CN209284303U - 一种卷烟机用分体式切纸轮 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种卷烟机用分体式切纸轮，切纸轮基座的外周面上具有若干吸风条块，相邻吸风条块之间形成刀体安装槽，每个刀体安装槽中通过条辊挤压式安装硬质合金条块；吸风条块上有负压风孔，每个吸风条块下方的切纸轮基座中均布有与负压风孔相通的轴向负压通道；法兰盘通过螺钉与切纸轮基座固定在一起，法兰盘上还设置有若与切纸轮基座上的轴向负压通道同轴连通的负压风孔，法兰盘与卷烟机的配气盘连通，切纸轮基座另一端被端盖密封；切纸轮基座由合金铝材料制成。该切纸轮的重量减轻约一半，降低了切纸轮维护时的劳动强度，切纸轮可在不同的卷烟机上通用，且刃口多，使用寿命长。

Description

一种卷烟机用分体式切纸轮

技术领域

本实用新型涉及卷烟机械设备技术领域，更具体地，本实用新型涉及一种卷烟机用分体式切纸轮。

背景技术

随着广大消费者对烟草制品安全性的要求越来越高，开发和生产低焦油卷烟产品，已成为一种趋势。为了满足市场的需求，烟草行业内各生产厂家都逐步转向生产焦油含量低的安全型卷烟。

水松纸是卷烟外包装纸，附着在切纸轮工作面上，由切刀将其切为小块，再粘贴到烟支上，具体执行过程如下：切纸轮外圆上的吸风孔吸附水松纸，随切纸轮转动，当水松纸转到切纸轮与水松纸切刀的交点处时，由切刀与切纸轮配合将水松纸切断。

现有的切纸轮表面是整体加工而成，其与切纸刀配合的切割面一旦磨损或损坏，甚至于只出现细微的缺口，均会对纸片的切割质量带来影响，只能更换切纸轮，现在更换周期大约为一年。而现有的切纸轮是采用钢质基座(45钢)，表面镶嵌合金整体加工而成，因此切纸轮整体比较重，重量约为10千克，安装拆卸不方便，增加了工人的劳动强度。由于卷烟机机型PROTOS1-8和ZJ112的切纸轮配气盘座不同，造成切纸轮不能通用，对备件和生产带来了极大的影响。

实用新型内容

本实用新型克服了现有技术的不足，提供一种卷烟机用分体式切纸轮，以期望可以解决现有切纸轮重不方便更换，且切纸轮不能在不同卷烟机上使用的问题。

为解决上述的技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

一种卷烟机用分体式切纸轮，包括切纸轮基座和法兰盘，所述切纸轮基座的外周面上具有分布均匀的若干吸风条块，相邻吸风条块之间形成刀体安装槽，每个刀体安装槽中通过条辊挤压式安装有一硬质合金条块作为切纸刀；每个吸风条块具有若干负压风孔，每个吸风条块下方的切纸轮基座中均布有与所述负压风孔相通的轴向负压通道；所述法兰盘上对称设置有若干螺钉孔，通过螺钉将法兰盘可拆卸地固定在切纸轮基座一端，法兰盘上还设置有若干负压风孔，法兰盘上的负压风孔与切纸轮基座上的轴向负压通道同轴连通，所述法兰盘与卷烟机的配气盘连通，切纸轮基座另一端被端盖密封；所述切纸轮基座由合金铝材料制成。

所述的卷烟机用分体式切纸轮，其吸风条块上的负压风孔呈矩阵排列。

所述的卷烟机用分体式切纸轮，其切纸轮基座表面具有耐磨合金层。

所述的卷烟机用分体式切纸轮，其硬质合金条块具有四个刃口。

所述的卷烟机用分体式切纸轮，其硬质合金条块使用粒径小于1μm的超细颗粒硬质合金制成。

与现有技术相比，本实用新型至少具有以下有益效果：

1、切纸轮的重量从10kg降低到5kg，不仅减少了维修人员的劳动强度和操作难度，也对该部位的传动带来了改善；

2、切纸轮刃口从一个增加到四个，延长了切纸轮的使用寿命，更换周期从1年延长到3年，27组卷接设备年节约维修费用44.28万元；

3、切纸轮实现了通用与互换，可减少库房的储备及对生产的影响。

4、硬质合金条块使用超细颗粒硬质合金制成，更加耐磨，切纸轮基座表面的耐磨合金层使得切纸轮整体更耐用。

附图说明

图1为卷烟机用分体式切纸轮整体结构示意图。

图2为卷烟机用分体式切纸轮整体结构示意图。

图3为切纸轮基座结构示意图。

图4为法兰盘结构示意图。

图5为端盖结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1和图2所示，卷烟机用分体式切纸轮的主要结构有切纸轮基座1、法兰盘2和端盖11，法兰盘2和端盖11分别固定在切纸轮基座1的两端。

