CN217136807U - 一种改进型水松纸带切纸轮 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种改进型水松纸带切纸轮，包括轮体、端盖，所述轮体的外侧壁上沿圆周方向均匀设有若干个一体式吸纸块，所述一体式吸纸块与轮体一体成型，每相邻的两个所述一体式吸纸块的中间均设有一个刀具安装槽，每一个所述的一体式吸纸块上均呈点阵状均匀设置有若干个的负压风孔，每一个所述的一体式吸纸块下方的轮体上均设有轴向贯穿轮体的负压通道，每一个所述的一体式吸纸块的上表面上均设有排列整齐的防滑槽，所述防滑槽的延伸方向与轮体的轴线方向相互垂直，所述端盖设置在轮体的一端，本实用新型整体上具有设计合理、重量相对轻巧、水松纸剪切效果好等特点，有着极高的实用性和推广价值。

Description

一种改进型水松纸带切纸轮

技术领域

本实用新型涉及卷烟机械设备技术领域，具体为一种改进型水松纸带切纸轮。

背景技术

目前PROTOS70结构卷烟机水松纸切刀普遍采用的是剪切式切刀，使用效果很好，其原理类似于我们平时生活中使用的剪刀，它是在轮体旋转的过程中，利用同时转动的切刀，连续把传送过来的水松纸带剪切成单独的片状，供下道工序烟支和滤嘴棒的搓接使用。切纸轮轮体上加工有许多负压小孔，主要是起对水松纸的吸附稳定和传递作用，同时轮体上还具有均匀分布的切刀刃口，用来配合滚刀形成对水松纸的剪切。

但现有的PROTOS70结构卷烟机水松纸刀的切纸轮轮体材料多为45#钢，吸纸块材料为硬质合金，整体均比较重，且切纸轮轮体端面上的负压通气孔为单侧加工，两端面气孔不通，在机器的生产过程中常有粉尘进入到负压孔中，长时间积累下就会堵塞负压孔，因此隔一段时间就需要对负压孔进行清理，但是由于轮体两端面负压气孔不通，故在进行清理灰尘操作时极不方便，会消耗大量的时间，并且所取得的清理效果也不如人意，同时现有的PROTOS70结构卷烟机切纸轮上的吸纸块与切纸轮轮体不是一体结构，而是使用螺栓进行连接，在吸纸块上开螺栓孔会极大地影响到切纸轮整体的动平衡以及对水松纸的吸附效果，从而在一定程度上影响了水松纸传输与剪切工作的运行平稳性及水松纸纸张的平整度。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：提供一种改进型水松纸带切纸轮，以解决以上缺陷。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种改进型水松纸带切纸轮，包括轮体、端盖，所述轮体的外侧壁上沿圆周方向均匀设有若干个一体式吸纸块，所述一体式吸纸块为圆弧形块体，所述一体式吸纸块与轮体一体成型，每相邻的两个所述一体式吸纸块的中间均设有一个刀具安装槽，每一个所述的一体式吸纸块上均呈点阵状均匀设置有若干个的负压风孔，每一个所述的一体式吸纸块下方的轮体上均设有轴向贯穿轮体的负压通道，每一个所述的负压风孔均与其相邻近的负压通道相互贯通，每一个所述的一体式吸纸块的上表面上均设有排列整齐的防滑槽，所述防滑槽的延伸方向与轮体的轴线方向相互垂直，所述端盖设置在轮体的一端，所述端盖为圆环状板体，所述端盖上设有一圈环状的凸环，所述轮体上在安装端盖的对应位置处设有一圈环状的凹环，所述凸环上设有与负压通道数量一致的堵头，所述堵头可以对应填入到相应的负压通道中形成配合，所述凸环上设有两圈同圆心的密封圈，若干个所述的堵头均设置在两圈密封圈的中间，所述凸环内部的端盖板体上设有若干螺栓孔。

