CN217137617U - 一种热效率提高的空气炸锅 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种热效率提高的空气炸锅，属于食品加工技术领域。该空气炸锅包括上壳体和下壳体，所述上壳体内自上而下依次设有导风罩和热风组件，所述下壳体内设有腔体，所述腔体内设有锅体，所述导风罩的侧壁设有导风口，所述锅体的底部设有进风口，所述导风口通过设置在所述锅体外侧的风道与所述进风口连通以使热风从所述锅体底部进入吹向食材。该空气炸锅使得锅体内的中间处与侧壁处的温度趋于一致，从而在锅体内形成均匀的温度场，提高对食材的加热效果，提升空气炸锅的热效率。

Description

一种热效率提高的空气炸锅

技术领域

本实用新型涉及食品加工技术领域，具体涉及一种热效率提高的空气炸锅。

背景技术

现有空气炸锅通过电机驱动风扇旋转，由于离心式风扇中间吸风形成负压，边缘出风形成高压，因此风扇边缘处的热风会在导风罩的反射作用下向下流动，进入锅体内对食材进行加热，热量降低的热风在负压作用下向上流动，并进入下一循环。但这会导致锅体内部的热风在中间处温度低、侧壁处温度高，从而造成锅体内的温度场不均匀，影响食材的加热效果，降低空气炸锅的热效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种热效率提高的空气炸锅，用以解决现有空气炸锅的锅体内的温度场不均匀，对食材的加热效果差的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供一种热效率提高的空气炸锅，其包括上壳体和下壳体，所述上壳体内自上而下依次设有导风罩和热风组件，所述下壳体内设有腔体，所述腔体内设有锅体，所述导风罩的侧壁设有导风口，所述锅体的底部设有进风口，所述导风口通过设置在所述锅体外侧的风道与所述进风口连通以使热风从所述锅体底部进入吹向食材。

优选地，所述导风口内的热风流向与所述导风罩内的热风流向之间的夹角为锐角。

优选地，所述导风口的进风端一侧设有用于引导热风进入所述导风口的导风板。

优选地，所述导风口的中心轴线与所述导风罩的中心轴线相互垂直且位于同一平面，所述导风口的中心轴线所在的水平面与导风口的壁面的交线为两条互相平行的直线段，两条所述直线段中靠近导风板的直线段与导风板之间的夹角为120～180°。

优选地，所述腔体的一侧设置有开口，所述锅体自所述开口装入所述腔体内，所述风道与所述开口关于所述锅体的中心轴线对称设置。

优选地，所述锅体内设有带有通风孔的烤架，所述进风口位于所述烤架下方。

优选地，所述进风口位于所述锅体的侧壁或底壁。

优选地，所述进风口位于所述锅体的侧壁，所述进风口的下端与所述锅体的底壁之间的距离不小于5mm。

优选地，所述上壳体设有与所述风道连通的排汽口。

优选地，所述风道的进风端和/或出风端设有滤网。

本实用新型的有益效果：

(1)本实用新型通过在导风罩的侧壁设有导风口、锅体的底部设有进风口、导风口通过设置在锅体外侧的风道与进风口连通以使热风从锅体底部进入吹向食材，使得锅体内的中间处与侧壁处的温度趋于一致，从而在锅体内形成均匀的温度场，提高对食材的加热效果，提升空气炸锅的热效率。

(2)本实用新型导风口内的热风流向与导风罩内的热风流向之间的夹角设置为锐角时，能够使得导风罩内的热风快速进入风道内，提高风道内的热风循环速率，提升空气炸锅的热效率。

(3)本实用新型导风口的进风端一侧设有用于引导热风进入导风口的导风板，用于改变热风的流动方向，使得导风罩内的热风快速进入风道内，提高风道内的热风循环速率，提升空气炸锅的热效率。

(4)本实用新型的导风口的中心轴线设置为与导风罩的中心轴线相互垂直且位于同一平面上，此时，导风口的中心轴线所在的水平面与导风口的壁面的交线为两条互相平行的直线段，两条直线段中靠近导风板的直线段与导风板之间的夹角为120～180°，进一步地使导风罩内的热风快速进入风道内，提高风道内的热风循环速率，提升空气炸锅的热效率。

(5)本实用新型通过在腔体的一侧设置有开口，锅体自开口装入腔体内，风道与开口关于锅体的中心轴线对称设置，使热风从风道流入锅体底部时流动呈对称性，有利于锅体内部的温度场均匀，同时使炸锅整体重心位于其中心轴线上，平衡其左右侧重量，方便用户的使用。

(6)本实用新型通过在锅体内设有带有通风孔的烤架，并且进风口位于烤架的下方，增大了热风与食材底部的接触面积，提高热风对食材底部的加热效率，提升空气炸锅的热效率。

(7)本实用新型通过在锅体的侧壁设置进风口，减少食材产生的油脂进入风道内而造成风道污染，提高食材烹饪的卫生安全；将进风口设置在锅体底壁，使得热风在锅体的底部快速扩散，加快热风的循环速率，提升空气炸锅的热效率。

