CN217137809U - 储粮装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型的实施例提供了一种储粮装置。储粮装置包括：储存仓，储存仓设置有落料口；壳体，壳体上且对应落料口处安装有可拆卸的接粮盒；以及设置在壳体上的检测组件，其包括固定检测器以及可平移触头，可平移触头在触发固定检测器的触发位置和非触发位置之间可平移，其中安装就位的接粮盒抵顶可平移触头，使得可平移触头处于触发位置。本实用新型实施例提供的储粮装置中，可平移触头在触发位置和非触发位置之间可平移，因此，相较于转动的结构，该结构更加简洁。如此，储粮装置设计和制造的成本较低，良品率较高，市场竞争力较好。

Description

储粮装置

技术领域

本实用新型涉及厨房用具的技术领域，具体地，涉及一种储粮装置。

背景技术

随着人们生活品质的提高，对食材的要求也随之提高，大米等食材的储存越来越受到重视。

为了更好地满足人们的要求，现有技术提出了一种储粮装置。储粮装置内设置有储存仓。储存仓可以储存大米等储存物。储粮装置包括可拆卸的接粮盒、触点和传感器。当接粮盒安装到位后，接粮盒可以在储存仓的落料口的下方接取通过落料口流出的大米。然后可以将接粮盒取出，以对大米进行清洗等操作。当接粮盒安装就位时，其可以推动触点转动，并压合在传感器上。如此，传感器可以发送信号，以使用户可以确认接粮盒安装就位。

但是，触点可转动的结构较为复杂，并且对接粮盒、触点以及传感器的安装精度要求较高。如此，储粮装置设计和制造的成本较高，良品率较低，从而导致市场竞争力较差。因此，亟待提供一种新型的储粮装置。

实用新型内容

为了至少部分地解决现有技术中存在的问题，本实用新型的实施例提供了一种储粮装置。储粮装置包括：储存仓，储存仓设置有落料口；壳体，壳体上且对应落料口处安装有可拆卸的接粮盒；以及设置在壳体上的检测组件，其包括固定检测器以及可平移触头，可平移触头在触发固定检测器的触发位置和非触发位置之间可平移，其中安装就位的接粮盒抵顶可平移触头，使得可平移触头处于触发位置。

本实用新型实施例提供的储粮装置中，可平移触头在触发位置和非触发位置之间可平移，因此，相较于转动的结构，该结构更加简洁。如此，储粮装置设计和制造的成本较低，良品率较高，市场竞争力较好。

示例性地，检测组件还包括弹性件，弹性件设置在可平移触头和壳体之间并对可平移触头施加朝向非触发位置的弹性力。当接粮盒安装就位后，可平移触头可以压缩弹性件。当接粮盒取出后，弹性件可以释放弹性势能，以对可平移触头施加朝向非触发位置的弹性力，从而使可平移触头平移至非触发位置。因此，用户的操作可以简化，使用体验较好。

示例性地，可平移触头上设置有安装凸起，弹性件的一端套接在安装凸起上。如此，可以对弹性件起到定位和限位的作用，防止弹性件脱离预期的位置。

示例性地，可平移触头上设置有凹槽，安装凸起设置在凹槽内。如此设置，可平移触头的尺寸小巧，从而可以使检测组件更加小型化。并且，凹槽可以对弹性件起到定位和限位的作用，防止弹性件脱离预期的位置。

示例性地，安装凸起包括从中心线沿径向向外的方向延伸的多个凸筋，弹性件绕中心线套接在多个凸筋上。如此设置，可以减少安装凸起的耗材，从而可以节约成本。

示例性地，可平移触头上设置有套筒，弹性件的一端插接在套筒内。如此设置，套筒可以对弹性件起到定位和限位的作用，防止弹性件脱离预期的位置。

示例性地，壳体包括中板，接粮盒位于中板的下方，检测组件安装在中板上方，中板上设置有通孔，可平移触头经由通孔抵顶接粮盒。通过设置中板，可以隔开接粮盒和检测组件，从而防止固定检测器被接粮盒撞击导致损坏。并且，通孔可以起到导向的作用，以确保可平移触头沿预定方向平移。