优选的，呈点阵状分布的所述负压风孔在一体式吸纸块上表面的中上部位置和中下部位置均有分布。

优选的，所述轮体和端盖均由粉末冶金工艺制成，且所述轮体和端盖的表面均喷涂有耐磨材料。

本实用新型的有益效果在于：

本实用新型一种改进型水松纸带切纸轮，传统的切纸轮多为45#钢铸造成型，轮体内部金相组织致密均匀，但是受体积限制，使得切纸轮的重量一般都较大，因此多数情况下单人很难完成切纸轮的拆卸过程，换用粉末冶金工艺，可以合理调整轮体内部的金相结构或者直接制造出多相材料，从而在保证轮体拥有足够动平衡特性的同时降低切纸轮的重量，也降低了资源投入，还将负压通道设计为贯穿轮体的通道，并在负压通道的一端设置端盖，只需要拆卸下端盖就可高效地进行负压风孔和负压通道的保养清理工作，在吸纸块上设置了与轮体轴线垂直的防滑槽，可以防止水松纸在吸纸块上横向移动，避免水松纸错牙及生产打孔时接装纸胶液污染鼓轮表面，从而造成烟支质量缺陷和烟支表面皱纹及破损等问题，整体上具有设计合理、重量相对轻巧、水松纸剪切效果好等特点，有着极高的实用性和推广价值。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1：本实用新型的结构示意图；

图2：本实用新型的一体化吸纸块结构示意图；

图3：本实用新型的负压通道结构示意图；

图4：本实用新型的端盖结构示意图；

图5：本实用新型的端盖上凸环的结构示意图；

附图标记说明：

1、轮体；2、一体式吸纸块；21、负压风孔；22、负压通道；23、防滑槽；24、凹环；3、端盖；31、凸环；32、密封圈；33、堵头；34、螺栓孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型实施例中需要说明的是，在本实用新型的描述中，术语“径向”、“轴向”、“上”、“下”、“内”、“外”、“前”、“后”、“左”、“右”、“中”等指示的方向或位置关系的术语是基于附图所示的方向或位置关系，这仅仅是为了便于描述，而不是指示或暗示所述装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，本实用新型实施例中还需要说明的是，在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“设制”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体的连接；可以是机械连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。

如图1-5所示，一种改进型水松纸带切纸轮，包括轮体1、端盖3，轮体1的外侧壁上沿圆周方向均匀设有若干个一体式吸纸块2，一体式吸纸块2为圆弧形块体，一体式吸纸块2与轮体1通过粉末冶金工艺一体成型，一般传统的卷烟机切纸轮为45#钢制成，通体内外结构紧密，但是由于切纸轮的体积一般较大，因此使得切纸轮整体十分沉重，在切纸轮工作过程中，烟丝粉末或其他粉末常会积聚在吸纸块的风孔上从而造成堵塞，故需要经常性的对切纸轮进行清理保养操作，但是由于其本体较重，也就使得清理保养过程变得无比艰难，使用了粉末冶金工艺，一方面可以降低金属材料的比重，形成半致密金相结构，从而降低相同体积下同等材料的重量，另一方面还能制成各种合金，用质量更轻的材料替代轮体1中的非关键部分，从而起到降低重量的作用，同时在轮体1和端盖3表面喷涂耐磨材料，可以有效提高轮体1和端盖3的耐磨性，从而延长使用寿命，

每相邻的两个一体式吸纸块2的中间均设有一个刀具安装槽，可在此处安装硬质合金块充当刀具，每一个一体式吸纸块2上均呈点阵状均匀设置有若干个的负压风孔21，呈点阵状分布的负压风孔21在一体式吸纸块2上表面的中上部位置和中下部位置均有分布，在一体式吸纸块2的中间位置分布较少或直接没有分布，从水松纸的两端进行吸附可以提高吸附效果，在此情况下，中段位置是否有负压风孔21也就无关紧要，因此出于工艺难度和制造成本角度，取消中间区域的负压风孔21，每一个一体式吸纸块2下方的轮体1上均设有轴向贯穿轮体1的负压通道22，每一个负压风孔21均与其相邻近的负压通道22相互贯通，市面上常见的卷烟机切纸轮及部分改进型切纸轮中的负压通道均为开槽状，而并未与切纸轮相互贯通，这种设计的负压通道确实可以有效提高负压通道的密封性，但会为清理过程带来不便。

