一种蒸汽加热豆浆机
技术领域
本实用新型属于豆浆机的技术,尤其涉及一种蒸汽加热豆浆机。
背景技术
目前,豆浆机已经得到广泛的应用,它常用于家庭豆类制浆,为人们提供健康的豆类浆饮。
现有的豆浆机一般包括以下部件,杯体:用于盛水或豆浆,在杯体上标有“上水位”线和“下水位”线,以此规范对杯体的加水量;机头:机头是豆浆机的总成,其外壳分上盖和下盖,其中下盖用于安装各主要部件,包括位于下盖内的电脑板、变压器和打浆电机,伸出下盖的下部有刀片、网罩、防溢电极、温度传感器以及防干烧电极等;加热装置:有加热管或加热盘等。
现有的加热方式存在着许多弊端,如加热温度过高,容易将豆浆煮糊;另外,加热管或加热盘在长时间使用后也容易出现污垢,给清洗带来极大的不便等。随着技术的不断发展,出现了利用蒸汽加热方式代替加热管或加热盘加热方式,蒸汽加热方式能保持豆浆的天然美味,避免豆浆煮糊,也使清洗变得简单很多。
然而,现有的蒸汽加热豆浆机其电机及控制电路板均布置在杯体上的机头内,如公开号为CN2681655的中国实用新型专利,其公开了一种蒸汽式豆浆机,包括蒸汽发生器、电机、控制器、碎浆装置、壳体和杯子,蒸汽发生器设于壳体的一侧,蒸汽发生器设有蒸汽口,蒸汽口上连有气管,气管的另一端插入杯子内,电机和碎浆装置安装在壳体前端顶部,杯子安装在电机及控制器下。该技术的电机及控制器,即机头设于杯体上,豆浆在加热时,其所产生的蒸汽上升后,将直接与机头接触,大大增加了电机的工作温度,长时间使用,将损坏电机的工作性能,降低电机的使用寿命。
实用新型内容
针对现有技术的缺点,本实用新型的目的是提供一种能有效避开豆浆在加热过程中产生的蒸汽,提高电机系统的使用寿命的蒸汽加热豆浆机。
为实现上述目的,本实用新型的技术方案为:一种蒸汽加热豆浆机,包括蒸汽发生器、蒸汽管路、杯体、粉碎装置及电机系统,该蒸气发生器通过蒸汽管路与杯体相连通,该电机系统用于驱动粉碎装置,该粉碎装置设于杯体底部,且该电机系统安装于杯体的下方或侧方。
该电机系统安装于杯体的下方或侧方,一方面能有效避开豆浆在加热过程中产生的蒸汽,提高了电机系统的耐用性及安全可靠性,而现有技术的上置结构电机系统,上升的蒸汽将大大增加其工作温度,久而久之,必然给电机系统带来很大的损坏;另一方面,由于使用蒸气发生器进行加热,其蒸汽管路与杯体的连接结构,采用现有技术的上置结构,蒸汽管路的热量也必然会给电机系统增加温度,而本方案的结构能有效地避免此缺陷。
进一步地,该蒸汽发生器、杯体及电机系统均安装于一安装框架上。
具体地,该蒸汽管路一端通过设于杯体顶部的杯盖的通孔插入杯体内。
具体地,该粉碎装置包括刀片轴及刀片,该刀片轴的一端与刀片连接,另一端穿过杯体底部与电机系统相连。
进一步地,该电机系统包括电机及其驱动电路,该电机输出轴通过一传动结构及联轴器与刀片轴连接。
为了充分利用安装框架的空间利用率,也为了整机结构更为紧凑、小巧,该蒸汽发生器及杯体分别安装于该安装框架的左右两侧位置,该电机及其驱动电路设于蒸汽发生器下方。
进一步地,该电机系统包括电机及其驱动电路,该电机输出轴通过一联轴器与刀片轴连接。
为了方便使用,该杯体与安装框架之间为可拆卸结构。
该蒸汽管路包括蒸汽传输段及蒸汽输出段,该安装框架上设有一与其活动连接的上盖,该蒸汽传输段设于该上盖上,该蒸汽输出段位于杯体内,该蒸汽传输段两端口能分别与通孔与蒸汽出口相对准。本方案中,当需要将蒸汽发生器产生的蒸汽传递至杯体内时,仅需将该上盖盖上,当需要往杯体内加入豆料时,仅需将该上盖打开,由于同时采用了上述方案的电机系统下置结构,使该上盖的使用极为方便、轻巧,避免现有技术带有电机的上盖所带来的重量大、使用不便的缺陷。