示例性地，中板的顶面设置有门架，通孔和可平移触头位于门架之下，弹性件在门架的下方连接在门架和可平移触头之间。门架可以便于固定弹性件。

示例性地，壳体上设置有限位部，可平移触头处于非触发位置时抵顶限位部。通过设置限位部，可以防止可平移触头脱离非触发位置，从而防止可平移触头阻挡接粮盒移动。

示例性地，壳体包括中板，中板上设置有通孔，通孔的边缘形成限位部，接粮盒和固定检测器分别位于中板的两侧，可平移触头经由通孔抵顶接粮盒。通过设置中板，可以隔开接粮盒和检测组件，从而防止固定检测器被接粮盒撞击导致损坏。并且，通孔可以起到导向的作用，以确保可平移触头沿预定方向平移。

示例性地，可平移触头上设置有翻边，翻边在可平移触头处于非触发位置时抵顶限位部。如此设置，可平移触头的结构简洁，制造成本低廉。

示例性地，可平移触头上设置有翻边，翻边在可平移触头处于触发位置时抵顶固定检测器。如此设置，可以使可平移触头与固定检测器之间实现精准的接触，从而防止可平移触头的其他部位抵顶固定检测器，从而导致固定检测器受损。

示例性地，翻边上设置有触发凸出部，触发凸出部在可平移触头处于触发位置时抵顶固定检测器。通过设置触发凸出部，可以使可平移触头与固定检测器之间实现更加精准的接触，从而防止可平移触头的其他部位抵顶固定检测器，从而导致固定检测器受损。

示例性地，检测组件设置在接粮盒之上。如果检测组件设置在接粮盒的侧方，会导致储粮装置的宽度过大。而检测组件设置在接粮盒之上，可以充分利用储粮装置内其他各个部件之间的空隙，从而可以使储粮装置的结构更加紧凑，以实现小型化。并且，检测组件可以距离其他部件较近，从而可以减少电缆的长度，优化电缆的排布，从而可以使储粮装置的内部更加整洁，便于安装和拆卸。

示例性地，接粮盒上设置有凹陷部，可平移触头处于触发位置时抵顶凹陷部的底部。当接粮盒安装就位后，凹陷部可以使可平移触头和接粮盒互相限位，从而可以防止接粮盒脱离安装就位的位置，以及可平移触头脱离触发位置。如此，储粮装置的性能稳定。

示例性地，接粮盒的前侧设置有前面盖，前面盖的厚度大于接粮盒的壁厚，可平移触头处于触发位置时抵顶前面盖的顶部。前面盖的机械强度较高，可以承受控制接粮盒移动的力，以及可平移触头的撞击力。

示例性地，接粮盒上设置有抵顶面和从抵顶面向内且向远离可平移触头的方向延伸的导向面，抵顶面在接粮盒安装就位时抵顶可平移触头。如此设置，当接粮盒在安装至壳体上的过程中，导向面可以起到导向的作用，防止可平移触头卡住接粮盒，从而使接粮盒的移动较为顺畅。

示例性地，非触发位置位于触发位置的下方，可平移触头依靠重力保持在非触发位置。如此设置，当接粮盒从壳体上取出时，可平移触头可以自动平移至非触发位置。因此，用户的操作可以简化，使用体验较好。

示例性地，固定检测器设置在可平移触头的平移路径的侧面。如此设置，可以防止检测组件沿该平移路径的方向的尺寸过大，从而导致检测组件的布局受到限制。而将固定检测器设置在可平移触头的平移路径的侧面，可以使检测组件各个方向的尺寸较为均衡，从而便于在更多的场景中布局。

