CN217137753U - 一种食品加工机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种食品加工机，属于生活电器领域，解决了现有的食品加工机的蒸腔内加热温度难以控制，食物可能出现蒸不熟、保温不稳定的问题，解决该问题的技术方案主要是包括杯体组件和设于杯体组件的电控组件，杯体组件包括粉碎杯和粉碎电机，粉碎电机位于粉碎杯的底部外侧，粉碎电机与电控组件电连接，粉碎杯具有加工腔，加工腔内设有由粉碎电机驱动的粉碎器，杯体组件的顶端设有可拆卸的蒸笼组件，蒸笼组件具有蒸腔，蒸腔与加工腔连通，蒸笼组件内设有用于检测蒸腔温度的温度传感器，温度传感器与电控组件电连接。本实用新型主要用于实现能够对蒸腔内温度的实时检测，并根据蒸腔的温度调整加热功率，从而改善对食物的烹饪效果。

Description

一种食品加工机

技术领域

本实用新型涉及生活电器，特别是一种食品加工机。

背景技术

食品加工机通常设有杯体组件和设于杯体组件的电控组件，杯体组件包括粉碎杯和粉碎电机，用户能够通过电控组件控制粉碎电机运行或停止，实现制作豆浆、粥等食物，但是用户在日常使用中，除了制作豆浆、粥等食物外还可能还需要进行蒸食物，为了满足用户的多功能需求，现有的食品加工机也会设有蒸腔，实现一边制浆一边蒸食物，但是受加热装置的加热功率影响或者加热时长的影响，使蒸腔内的温度可能会达不到食物烹饪所需的温度或者烹饪的时长达不到食物烹饪所需的时长，从而导致蒸腔内的食物可能会出现没有蒸熟的现象。

实用新型内容

本实用新型所要达到的目的就是提供一种食品加工机，克服现有技术的不足，实现蒸腔内温度的实时检测，并根据蒸腔的温度调整加热功率，从而改善对食物的烹饪效果。

为了达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种食品加工机，包括杯体组件和设于杯体组件的电控组件，杯体组件包括粉碎杯和粉碎电机，粉碎电机位于粉碎杯的底部外侧，粉碎电机与电控组件电连接，粉碎杯具有加工腔，加工腔内设有由粉碎电机驱动的粉碎器，所述杯体组件的顶端设有可拆卸的蒸笼组件，蒸笼组件具有蒸腔，蒸腔与加工腔连通，蒸笼组件内设有用于检测蒸腔温度的温度传感器，温度传感器与电控组件电连接。

进一步设置，所述蒸笼组件包括基座和蒸屉，基座与杯体组件可拆卸连接，基座设有连通蒸腔与加工腔的进汽孔，蒸屉连接于基座的顶部。

通过上述技术方案，蒸屉通过基座实现与杯体组件的可拆卸，用户能够根据需求选择是否需要蒸笼，满足用户多功能需求，也能方便用户对蒸屉进行拆卸清洗，提升食品加工机的卫生性，还能够避免蒸屉拆卸时与杯体组件发生碰撞而破损，其次基座设有进汽孔，加工腔内的蒸汽能够通过进汽孔输送至蒸腔内，有利于实现对蒸屉内的食物进行均匀加热，避免加工腔内蒸汽外泄。

进一步设置，所述基座设有与温度传感器电连接的上耦合器，杯体组件设有与电控组件电连接的下耦合器，下耦合器与上耦合器插接电耦合。

通过上述技术方案，通过下耦合器与上耦合器插接电耦合，实现温度传感器的信号准确地传输到电控组件，使电控组件更准确地调整加热功率，有利于提升蒸腔内食物的烹饪效果。

进一步设置，所述蒸屉的底部敞口，基座与蒸屉围成蒸腔，温度传感器设于基座；或者，所述蒸屉的底部敞口，基座与蒸屉围成蒸腔，温度传感器设于蒸屉的内壁，基座设有导电件，温度传感器通过导电件与电控组件电连接；或者，所述蒸腔位于蒸屉内，温度传感器设于蒸屉的内壁，基座设有导电件，温度传感器通过导电件与电控组件电连接。