每一个一体式吸纸块2的上表面上均设有排列整齐的防滑槽23，防滑槽23的延伸方向与轮体1的轴线方向相互垂直，可以提高一体式吸纸块2表面的粗糙度，可防止水松纸在一体式吸纸块2上横向移动，避免水松纸错牙及生产打孔时接装纸胶液污染鼓轮表面，从而造成烟支质量缺陷和烟支表面皱纹及破损等问题，同时垂直于轴线方向的防滑槽23不会对轮体1整体的平衡性产生过大干扰，端盖3也由粉末冶金工艺制成，端盖3设置在轮体1的一端，端盖3将负压通道22的一端封闭，从而保证负压通道22密闭性，端盖3为圆环状板体，端盖3上设有一圈环状的凸环31，轮体1上在安装端盖3的对应位置处设有一圈环状的凹环24，负压通道22其中一个开口端均设置在凹环24的槽底，凸环31上设有与负压通道22数量一致的堵头33，堵头33可以对应填入到相应的负压通道22中形成配合，用来提升端盖3的密闭效果，凸环31上设有两圈同圆心的密封圈32，若干个堵头33均设置在两圈密封圈32的中间，凸环3内部的端盖3板体上设有若干螺栓孔34，在轮体1的对应位置处也设有螺孔，当在端盖3上螺栓孔34内设置螺栓并拧紧时，就能将端盖3与轮体1固定牢固，同时凸环31、堵头33对应填入到凹环24、负压通道22内，并压紧密封圈32，从而使得负压通道22的一端形成完美密封。

本实用新型一种改进型水松纸带切纸轮，传统的切纸轮多为45#钢铸造成型，轮体内部金相组织致密均匀，但是受体积限制，使得切纸轮的重量一般都较大，因此多数情况下单人很难完成切纸轮的拆卸过程，换用粉末冶金工艺，可以合理调整轮体内部的金相结构或者直接制造出多相材料，从而在保证轮体拥有足够动平衡特性的同时降低切纸轮的重量，也降低了资源投入，还将负压通道设计为贯穿轮体的通道，并在负压通道的一端设置端盖，只需要拆卸下端盖就可高效地进行负压风孔和负压通道的保养清理工作，在吸纸块上设置了与轮体轴线垂直的防滑槽，可以防止水松纸在吸纸块上横向移动，避免水松纸错牙及生产打孔时接装纸胶液污染鼓轮表面，从而造成烟支质量缺陷和烟支表面皱纹及破损等问题，整体上具有设计合理、重量相对轻巧、水松纸剪切效果好等特点，有着极高的实用性和推广价值。

上述结合附图对实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的这种非实质改进，或未经改进将实用新型的构思和技术方案直接应用于其他场合的，均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种改进型水松纸带切纸轮，其特征在于，包括轮体(1)、端盖(3)，所述轮体(1)的外侧壁上沿圆周方向均匀设有若干个一体式吸纸块(2)，所述一体式吸纸块(2)为圆弧形块体，所述一体式吸纸块(2)与轮体(1)一体成型，每相邻的两个所述一体式吸纸块(2)的中间均设有一个刀具安装槽，每一个所述的一体式吸纸块(2)上均呈点阵状均匀设置有若干个的负压风孔(21)，每一个所述的一体式吸纸块(2)下方的轮体(1)上均设有轴向贯穿轮体(1)的负压通道(22)，每一个所述的负压风孔(21)均与其相邻近的负压通道(22)相互贯通，每一个所述的一体式吸纸块(2)的上表面上均设有排列整齐的防滑槽(23)，所述防滑槽(23)的延伸方向与轮体(1)的轴线方向相互垂直，所述端盖(3)设置在轮体(1)的一端，所述端盖(3)为圆环状板体，所述端盖(3)上设有一圈环状的凸环(31)，所述轮体(1)上在安装端盖(3)的对应位置处设有一圈环状的凹环(24)，所述凸环(31)上设有与负压通道(22)数量一致的堵头(33)，所述堵头(33)可以对应填入到相应的负压通道(22)中形成配合，所述凸环(31)上设有两圈同圆心的密封圈(32)，若干个所述的堵头(33)均设置在两圈密封圈(32)的中间，所述凸环(31)内部的端盖(3)板体上设有若干螺栓孔(34)。

2.根据权利要求1所述一种改进型水松纸带切纸轮，其特征在于，呈点阵状分布的所述负压风孔(21)在一体式吸纸块(2)上表面的中上部位置和中下部位置均有分布。

3.根据权利要求1所述一种改进型水松纸带切纸轮，其特征在于，所述轮体(1)和端盖(3)均由粉末冶金工艺制成，且所述轮体(1)和端盖(3)的表面均喷涂有耐磨材料。

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