示例性地，可平移触头呈“Ω”状。如此设置，可平移触头的结构简洁，制造成本低廉。并且，可平移触头抵顶接粮盒的接触面可以呈弧形，如此可以减少与接粮盒抵顶时的摩擦力，从而使接粮盒的移动更加顺畅。以及，可平移触头的两端可以用于限位。

示例性地，固定检测器为微动开关。微动开关具有价格低廉、结构简洁且性能可靠等诸多优点。因此，采用微动开关的固定检测器可以使检测组件的成本低廉、结构简洁且性能可靠。

在实用新型内容中引入了一系列简化形式的概念，这将在具体实施方式部分中进一步详细说明。本实用新型内容部分并不意味着要试图限定出所要求保护的技术方案的关键特征和必要技术特征，更不意味着试图确定所要求保护的技术方案的保护范围。

以下结合附图，详细说明本实用新型的优点和特征。

附图说明

本实用新型的下列附图在此作为本实用新型的一部分用于理解本实用新型。附图中示出了本实用新型的实施方式及其描述，用来解释本实用新型的原理。在附图中，

图1为根据本实用新型的一个示例性实施例的储粮装置的立体图

图2为图1中示出的储粮装置的爆炸图；

图3为图2中示出的储粮装置的爆炸图，其中移除了部分部件；

图4为图1中示出的储粮装置的剖视图；

图5为图4中示出的储粮装置的局部放大图；

图6为图3中示出的储粮装置的部分部件的剖视图；

图7为图6中示出的储粮装置的爆炸图；

图8为图3中示出的中板的立体图；

图9为图8中示出的中板的剖视图；以及

图10为图3中示出的可平移触头的立体图。

其中，上述附图包括以下附图标记：

100、检测组件；200、固定检测器；300、可平移触头；310、安装凸起；311、凸筋；320、凹槽；330、翻边；340、触发凸出部；350、接触面；400、弹性件；600、阀组件；800、储存仓；810、落料口；820、仓体组件；821、仓体；822、仓盖；823、加料口；824、上盖；830、底座；831、前侧开口；840、接粮盒；841、凹陷部；842、前面盖；843、抵顶面；844、导向面；850、显示面板；900、中板；910、通孔；920、门架；921、安装凸起；930、限位部；940、卡扣。

具体实施方式

在下文的描述中，提供了大量的细节以便能够彻底地理解本实用新型。然而，本领域技术人员可以了解，如下描述仅示例性地示出了本实用新型的优选实施例，本实用新型可以无需一个或多个这样的细节而得以实施。此外，为了避免与本实用新型发生混淆，对于本领域公知的一些技术特征未进行详细描述。

本实用新型的实施例提供了一种储粮装置。储粮装置可以用于储存诸如大米、小米和/或者大豆等谷物，或者猫粮和/或狗粮等其他任意合适的储存物。因此，储粮装置包括但不限于储米装置。

下面结合附图对根据本实用新型实施例提供的储粮装置进行详细介绍。为了方便理解本实用新型实施例提供的储粮装置，下面将以储粮装置内储存大米为例，对该储粮装置的工作过程，和其内部各部件之间的联动关系进行详细的描述。

如图1-10所示，储粮装置可以包括储存仓800、壳体、接粮盒840和检测组件100。

储存仓800内可以储存大米等储存物。储存仓800的形状和容量不做限定。储存仓800形成的方式不做限定，只要可以在储粮装置内形成一定的储存空间即可。在图中示出的实施例中，壳体可以包括仓体组件820和底座830。底座830可以用于支撑仓体组件820。在实际应用中，底座830可以放置在诸如地面或者桌面等被支撑物上。仓体组件820可以包括仓体821和密封扣盖仓体821的仓盖822。仓体821可以设置在底座830上。示例性地，仓体821可以通过落座、卡扣、焊接或者连接件连接等任意合适的方式连接至底座830上。其中，底座830和仓体821可以合围形成储存仓800。底座830可以位于储存仓800之下。此处及下文所使用的方位术语“下”是相对于图1中的储粮装置的摆放状态而言的，方位术语“上”指图中的上侧，方位术语“下”是指图中的下侧。在图中未示出的其他实施例中，也可以单独由仓体821形成储存仓800。