通过上述技术方案，通过温度传感器位于基座内，实现对蒸腔内的温度实时检测，使得蒸腔内的温度能够及时、准确地获得调整并尽可能保持在食物所需的温度，有利于食物蒸熟或者使食物获得更稳定地保温；或者，通过温度传感器设于蒸屉的内壁，使温度传感器更靠近食物，温度传感器检测到的温度数据更准确，从而更准确地调整加热功率，使食物烹饪效果更好，以及利用导电件将温度传感器检测的数据准确输出至电控组件，从而使电控组件能够更好地控制加热温度；或者，通过蒸腔位于蒸屉内，温度传感器设于蒸屉的内壁，使得温度传感器检测的温度数据更准确，从而更准确地调整加热功率，有利于改善食物的烹饪效果。

进一步设置，所述杯体组件包括杯盖，杯盖安装于粉碎杯的顶端，杯盖设有贯通的安装口，基座的底部设有连接环，连接环插入安装口，连接环与安装口之间设有密封环。

通过上述技术方案，通过连接环插入安装口实现杯体组件和蒸笼组件之间的连接，简化安装和降低拆卸难度，方便用户日常使用的同时，对蒸屉形成可靠支撑，以及连接环与安装口之间的密封环，有利于提升杯体组件和蒸笼组件之间的连接密封性，从而有利于避免蒸汽出现外泄，提升蒸腔内的加热效果。

进一步设置，所述蒸笼组件包括蒸屉，蒸屉与杯体组件可拆卸连接，蒸屉设有连通蒸腔与加工腔的进汽孔，温度传感器设于蒸屉的内壁。

通过上述技术方案，通过蒸屉直接与杯体组件可拆卸连接，省去基座，降低蒸笼组件的高度，有利于降低食品加工机的重心，使食品加工机更稳定，以及减少零件，从而降低食品加工机的生产成本。

进一步设置，所述杯体组件包括杯盖，杯盖安装于粉碎杯的顶端，杯盖设有贯通的安装口，蒸笼组件可拆卸连接于安装口。

通过上述技术方案，通过杯盖设有安装口，对蒸笼组件安装形成引导作用，方便用户日常组装和拆卸蒸笼组件。

进一步设置，所述杯盖设有与温度传感器电连接的上耦合器，杯体组件设有与电控组件电连接的下耦合器，下耦合器与上耦合器插接电耦合。

通过上述技术方，通过下耦合器与上耦合器插接电耦合，有利于使温度传感器和电控组件的数据传输更准确，从而更及时、准确调整加热功率，提升食物的烹饪效果。

进一步设置，所述杯盖设有防溢电极，防溢电极与上耦合器电连接。

通过上述技术方案，通过设有防溢电极，有效避免食物烹饪时浆液溢出，也能对温度传感器形成保护作用。

进一步设置，所述蒸腔的底面设有容纳冷凝水的接水槽，温度传感器位于接水槽内，温度传感器的检测头高于接水槽的最大水位线。

通过上述技术方案，在蒸腔的底面设有接水槽，使蒸汽液化产生的冷凝水能够被收集，避免冷凝水下落回到粉碎杯，提升食品卫生性，以及温度传感器的检测头高于接水槽，使得温度传感器不会被浸泡在水中，有利于提升温度传感器检测的准确性，从而能够更准确地调整加热功率，改善食物的烹饪效果。

采用上述技术方案后，本实用新型具有如下优点：首先，蒸笼组件可拆卸连接于杯体组件顶部，用户可以选择杯体组件单独用于制作豆浆也可用于烧水等功能，有效提升制浆时的加热效率，也可将蒸笼组件安装在杯体组件顶部，设于杯体组件顶部的蒸腔获得杯体组件内部工作时产生的蒸汽获得加热，同时实现制浆和蒸食物的两个功能，增加用户在日常使用过程中自主选择的自由度和满足用户的多功能需求，其次，蒸腔与加工腔连通，使得加工腔内受到加热升温后的热空气能够流入蒸腔，实现对蒸腔内的食物同步加热，确保蒸腔内食物获得有效加热的同时，提高加热能源的利用率，以及在蒸笼组件内设有温度传感器，实现对蒸腔内温度的实时检测，并通过与电控组件电连接将检测的温度数据输送至电控组件，从而控制加热盘的加热功率根据蒸腔内的温度变化而调整，使蒸腔内食物快速蒸熟或者使食物保温在一个恒定温度下，改善对食物的烹饪效果，实现用户日常使用的需求。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

