体50朝向底座10的一侧，例如，液位调节面564设置于胶塞56的最底面，当第二储液腔52与第一储液腔11连通时，第二储液腔52内的精油流向第一储液腔11内，使得第一储液腔11内的液位面能够与开口部的液位调节面564平齐。当第一储液腔11内的液位面与开口部的液位调节面564平齐时，第二储液腔52内的精油不再流向第一储液腔11内，液位调节面564越高则第一储液腔11能达到的最高液位面也越高，因此液位调节面564可以用于调节第一储液腔11能达到的最高液位面，通过调节瓶体50的安装高度，可以实现对液位调节面564的高度的调节，从而调节第一储液腔11能达到的最高液位面。例如，导流座30带动瓶体50相对固定支架15沿固定支架15的轴向可移动，可以调节液位调节面564的高度。

在本实施例中，微缝562的宽度可以是10μm-100μm。在其他实施方式中，微缝562的宽度还可以是其他数值范围，满足能够将精油封闭于第二储液腔52 内的目的即可。

瓶体50还包括遮挡部58，遮挡部58设置于第二储液腔52内，并且连接于胶塞56，其中，连接方式可以是卡扣配合或者粘接等方式。遮挡部58可以用于遮挡胶塞56。例如，当瓶体50由透明材料制成时，将瓶体50安装于导流座30，用户可以透过瓶体50看到遮挡部58，而不会看到位于瓶体50内的胶塞56，即，遮挡部58具有遮挡胶塞56的作用，能够提升瓶体50的外观的一致性。另一方面，遮挡部58使第二储液腔52内的精油先从遮挡部58的周壁流入胶塞56，再从胶塞56的微缝562流向瓶体50外部，对精油的流动起到了一定的阻挡作用，即限制了精油的流速，避免顶锥36脱离胶塞56后，瓶体50内的精油过快的流出瓶体50外而造成不必要的浪费或产生污渍，降低漏液风险。

请继续参阅图3至图5，可调节的散香装置1还包括第一吸液部70，第一吸液部70设置于第一储液腔11，例如，第一吸液部70设置于连通槽184内，第一吸液部70与散香部192接触，使得第一吸液部70可以吸收第一储液腔11内的精油，并输送至散香部192，然后通过散香部192将精油挥发。第一吸液部70 可以是吸液棉。在本实施例中，第一吸液部70的形状与连通槽184的形状相同，即，第一吸液部70大致为弧形板状结构；第一吸液部70的尺寸与连通槽184的尺寸大致相等，使得第一吸液部70能够嵌设于连通槽184内，使得精油通过第一吸液部70输送至散香部192，然后通过散香部192将精油挥发，避免精油从第一吸液部70与密封座18之间流出，避免精油外漏。

在一种实施方式中，可调节的散香装置1还包括第二吸液部90，第二吸液部90设置于隔液底板153，并位于隔液腔12内，例如，第二吸液部90设置于凹槽 1532。在本实施例中，第二吸液部90大致为半圆形，第二吸液部90的数量为两个，每个第二吸液部90设置于一个凹槽1532，用于吸附进入隔液腔12的精油，避免可调节的散香装置1在倾斜时漏液。在本实施例中，第二吸液部90也可以是吸液棉。

综上，本实用新型提供的可调节的散香装置1，包括底座10、导流座30和瓶体50，底座10设有第一储液腔11、隔液腔12和挡液部13，导流座30可活动地设置于隔液腔12，瓶体50通过开口部可拆卸地安装于导流座30，当瓶体50 安装在导流座30时，瓶体50的第二储液腔52经由挡液部13围成的进液口121 与第一储液腔11连通，第一储液腔11与外部连通，挡液部13凸设于隔液腔12 内，使得第一储液腔11内的液体需要漫过挡液部13才能流入隔液腔12内，增加了第一储液腔11内的液体流向隔液腔12内的难度，降低了可调节的散香装置 1在倾斜时的漏液风险，节省了香薰精油。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种可调节的散香装置，其特征在于，包括：

底座，所述底座设有第一储液腔、隔液腔和挡液部，所述第一储液腔与外部连通，所述挡液部凸设于所述隔液腔内，并用于围设形成进液口，所述进液口连通所述第一储液腔和所述隔液腔；

导流座，所述导流座可活动地设置于所述隔液腔，所述导流座设有避让槽，以使所述导流座在所述隔液腔内活动时能够避让所述挡液部；以及

瓶体，所述瓶体包括具有开口部的第二储液腔，所述瓶体通过所述开口部可拆卸地安装于所述导流座，当所述瓶体安装在所述导流座时，所述第二储液腔经由所述进液口与所述第一储液腔连通。

2.根据权利要求1所述的可调节的散香装置，其特征在于，所述避让槽的形状与所述挡液部的形状相适配。

3.根据权利要求1所述的可调节的散香装置，其特征在于，所述开口部包括液位调节面，所述液位调节面设置于所述瓶体朝向所述底座的一侧，当所述第二储液腔与所述第一储液腔连通时，所述第一储液腔内的液位面能够与所述开口部的液位调节面平齐。

4.根据权利要求3所述的可调节的散香装置，其特征在于，所述底座还包括固定支架，所述隔液腔设置于所述固定支架，所述导流座可转动地连接于所述固定支架，并带动所述瓶体相对所述固定支架沿所述固定支架的轴向可移动，以调节所述液位调节面的高度。

5.根据权利要求4所述的可调节的散香装置，其特征在于，所述导流座的外周面设有螺旋槽，所述螺旋槽绕所述导流座的轴线螺旋延伸，所述固定支架的内周面设有凸柱，所述凸柱与螺旋槽滑动配合。

6.根据权利要求1所述的可调节的散香装置，其特征在于，所述导流座设有顶锥，沿背离所述底座的方向，所述顶锥的外径逐渐减小，所述开口部设置有用于密封的胶塞，所述胶塞上设有微缝，当所述瓶体安装在所述导流座时，所述顶锥将所述微缝扩张。

7.根据权利要求1所述的可调节的散香装置，其特征在于，所述底座还包括外壳和密封座，所述外壳设有所述第一储液腔，所述密封座设置于所述第一储液腔内，所述隔液腔和所述挡液部均设置于所述密封座，所述密封座贴合于所述外壳的内表面。

8.根据权利要求7所述的可调节的散香装置，其特征在于，所述底座还包括散香体，所述散香体包括散香部，所述散香部设置于所述外壳内，并环绕所述隔液腔设置，所述可调节的散香装置还包括第一吸液部，所述第一吸液部设置于所述第一储液腔，所述第一吸液部与所述散香部接触。

9.根据权利要求8所述的可调节的散香装置，其特征在于，所述密封座设有安装槽，所述安装槽与所述隔液腔间隔，所述散香体还包括支撑部，所述支撑部连接于所述散香部，所述支撑部设置于所述安装槽内。

10.根据权利要求1-9任一项所述的可调节的散香装置，其特征在于，所述底座还包括隔液底板，所述隔液底板用于将所述第一储液腔和所述隔液腔隔开，所述挡液部连接于所述隔液底板，所述可调节的散香装置还包括第二吸液部，所述第二吸液部设置于所述隔液底板，并位于所述隔液腔内。

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