仓盖822上可以设置有加料口823。仓体组件820还可以包括上盖824。上盖824可以通过枢转、推拉或者螺纹连接等任意合适的方式相对于仓盖822可开合。上盖824在盖合仓盖822时可以密封加料口823。如此，可以防止灰尘等污物落入到储存仓800内，从而对大米的储存造成影响。上盖824打开时，可以通过加料口823向储存仓800内添加大米。

储存仓800可以设置有落料口810。示例性地，落料口810可以设置在储存仓800的底部。如此，在重力的作用下，储存仓800内的大米可以通过落料口810流出。其中，为了防止大米残留，储存仓800的底壁可以向下倾斜，落料口810可以设置在底壁的最低处。因此，储存仓800的底壁大致可以构造为漏斗形。

接粮盒840可拆卸地安装在壳体上。在图中示出的实施例中，底座830上可以设置有前侧开口831。接粮盒840可以经由前侧开口831可拆卸地安装在底座830上。如此设置，接粮盒840便于取出和放置，用户的使用体验较好。此处及下文所使用的方位术语“前”是指靠近用户的一侧；而方位术语“后”是指远离用户的一侧。在图中未示出的其他实施例中，接粮盒840还可以通过连接件连接等其他任意合适的方式可拆卸地安装在壳体上。

接粮盒840可以位于落料口810处。接粮盒840可以与落料口810对应设置。示例性地，接粮盒840可以位于落料口810的下方。储存仓800可以通过落料口810向接粮盒840下料。具体地，当接粮盒840在壳体上安装就位时，储存仓800内的大米可以通过落料口810流出至接粮盒840内。用户可以将接粮盒840从壳体上取出，以对接粮盒840内的大米进行清洗等操作。示例性地，接粮盒840通常可以位于落料口810的正下方。如此，通过落料口810流出的大米在重力的作用下可以直接落入接粮盒840内。在其他实施例中，接粮盒840也可以位于落料口810的斜下方或者其他位置处。储粮装置还可以包括输送装置。输送装置可以连接在落料口810和接粮盒840之间，以将通过落料口810流出的大米输送至接粮盒840内。输送装置包括但不限于导流槽或者输送带等。

检测组件100可以通过焊接、粘合或者连接件连接等任意合适的方式设置在壳体上。检测组件100可以包括固定检测器200以及可平移触头300。

固定检测器200可以采用本领域已知的或者未来可能出现的各种类型的固定检测器。示例性地，固定检测器200可以包括接触式传感器，例如行程开关或者微动开关等。其中，微动开关具有价格低廉、结构简洁且性能可靠等诸多优点。因此，采用微动开关的固定检测器200可以使检测组件100的成本低廉、结构简洁且性能可靠。固定检测器200也可以包括非接触式传感器，例如电磁位置传感器、光电位置传感器、干簧管和/或霍尔位置传感器等。

可平移触头300在触发固定检测器200的触发位置和非触发位置之间可平移。其中，安装就位的接粮盒840抵顶可平移触头300，可以使得可平移触头300处于触发位置。

根据固定检测器200的类型不同，可平移触头300可以具有不同的类型，以实现触发固定检测器200。示例性地，固定检测器200可以为行程开关。可平移触头300可以包括可接触的结构，例如凸块。如此，当可平移触头300接触至行程开关时，可平移触头300可以触发固定检测器200。在另一个实施例中，固定检测器200可以为反射式光电传感器。可平移触头300可以包括反光的结构，例如镜面。如此，当可平移触头300移动至反射式光电传感器的光源发射的光轴上时，可平移触头300可以反射光轴，从而实现触发固定检测器200。

在实际应用中，接粮盒840在安装至壳体上的过程中，接粮盒840可以接触并抵顶可平移触头300，从而可以使得可平移触头300由非触发位置向触发位置平移。当接粮盒840安装就位时，接粮盒840可以使得可平移触头300处于触发位置。