图1为本实用新型一种食品加工机的结构示意图；

图2为实施例一中食品加工机的剖视图；

图3为图2中A处结构放大示意图；

图4为实施例一中蒸屉的结构示意图；

图5为实施例二中蒸屉与基座的安装示意图；

图6为实施例二中基座的结构示意图；

图中，1、杯体组件；11、粉碎杯；111、加工腔；112、加热盘；12、粉碎器；13、杯盖；14、安装口；2、粉碎电机；31、蒸屉；32、基座；33、蒸腔； 34、进汽孔；35、连接环；36、密封环；4、温度传感器；5、上耦合器；6、下耦合器；7、防溢电极。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

本实用新型的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”、“第三”“第四”等(如果存在)是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本实用新型的实施例能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。

应当理解，在本实用新型的各种实施例中，如涉及各过程的序号的大小，并不意味着执行顺序的先后，各过程的执行顺序应以其功能和内在逻辑确定，而不应对本实用新型实施例的实施过程构成任何限定。

应当理解，在本实用新型中，“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

应当理解，在本实用新型中，“多个”是指两个或两个以上。“和/或”仅仅是一种描述关联对象的关联关系，表示可以存在三种关系，例如，X和/或Y，可以表示：单独存在X、同时存在X和Y、单独存在Y这三种情况。字符“/”一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。“包含X、Y和Z”、“包含X、Y、Z”是指X、Y、Z三者都包含，“包含X、Y或Z”是指包含X、Y、Z三者之一，“包含X、Y和/或Z”是指包含X、Y、Z三者中任一个或任二个或三个。

下面以具体地实施例对本实用新型的技术方案进行详细说明。下面这几个具体的实施例可以根据实际情况选择相互结合或替换，对于相同或相似的概念或过程可能在某些实施例不再赘述。

实施例一：

如图1至图4所示，本实用新型提供一种食品加工机，包括杯体组件1和设于杯体组件1的电控组件，杯体组件1包括粉碎杯11和粉碎电机2，粉碎电机2位于粉碎杯11的底部外侧，粉碎电机2与电控组件电连接，粉碎杯11具有加工腔111，加工腔111内设有由粉碎电机2驱动的粉碎器12，杯体组件1 的顶端设有可拆卸的蒸笼组件，蒸笼组件具有蒸腔33，蒸腔33与加工腔111连通，蒸笼组件内设有用于检测蒸腔33温度的温度传感器4，温度传感器4与电控组件电连接。

首先，蒸笼组件可拆卸连接于杯体组件1顶部，用户可以选择杯体组件1 单独用于制作豆浆也可用于烧水等功能，有效提升制浆时的加热效率，也可将蒸笼组件安装在杯体组件1顶部，设于杯体组件1顶部的蒸腔33获得杯体组件 1内部工作时产生的蒸汽获得加热，同时实现制浆和蒸食物的两个功能，当然用户也可只选择蒸食物功能，增加用户在日常使用过程中自主选择的自由度和满足用户的多功能需求，其次，杯体组件1还包括加热盘112，加热盘112设于粉碎杯11的底部，对加工腔111内进行加热，由于蒸腔33与加工腔111连通，使得加工腔111内受到加热盘112加热升温的热空气能够流入蒸腔33，实现对蒸腔33内的食物同步加热，实现一机多用，提高加热能源的利用率，以及在蒸笼组件内设有温度传感器4，实现对蒸腔33内温度的实时检测，并通过与电控组件电连接将检测的温度数据输送至电控组件，从而控制加热盘112的加热功率根据蒸腔33内的温度变化而调整，使蒸腔33内食物快速蒸熟或者使食物保温在一个恒定温度下，改善对食物的烹饪效果，实现用户日常使用的不同需求。

本实施例中，温度传感器4的具体工作原理，当食物开始放入蒸腔33，且温度传感器4检测到的温度低于100℃时，加热盘112全功率加热，使蒸汽含量快速增加，蒸腔33内温度迅速达到食物蒸熟所需温度；当蒸腔33内温度达到 100℃时，加热盘112的功率降低，使蒸腔33温度保持在100℃左右，以使食物能够快速蒸熟；当食物蒸熟时，蒸腔33内温度保持在一个恒定温度，使食品加工机处于保温状态。当然，也可根据用户的需求，调整蒸熟所需的温度和保温的温度，并不局限于同一个温度值。