(8)本实用新型通过在锅体的侧壁上设置进风口，进风口的下端与锅体的底壁之间的距离不小于5mm，能够减少食材产生油脂进入风道内部而造成污染，保证热风的流动性不受干扰，减少人工清洁的麻烦，延长风道的使用寿命。

(9)本实用新型在上壳体设有与风道连通的排汽口，减少进入风道内的水汽，提高食材的炸制效果。

(10)本实用新型通过在风道的进风端和/或出风端设有滤网，能够有效防止锅体内的食材颗粒或油脂进入风道而导致风道的污染，提高食材的烹饪卫生安全。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本实用新型的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。

在附图中：

图1为实施例一空气炸锅的剖视图；

图2为实施例一空气炸锅局部结构示意图；

图3为实施例一空气炸锅的内部结构示意图；

图4为实施例一一种实施方式的导风罩内的热风流动示意图；

图5为实施例一另一种实施方式的导风罩内的热风流动示意图；

图6为实施例二空气炸锅的剖视图。

附图标记列表：

10-上壳体；11-下壳体；12-进风口；13-锅体；14-风道；15-排汽口；

16-导风罩；17-导风板；18-导风口；19-风扇；20-加热管；21-电机；

22-烤架；23-开口；24-第一直线段；25-第二直线段。

具体实施方式

为了更清楚的阐释本实用新型的整体构思，下面再结合说明书附图以示例的方式进行详细说明。

需说明，在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型的保护范围并不受下面公开的具体实施方式的限制。

实施例一：

如图1-3所示，本实用新型提供一种热效率提高的空气炸锅包括上壳体10 和下壳体11，上壳体10内自上而下依次设有导风罩16和热风组件，下壳体 11内设有腔体，腔体内设有锅体13，该锅体13可通过开口23放入腔体内，图1中的箭头表示热风在空气炸锅内的流动路径。

也可以理解，将上壳体10设置为可翻转式的，通过翻转打开上壳体10能够将锅体13放入腔体内。

在本实施例中，热风组件包括风扇19和加热管20。加热管20设置在风扇 19下方，呈螺旋状展开，加热管20的管壁之间留有间隙，增加加热管20与气流的接触面积，更方便地对锅体13内的气流加热；风扇19在电机21的带动下能够高速旋转，风扇19中心形成负压，锅体13内的热风沿风扇19轴向被吸入风扇19内，并在风扇19的带动下进入风道14。

具体的，风扇19可选用离心式风扇或轴流风扇与离心式风扇的组合。

在本实施例中，导风罩16的侧壁设有导风口18，锅体13的侧壁设有进风口12，锅体13外侧设置有连通导风口18和进风口12的风道14，气流经加热管20加热后形成热风从导风口18流入风道14，经过风道14的引导后，热风从进风口12进入锅体13底部并吹向食材，使得锅体13内中间处与侧壁处的温度趋于一致，在锅体13内形成均匀的温度场，提高对食材的加热效果，进而提升空气炸锅的热效率；其中，将进风口12设置在锅体13的侧壁，能够减少食材产生的油脂进入风道14内而造成风道14污染，提高了食材烹饪的卫生安全。

进一步的，风道14设置在锅体13和导风罩16的外侧，风道14的进风端与导风口18连通，风道14的出风端与进风口12连通，这样能够避免风道14 占用锅体13的内部空间，以保证锅体13内能够放入更多的食材，提高用户体验感。

为了提高用户在使用此空气炸锅时的安全性，在下壳体11内设置有内壳体，将风道14设置在内壳体与下壳体11之间形成的夹层中。

在本实施例中，风道14与开口23关于锅体13的中心轴线对称设置，风道14内的热风从进风口12进入锅体13内部后，能够朝向空气炸锅中心轴线两侧对称扩散，使锅体13内的温度场更加均匀，食材的加热效果更好。

食材经热风加热后其内部的水分形成水汽，水汽会覆盖在食材表面，造成食材的炸制不彻底，因此在上壳体10设有与风道14连通的排汽口15，减少进入风道14内的水汽，进而提高食材的炸制效果。

在本实施例中，锅体13内设有带有通风孔的烤架22，且烤架22位于进风口12上方，增大了热风与食材底部的接触面积，提高了热风对食材底部的加热效率，提升了空气炸锅的热效率。

考虑到一些肉类食材在加热过程中会产生油脂，因此将进风口12的下端与锅体13的底壁之间的距离D设置为不小于5mm，能够减少食材产生的油脂进入风道14内而造成污染，保证热风的流动性不受干扰，减少人工清洁的麻烦，延长风道14的使用寿命；另外，还可以将进风口12的下端与锅体13的底壁之间的距离D设置为不大于20mm，以确保锅体13内有足够的空间来放置食材。

为了进一步防止油脂或食材碎屑进入风道14中，在风道14的出风端和/ 或设置有滤网(图未示)。

在本实施例的一种实施方式中，如图4所示，图中的箭头表示热风在导风罩16内的流动方向，导风口18设置在导风罩16的侧壁，导风口18内的热风流向L1与导风罩16内的热风流向L2之间的夹角为锐角，此时，热风在风扇 19的带动下顺势从导风口18流出，与导风口18的壁面碰撞较少，使热风具有足够的风压和风速进入风道14，并且热风进入锅体后能够均匀扩散开，提高对食材的加热效果，提升空气炸锅的热效率。