示例性地，储粮装置还可以包括控制器。控制器可以设置在壳体上任意合适的位置处。控制器可以电连接至固定检测器200。控制器可以采用计时器、比较器、寄存器、数字逻辑电路等电子元件搭建而成，或者采用单片机、微处理器、可编程逻辑控制器(PLC)、数字信号处理器(DSP)、现场可编程门阵列(FPGA)、可编程逻辑阵列(PLA)、专用集成电路(ASIC)等处理器芯片及其外围电路实现。

当可平移触头300处于触发位置时，固定检测器200可以被触发。固定检测器200可以发送触发信号至控制器。控制器可以接收该触发信号，并基于该触发信号控制其他部件进行相应的操作。同理，当可平移触头300处于非触发位置时，固定检测器200未触发。固定检测器200可以发送未触发信号至控制器。控制器可以接收该未触发信号，并基于该未触发信号控制其他部件进行相应的操作。

示例性地，储粮装置还可以包括阀组件600。控制器可以电连接至阀组件600。阀组件600可以具有使落料口810导通的下料位置和使落料口810截止的截料位置。阀组件600可以在下料位置和截料位置之间可切换地设置在落料口810上。

在实际应用中，当阀组件600处于截料位置时，落料口810可以截止。如此，储存仓800内的大米无法通过落料口810流出。当阀组件600处于下料位置时，落料口810可以导通。如此，储存仓800内的大米可以通过落料口810流出。因此，通过阀组件600在截料位置和下料位置之间切换，可以控制储存仓800内的大米是否流出。阀组件600可以采用本领域已知的或者未来可能出现的各种类型的阀组件，包括但不限于手动阀组件或者电磁阀组件等。当可平移触头300处于触发位置时，控制器可以允许阀组件600切换至下料位置。当可平移触头300处于非触发位置时，控制器可以控制阀组件600切换至截料位置。如此，可以防止落料口810流出的大米洒落到接粮盒840外，从而导致大米的浪费，以及增加清理工作。

示例性地，储粮装置还可以包括显示面板850。控制器可以电连接至显示面板850。显示面板850可以设置在底座830或者仓体821的外表面。此处及下文所使用的方位术语“外”通常是指靠近储粮装置的外部场景的一侧，而方位术语“内”通常是指靠近储粮装置的内部的一侧。当可平移触头300处于触发位置时，控制器可以控制显示面板850显示接粮盒840安装就位的信息。当可平移触头300处于非触发位置时，控制器可以控制显示面板850显示接粮盒840未安装就位的信息。

在其他实施例中，储粮装置还可以包括指示灯，控制器可以控制指示灯进行灯光的变化；或者储粮装置还可以包括声音发生器，控制器可以控制声音发生器进行声音的变化等。总之，只要用户可以了解到接粮盒840是否安装就位即可。

因此，本实用新型实施例提供的储粮装置中，可平移触头300在触发位置和非触发位置之间可平移，因此，相较于转动的结构，该结构更加简洁。如此，储粮装置设计和制造的成本较低，良品率较高，市场竞争力较好。

示例性地，检测组件100可以设置在接粮盒840之上。如果检测组件100设置在接粮盒840的侧方，会导致储粮装置的宽度过大。而检测组件100设置在接粮盒840之上，可以充分利用储粮装置内其他各个部件之间的空隙，从而可以使储粮装置的结构更加紧凑，以实现小型化。并且，检测组件100可以距离其他部件较近，从而可以减少电缆的长度，优化电缆的排布，从而可以使储粮装置的内部更加整洁，便于安装和拆卸。

示例性地，接粮盒840上任意合适的位置处可以设置有凹陷部841。示例性地，在检测组件100设置在接粮盒840之上的实施例中，凹陷部841可以设置在接粮盒840的顶部。可平移触头300处于触发位置时可以抵顶凹陷部841的底部。当接粮盒840安装就位后，凹陷部841可以使可平移触头300和接粮盒840互相限位，从而可以防止接粮盒840脱离安装就位的位置，以及可平移触头300脱离触发位置。如此，储粮装置的性能稳定。