具体的，蒸笼组件包括蒸屉31，蒸屉31与杯体组件1可拆卸连接，蒸屉31设有连通蒸腔33与加工腔111的进汽孔34，温度传感器4设于蒸屉31的内壁。通过蒸屉31直接与杯体组件1可拆卸连接，省去基座32，降低蒸笼组件的高度，有利于降低食品加工机的重心，使食品加工机更稳定，以及减少零件数量，从而降低生产成本。

本实施例中，蒸腔33的底面设有容纳冷凝水的接水槽，温度传感器4位于接水槽内，温度传感器4的检测头高于接水槽的最大水位线。由于蒸汽上升遇到冷空气会发生液化，通过在蒸腔33的底面设有接水槽，使蒸汽液化产生的冷凝水能够被收集处理，避免冷凝水下落回到粉碎杯11，提升食品卫生性，以及温度传感器4的检测头高于接水槽，使得温度传感器4不会被浸泡在水中，有利于提升温度传感器4检测的准确性，从而更准确地调整加热功率，改善食物的烹饪效果。可以理解的，温度感应器4也可根据实际需求设置在蒸屉31的顶部或底部等合适的位置。

为了方便使用，杯体组件1包括杯盖13，杯盖13安装于粉碎杯11的顶端，杯盖13设有贯通的安装口14。通过杯盖13设有安装口14，方便用户组装和拆卸蒸笼组件，用户在不需要蒸笼组件时，能够通过杯盖13实现对粉碎杯11的封闭，用户可以选择杯体组件1单独用于制作豆浆也可用于烧水等功能。

为了提升杯体组件1和蒸笼组件的连接密封性，杯盖13设有贯通的安装口 14，蒸屉31的底部设有连接环35，连接环35插入安装口14，连接环35与安装口14之间设有密封环36。通过连接环35插入安装口14实现杯体组件1和蒸笼组件之间的连接，简化安装和降低拆卸难度，方便用户日常使用的同时，对蒸屉31形成可靠支撑，以及连接环35与安装口14之间的密封环36，有利于提升杯体组件1和蒸笼组件之间的连接密封性，从而有利于避免蒸汽出现外泄，提升蒸腔33内的加热效果。

为了更准确地控制蒸腔33内的加热温度，杯盖13设有与温度传感器4电连接的上耦合器5，杯体组件1设有与电控组件电连接的下耦合器6，下耦合器 6与上耦合器5插接电耦合。通过下耦合器6与上耦合器5插接电耦合，有利于使温度传感器4和电控组件的数据传输更准确，从而更及时、准确地调整加热功率，提升食物的烹饪效果。

为了避免浆液溢出，杯盖13设有防溢电极7，防溢电极7与上耦合器5电连接。当防溢电极7检测到浆液或泡沫时，食品加工机停止制浆或者改为低速搅浆，有效防止食品加工机制浆时浆液溢出的问题，防止浆液外泄造成烫伤事故，也避免浆液上升至蒸腔33内与其中的食物接触，影响食物口感。

实施例二：

如图5和图6所示，本实施例中，蒸笼组件包括基座32和蒸屉31，基座 32与杯体组件1可拆卸连接，用户能够根据实际需求选择是否需要蒸笼组件，满足用户多功能需求，也能方便用户对蒸屉31进行清洗，提升食品加工机的卫生性，以及基座32与杯体组件1连接能够实现对粉碎杯11的直接封闭，无需设置杯盖13，从而降低了成本。基座32设有连通蒸腔33与加工腔的进汽孔34，蒸屉31连接于基座32的顶部，加工腔内的蒸汽能够通过进汽孔34输送至蒸腔 33内，实现对蒸屉31内的食物进行均匀加热，避免加工腔内的蒸汽外泄。

蒸屉31的底部敞口，基座32与蒸屉31围成蒸腔33，温度传感器4设于基座32，减少温度传感器4与电控组件之间的走线距离，方便组装。

相应的，基座32设有与温度传感器4电连接的上耦合器5，杯体组件1设有与电控组件电连接的下耦合器6，下耦合器6与上耦合器5插接电耦合，匹配温度传感器4位于基座32上时，温度传感器4与电控组件之间的信号传输。