在本实施例的另一种实施方式中，如图5所示，图中的箭头表示热风在导风罩16内的流动方向，导风口18的进风端一侧设有用于引导热风进入导风口 18的导风板17，导风口18的中心轴线与导风罩16的中心轴线相互垂直且位于同一平面，导风口18的中心轴线所在的水平面与导风口18的壁面的交线分别为第一直线段24、第二直线段25，两条直线段互相平行，第一直线段24与导风板17之间的夹角为120～180°，进一步地使导风罩16内的热风快速进入风道14内，提高风道14内的热风循环速率，提高空气炸锅的热效率；当夹角小于120°时，热风从导风罩16内进入导风口18的间隙也会变小，能够热风从导风口18进入锅体13的风量减少，不利于对食材的快速加热；当夹角大于 180°时，导风板17能够将导风罩16内的热风引导至导风口18内的作用降低，进而导致进入锅体13底部的热风减少，大大降低了食材的加热效果。

在食材加热过程中，导风罩16内的热风大部分流向风道14，还有部分热风在导风罩16的反射作用下向下流动直接进入锅体13内，从上方对食材进行辅助加热，提高了食材加热效果。

工作原理：在锅体13内放入食材，将锅体13放入空气炸锅内，启动电机 21后风扇19开始转动，风扇19中心处形成负压，气流沿风扇19轴向向上运动，加热管20对流动中的气流进行加热并形成热风，随后热风从导风口18流入风道14内，热风从位于锅体13底部的进风口12进入锅体13内，对烤架22 上的食材进行加热。随着风扇19不停地转动，空气炸锅内部形成空气对流的加热循环系统，锅体13内的热风分布较均匀，食材加热更加均匀、快捷，提升了空气炸锅的热效率。

实施例二：

如图6所示，本实施例与实施例一不同之处在于，进风口12设置在锅体 13的底壁上，图中的箭头表示热风在空气炸锅内的流动路径。

在本实施例中，热风经风道14引导后从进风口12进入锅体13内，使得热风在锅体13的底部快速扩散，加快热风的循环速率，提升了空气炸锅的热效率。

进一步的，将进风口12设置在锅体13底壁中心处，由于进风口12与锅体13的内侧壁距离相同，使热风从进风口12扩散至锅体13内侧壁的时间一致，使锅体13内的热风在中间处和侧壁处温度趋于一致，能够在锅体13内形成均匀的温度场，进一步提高食材的炸制效果，提升空气炸锅的热效率。

以上所述仅为本申请的实施例而已，并不用于限制本申请。对于本领域技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的权利要求范围之内。

Claims (10)

1.一种热效率提高的空气炸锅，包括上壳体和下壳体，所述上壳体内自上而下依次设有导风罩和热风组件，所述下壳体内设有腔体，所述腔体内设有锅体，其特征在于，所述导风罩的侧壁设有导风口，所述锅体的底部设有进风口，所述导风口通过设置在所述锅体外侧的风道与所述进风口连通以使热风从所述锅体底部进入吹向食材。

2.根据权利要求1所述的一种热效率提高的空气炸锅，其特征在于，所述导风口内的热风流向与所述导风罩内的热风流向之间的夹角为锐角。

3.根据权利要求1所述的一种热效率提高的空气炸锅，其特征在于，所述导风口的进风端一侧设有用于引导热风进入所述导风口的导风板。

4.根据权利要求3所述的一种热效率提高的空气炸锅，其特征在于，所述导风口的中心轴线与所述导风罩的中心轴线相互垂直且位于同一平面，所述导风口的中心轴线所在的水平面与导风口的壁面的交线为两条互相平行的直线段，两条所述直线段中靠近所述导风板的直线段与所述导风板之间的夹角为120～180°。

5.根据权利要求1所述的一种热效率提高的空气炸锅，其特征在于，所述腔体的一侧设置有开口，所述锅体自所述开口装入所述腔体内，所述风道与所述开口关于所述锅体的中心轴线对称设置。

6.根据权利要求1所述的一种热效率提高的空气炸锅，其特征在于，所述锅体内设有带有通风孔的烤架，所述进风口位于所述烤架下方。

7.根据权利要求1-6任一项所述的一种热效率提高的空气炸锅，其特征在于，所述进风口位于所述锅体的侧壁或底壁。

8.根据权利要求7所述的一种热效率提高的空气炸锅，其特征在于，所述进风口位于所述锅体的侧壁，所述进风口的下端与所述锅体的底壁之间的距离不小于5mm。

9.根据权利要求1-6任一项所述的一种热效率提高的空气炸锅，其特征在于，所述上壳体设有与所述风道连通的排汽口。

10.根据权利要求1-6任一项所述的一种热效率提高的空气炸锅，其特征在于，所述风道的进风端和/或出风端设有滤网。

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