示例性地，接粮盒840的前侧可以设置有前面盖842。前面盖842的厚度可以大于接粮盒840的壁厚。可平移触头300处于触发位置时可以抵顶前面盖842的顶部。前面盖842的形状不做限定，包括但不限于图中示出的弧形，例如可以为矩形等。前面盖842的机械强度较高，可以承受控制接粮盒840移动的力，以及可平移触头300的撞击力。示例性地，凹陷部841可以设置在前面盖842的顶部。示例性地，前面盖842上可以设置有把手，以便于控制接粮盒840移动。

示例性地，接粮盒840上可以设置有抵顶面843和导向面844。导向面844可以从抵顶面843向内且向远离可平移触头300的方向延伸。抵顶面843在接粮盒840安装就位时可以抵顶可平移触头300。如此设置，当接粮盒840在安装至壳体上的过程中，导向面844可以起到导向的作用，防止可平移触头300卡住接粮盒840，从而使接粮盒840的移动较为顺畅。

示例性地，非触发位置可以位于触发位置的下方。可平移触头300可以依靠重力保持在非触发位置。如此设置，当接粮盒840从壳体上取出时，可平移触头300可以自动平移至非触发位置。因此，用户的操作可以简化，使用体验较好。示例性地，在接粮盒840上设置有凹陷部841的实施例中，当接粮盒840安装就位时，可平移触头300可以在重力的作用下从凹陷部841的边缘落入凹陷部841内。如此，可平移触头300可以撞击凹陷部841，从而可以产生声音和振动。如此，用户可以感知到接粮盒840已经安装就位，用户的使用体验较好。

示例性地，固定检测器200可以设置在可平移触头300的平移路径的侧面。如此设置，可以防止检测组件100沿该平移路径的方向的尺寸过大，从而导致检测组件100的布局受到限制。而将固定检测器200设置在可平移触头300的平移路径的侧面，可以使检测组件100各个方向的尺寸较为均衡，从而便于在更多的场景中布局。

示例性地，可平移触头300可以呈“Ω”状。如此设置，可平移触头300的结构简洁，制造成本低廉。并且，可平移触头300抵顶接粮盒840的接触面350可以呈弧形，如此可以减少与接粮盒840抵顶时的摩擦力，从而使接粮盒840的移动更加顺畅。以及，可平移触头300的两端可以用于限位。

示例性地，检测组件100还可以包括弹性件400。弹性件400可以通过焊接、粘合或者插接等任意合适的方式设置在可平移触头300和壳体之间。弹性件400可以对可平移触头300施加朝向非触发位置的弹性力。弹性件400包括但不限于压缩弹簧或者橡胶垫等。

在实际应用中，当接粮盒840安装就位后，可平移触头300可以压缩弹性件400。当接粮盒840取出后，弹性件400可以释放弹性势能，以对可平移触头300施加朝向非触发位置的弹性力，从而使可平移触头300平移至非触发位置。因此，用户的操作可以简化，使用体验较好。示例性地，在接粮盒840上设置有凹陷部841的实施例中，当接粮盒840安装就位时，可平移触头300可以在弹性件400的作用下从凹陷部841的边缘落入凹陷部841内。

示例性地，可平移触头300上可以设置有安装凸起310。弹性件400的一端可以套接在安装凸起310上。如此，可以对弹性件400起到定位和限位的作用，防止弹性件400脱离预期的位置。

安装凸起310的结构可以任意，例如圆柱凸起等。在图中示出的实施例中，安装凸起310可以包括从中心线沿径向向外的方向延伸的多个凸筋311。弹性件400可以绕中心线套接在多个凸筋311上。多个凸筋311的数量包括但不限于图中示出的四个，例如可以为两个、三个或者其他，只要是至少两个即可。多个凸筋311可以组合成十字形、一字形或者米字形等。如此设置，可以减少安装凸起310的耗材，从而可以节约成本。