为了进一步提高粉碎装置的粉碎效果,该杯体侧面还设有扰流筋条,或在粉碎装置的外围还安装有扰流网。
本实用新型与现有技术相比具有如下优点和有益效果:
本实用新型通过将粉碎装置设于杯体底部,且该电机系统安装于杯体的下方或侧方,能有效避免豆浆加热时其所产生的蒸汽对电机系统的损坏,也能避免蒸汽管路其所产生的热量对电机系统的损坏,大大提高了电机系统的使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型实施例1的结构示意图;
图2为本实用新型实施例1及实施例3的带网结构示意图;
图3为本实用新型实施例2的带网结构示意图。
具体实施方式
以下结合实施例及附图对本实用新型进行详细的描述。
实施例1
如图1所示,本实用新型公开了一种蒸汽加热豆浆机,包括蒸汽发生器1、蒸汽管路2、杯体3、粉碎装置及电机系统,该蒸汽管路2一端插入杯体3内,另一端与蒸气发生器1的蒸汽出口11相连通,该电机系统用于驱动粉碎装置,该粉碎装置安装于杯体3内,该粉碎装置设于杯体3底部,且该电机系统安装于杯体3的侧方。
该蒸汽发生器1产生的蒸汽通过蒸汽管路2传递至杯体3内,众所周知,为了达到加热浆体的效果,该蒸汽管路2需插入至浆体液面下。本实用新型中,由于给浆体进行加热时,浆体会产生蒸汽,并往上升,而该电机系统安装于杯体3的侧方,能有效避开豆浆在加热过程中产生的蒸汽,提高了电机系统的耐用性及安全可靠性;而蒸汽管路2在传递蒸汽时,其本身也会对外产生热量,本实用新型的结构,也能有效避免蒸汽管路2的热量给电机系统带来的损坏。
本实施例中,该粉碎装置包括刀片轴4及刀片5,该刀片轴4的一端与刀片5连接,另一端穿过杯体3底部与电机系统相连;该电机系统包括电机6及其驱动电路,该电机6输出轴通过一传动结构7及联轴器8与刀片轴4连接。
进一步地,该蒸汽发生器1、杯体3及电机系统均安装于一安装框架9上,本实施例中,该蒸汽发生器1及杯体3分别安装于该安装框架9的左右两侧位置。由于本实用新型中所采用的蒸汽发生器1尺寸较杯体3的尺寸小,为了充分利用安装框架9的空间利用率,该电机6及其驱动电路可设于蒸汽发生器1下方的安装框架9内部,由于该电机6及其驱动电路与蒸汽发生器1留有一定间隙,蒸汽发生器1的热量并不会影响到该电机6及其驱动电路。
进一步地,该蒸汽管路2一端通过设于杯体3顶部的杯盖31的通孔32插入杯体3内。为了方便使用,该杯体3与安装框架9之间还可为可拆卸结构,当需要对杯体3进行清洗时,仅需将杯体3从安装框架9上卸下即可,大大方便了用户的使用。
为了进一步提高粉碎装置的粉碎效果,该杯体3侧面还设有扰流筋条或在粉碎装置的外围还安装有扰流网10,如图2所示。
实施例2
作为实施例1的一种变形结构,本实施例与实施例1的结构类似,其区别在于,如图3所示,该电机6的输出轴直接通过联轴器8与刀片轴4连接,且该电机6及其驱动电路安装于杯体3的下方。
实施例3
本实施例在实施例1或实施例2的基础上做进一步限定,具体为,如图2所示,该蒸汽管路2包括蒸汽传输段21及蒸汽输出段22,该安装框架9上设有一与其活动连接的上盖91,该蒸汽传输段21设于该上盖91上,该蒸汽输出段22位于杯体3内,该蒸汽传输段21两端口能分别与通孔32与蒸汽出口11相对准。
本实施例中,当需要将蒸汽发生器1产生的蒸汽传递至杯体3内时,仅需将该上盖91盖上,当需要往杯体3内加入豆料时,仅需将该上盖91打开,由于同时采用了上述方案的电机系统下置结构,使该上盖91的使用极为方便、轻巧,避免现有技术带有电机的上盖所带来的重量大、使用不便的缺陷。