本实施例未描述的其他内容可以参考实施例一。

可以理解的，在本实施例的基础上，粉碎杯11的顶端也可以设有杯盖13，基座32与杯盖13的安装口14配合连接对粉碎杯11进行封闭，基座32与杯体组件1的连接方式可参考实施例一中蒸屉31与杯体组件1之间的连接方式，并参考图3。

实施例三：

本实施例中，蒸屉31的底部敞口，基座32与蒸屉31围成蒸腔33，温度传感器4设于蒸屉31的内壁，用户能够更方便对温度传感器4进行清洁，去除温度传感器4表面的食物或杂质，确保温度传感器4的检测准确性，当然，也可根据实际需求，将温度传感器4设于蒸屉31的底部等合适的位置。以及基座32 设有导电件，温度传感器4通过导电件与电控组件电连接。

本实施例未描述的其他内容可以参考实施例一和实施例二。

实施例四：

本实施例中，蒸腔33位于蒸屉31内，温度传感器4设于蒸屉31的内壁，基座32设有导电件，温度传感器4通过导电件与电控组件电连接。蒸腔33由蒸屉31形成，结构简化，加工方便，温度传感器4检测的温度数据更准确，从而更准确地调整加热温度，有利于改善食物的烹饪效果。

本实施例未描述的其他内容可以参考上述实施例。

除上述优选实施例外，本实用新型还有其他的实施方式，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型所请求保护的范围。

Claims (10)

1.一种食品加工机，包括杯体组件和设于杯体组件的电控组件，杯体组件包括粉碎杯和粉碎电机，粉碎电机位于粉碎杯的底部外侧，粉碎电机与电控组件电连接，粉碎杯具有加工腔，加工腔内设有由粉碎电机驱动的粉碎器，其特征在于，所述杯体组件的顶端设有可拆卸的蒸笼组件，蒸笼组件具有蒸腔，蒸腔与加工腔连通，蒸笼组件内设有用于检测蒸腔温度的温度传感器，温度传感器与电控组件电连接。

2.根据权利要求1所述的食品加工机，其特征在于，所述蒸笼组件包括基座和蒸屉，基座与杯体组件可拆卸连接，基座设有连通蒸腔与加工腔的进汽孔，蒸屉连接于基座的顶部。

3.根据权利要求2所述的食品加工机，其特征在于，所述基座设有与温度传感器电连接的上耦合器，杯体组件设有与电控组件电连接的下耦合器，下耦合器与上耦合器插接电耦合。

4.根据权利要求2所述的食品加工机，其特征在于，所述蒸屉的底部敞口，基座与蒸屉围成蒸腔，温度传感器设于基座；或者，所述蒸屉的底部敞口，基座与蒸屉围成蒸腔，温度传感器设于蒸屉的内壁，基座设有导电件，温度传感器通过导电件与电控组件电连接；或者，所述蒸腔位于蒸屉内，温度传感器设于蒸屉的内壁，基座设有导电件，温度传感器通过导电件与电控组件电连接。

5.根据权利要求2所述的食品加工机，其特征在于，所述杯体组件包括杯盖，杯盖安装于粉碎杯的顶端，杯盖设有贯通的安装口，基座的底部设有连接环，连接环插入安装口，连接环与安装口之间设有密封环。

6.根据权利要求1所述的食品加工机，其特征在于，所述蒸笼组件包括蒸屉，蒸屉与杯体组件可拆卸连接，蒸屉设有连通蒸腔与加工腔的进汽孔，温度传感器设于蒸屉的内壁。

7.根据权利要求1所述的食品加工机，其特征在于，所述杯体组件包括杯盖，杯盖安装于粉碎杯的顶端，杯盖设有贯通的安装口，蒸笼组件可拆卸连接于安装口。

8.根据权利要求7所述的食品加工机，其特征在于，所述杯盖设有与温度传感器电连接的上耦合器，杯体组件设有与电控组件电连接的下耦合器，下耦合器与上耦合器插接电耦合。

9.根据权利要求8所述的食品加工机，其特征在于，所述杯盖设有防溢电极，防溢电极与上耦合器电连接。

10.根据权利要求1所述的食品加工机，其特征在于，所述蒸腔的底面设有容纳冷凝水的接水槽，温度传感器位于接水槽内，温度传感器的检测头高于接水槽的最大水位线。

Images