示例性地，可平移触头300上可以设置有凹槽320。安装凸起310可以设置在凹槽320内。如此设置，可平移触头300的尺寸小巧，从而可以使检测组件100更加小型化。并且，凹槽320可以对弹性件400起到定位和限位的作用，防止弹性件400脱离预期的位置。

示例性地，可平移触头300上可以设置有套筒。弹性件400的一端可以插接在套筒内。如此设置，套筒可以对弹性件400起到定位和限位的作用，防止弹性件400脱离预期的位置。

示例性地，壳体可以包括中板900。接粮盒840可以位于中板900的下方。检测组件100可以通过焊接、粘合或者连接件连接等任意合适的方式安装在中板900上方。在图中示出的实施例中，中板900的顶面可以设置有卡扣940。卡扣940可以卡持固定检测器200。中板900上可以设置有通孔910。可平移触头300可以经由通孔910抵顶接粮盒840。通过设置中板900，可以隔开接粮盒840和检测组件100，从而防止固定检测器200被接粮盒840撞击导致损坏。并且，通孔910可以起到导向的作用，以确保可平移触头300沿预定方向平移。

示例性地，中板900的顶面可以设置有门架920。通孔910和可平移触头300可以位于门架920之下。弹性件400在门架920的下方可以连接在门架920和可平移触头300之间。门架920可以便于固定弹性件400。

示例性地，门架920上可以设置有安装凸起921。弹性件400的另一端可以套接在安装凸起921上。如此，可以对弹性件400起到定位和限位的作用，防止弹性件400脱离预期的位置。

示例性地，壳体上可以设置有限位部930。可平移触头300处于非触发位置时可以抵顶限位部930。限位部930包括但不限于挡块等。通过设置限位部930，可以防止可平移触头300脱离非触发位置，从而防止可平移触头300阻挡接粮盒840移动。

示例性地，通孔910的边缘可以形成限位部930。如此设置，限位部930的结构简洁，制造成本低廉。

示例性地，可平移触头300上可以设置有翻边330。翻边330可以在可平移触头300处于非触发位置时抵顶限位部930。如此设置，可平移触头300的结构简洁，制造成本低廉。

示例性地，翻边330在可平移触头300处于触发位置时可以抵顶固定检测器200。如此设置，可以使可平移触头300与固定检测器200之间实现精准的接触，从而防止可平移触头300的其他部位抵顶固定检测器200，从而导致固定检测器200受损。

示例性地，翻边330上可以设置有触发凸出部340。触发凸出部340可以在可平移触头300处于触发位置时抵顶固定检测器200。通过设置触发凸出部340，可以使可平移触头300与固定检测器200之间实现更加精准的接触，从而防止可平移触头300的其他部位抵顶固定检测器200，从而导致固定检测器200受损。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，方位词如“前”、“后”、“上”、“下”、“左”、“右”、“横向”、“竖向”、“垂直”、“水平”和“顶”、“底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制；方位词“内”、“外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。

为了便于描述，在这里可以使用区域相对术语，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用来描述图中所示的一个或多个部件或特征与其他部件或特征的区域位置关系。应当理解的是，区域相对术语不但包含部件在图中所描述的方位，还包括使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的部件被整体倒置，则部件“在其他部件或特征上方”或“在其他部件或特征之上”的将包括部件“在其他部件或构造下方”或“在其他部件或构造之下”的情况。因而，示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。此外，这些部件或特征也可以其他不同角度来定位(例如旋转90度或其他角度)，本文意在包含所有这些情况。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、部件、组件和/或它们的组合。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施方式能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。

本实用新型已经通过上述实施例进行了说明，但应当理解的是，上述实施例只是用于举例和说明的目的，而非意在将本实用新型限制于所描述的实施例范围内。此外本领域技术人员可以理解的是，本实用新型并不局限于上述实施例，根据本实用新型的教导还可以做出更多种的变型和修改，这些变型和修改均落在本实用新型所要求保护的范围以内。本实用新型的保护范围由附属的权利要求书及其等效范围所界定。

Claims (12)

1.一种储粮装置，其特征在于，包括：

储存仓，所述储存仓设置有落料口；

壳体，所述壳体上且对应所述落料口处安装有可拆卸的接粮盒；以及

设置在所述壳体上的检测组件，其包括固定检测器以及可平移触头，所述可平移触头在触发所述固定检测器的触发位置和非触发位置之间可平移，其中安装就位的接粮盒抵顶所述可平移触头，使得所述可平移触头处于所述触发位置。

2.如权利要求1所述的储粮装置，其特征在于，所述检测组件还包括弹性件，所述弹性件设置在所述可平移触头和所述壳体之间并对所述可平移触头施加朝向所述非触发位置的弹性力。

3.如权利要求2所述的储粮装置，其特征在于，所述可平移触头上设置有安装凸起，所述弹性件的一端套接在所述安装凸起上。

4.如权利要求3所述的储粮装置，其特征在于，

所述可平移触头上设置有凹槽，所述安装凸起设置在所述凹槽内；和/或

所述安装凸起包括从中心线沿径向向外的方向延伸的多个凸筋，所述弹性件绕所述中心线套接在所述多个凸筋上。

5.如权利要求2所述的储粮装置，其特征在于，所述可平移触头上设置有套筒，所述弹性件的一端插接在所述套筒内。

6.如权利要求2所述的储粮装置，其特征在于，所述壳体包括中板，所述接粮盒位于所述中板的下方，所述检测组件安装在所述中板上方，所述中板上设置有通孔，所述可平移触头经由所述通孔抵顶所述接粮盒。

7.如权利要求6所述的储粮装置，其特征在于，所述中板的顶面设置有门架，所述通孔和所述可平移触头位于所述门架之下，所述弹性件在所述门架的下方连接在所述门架和所述可平移触头之间。

8.如权利要求1所述的储粮装置，其特征在于，所述壳体上设置有限位部，所述可平移触头处于所述非触发位置时抵顶所述限位部。

9.如权利要求8所述的储粮装置，其特征在于，所述壳体包括中板，所述中板上设置有通孔，所述通孔的边缘形成所述限位部，所述接粮盒和所述固定检测器分别位于所述中板的两侧，所述可平移触头经由所述通孔抵顶所述接粮盒。

10.如权利要求8所述的储粮装置，其特征在于，所述可平移触头上设置有翻边，

所述翻边在所述可平移触头处于所述非触发位置时抵顶所述限位部；和/或

所述翻边在所述可平移触头处于所述触发位置时抵顶所述固定检测器。

11.如权利要求10所述的储粮装置，其特征在于，所述翻边上设置有触发凸出部，所述触发凸出部在所述可平移触头处于所述触发位置时抵顶所述固定检测器。

12.如权利要求1所述的储粮装置，其特征在于，

所述检测组件设置在所述接粮盒之上；和/或

所述接粮盒上设置有凹陷部，所述可平移触头处于所述触发位置时抵顶所述凹陷部的底部；和/或

所述接粮盒的前侧设置有前面盖，所述前面盖的厚度大于所述接粮盒的壁厚，所述可平移触头处于所述触发位置时抵顶所述前面盖的顶部；和/或

所述接粮盒上设置有抵顶面和从所述抵顶面向内且向远离所述可平移触头的方向延伸的导向面，所述抵顶面在所述接粮盒安装就位时抵顶所述可平移触头；和/或

所述非触发位置位于所述触发位置的下方，所述可平移触头依靠重力保持在所述非触发位置；和/或

所述固定检测器设置在所述可平移触头的平移路径的侧面；和/或

所述可平移触头呈“Ω”状；和/或

所述固定检测器为微动开关。

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