切纸轮基座1的结构如图3所示，切纸轮基座1的外周面上具有分布均匀的若干吸风条块3，吸风条块3呈轴向分布在切纸轮基座1的外周表面上。

图1结合图4可以看出，相邻吸风条块3之间形成刀体安装槽4，每个刀体安装槽4中通过条辊5挤压式安装有一硬质合金条块6作为切纸刀，硬质合金条块6使用超细颗粒硬质合金制成，这里的超细颗粒是指粒径小于1μm的颗粒。每个吸风条块3具有若干负压风孔7，负压风孔呈矩阵排列，每个吸风条块下方的切纸轮基座中均布有与所述负压风孔相通的轴向负压通道8。

如图2和图4所示，法兰盘2上对称设置有若干螺钉孔9，通过螺钉将法兰盘2可拆卸地固定在切纸轮基座1一端，法兰盘2上还设置有若干负压风孔10，法兰盘上的负压风孔10与切纸轮基座上的轴向负压通道8同轴连通，所述法兰盘2与卷烟机的配气盘连通。

端盖结构如图5所示，端盖上有若干个螺钉孔，可将其固定在切纸轮基座上，封闭切纸轮的一端的负压风孔，如需清洁拆下即可。

吸风条块是切纸轮基座的一部分，为了减轻切纸轮的总量，所述切纸轮基座1由合金铝材料制成，使得切纸轮的重量从现有技术的10kg降低到5kg，减轻了更换切纸轮或者切纸轮上某一部件时的劳动强度。

为了使得切纸轮更加耐磨，在切纸轮基座的表面涂有耐磨合金层。

硬质合金条块即切纸轮上的切纸刀，具有4个刃口，当一个刃口出现缺口，可以通过更换切纸刀的安装方向来更换使用的刃口，因此4个刃口都可以使用，延长了切纸刀的使用寿命。

法兰盘与切纸轮基座是分离式的，通过螺钉可以连接成为一体，因此法兰盘是可以拆卸的。当切纸轮在ZJ112卷烟机上使用时，不需要安装在切纸轮基座上安装法兰盘，就可以使用，当切纸轮在PROTOS1-8卷烟机上使用时，需装上法兰盘，保证了切纸轮在两种卷烟机上可以通用，节约了备件储备，减少了对生产的影响。

尽管这里参照本实用新型的解释性实施例对本实用新型进行了描述，但是，应该理解，本领域技术人员可以设计出很多其他的修改和实施方式，这些修改和实施方式将落在本申请公开的原则范围和精神之内。更具体地说，在本申请公开的范围内，可以对主题组合布局的组成部件和/或布局进行多种变型和改进。除了对组成部件和/或布局进行的变型和改进外，对于本领域技术人员来说，其他的用途也将是明显的。

Claims (5)

1.一种卷烟机用分体式切纸轮，包括切纸轮基座(1)，其特征在于还包括法兰盘(2)，所述切纸轮基座(1)的外周面上具有分布均匀的若干吸风条块(3)，相邻吸风条块(3)之间形成刀体安装槽(4)，每个刀体安装槽(4)中通过条辊(5)挤压式安装有一硬质合金条块(6)作为切纸刀；每个吸风条块(3)具有若干负压风孔(7)，每个吸风条块下方的切纸轮基座中均布有与所述负压风孔相通的轴向负压通道(8)；所述法兰盘(2)上对称设置有若干螺钉孔(9)，通过螺钉将法兰盘(2)可拆卸地固定在切纸轮基座(1)一端，法兰盘(2)上还设置有若干负压风孔(10)，法兰盘上的负压风孔(10)与切纸轮基座上的轴向负压通道(8)同轴连通，所述法兰盘(2)与卷烟机的配气盘连通，切纸轮基座(1)另一端被端盖(11)密封；所述切纸轮基座(1)由合金铝材料制成。

2.根据权利要求1所述的卷烟机用分体式切纸轮，其特征在于所述的吸风条块上的负压风孔(7)呈矩阵排列。

3.根据权利要求1所述的卷烟机用分体式切纸轮，其特征在于所述切纸轮基座(1)表面具有耐磨合金层。

4.根据权利要求1所述的卷烟机用分体式切纸轮，其特征在于所述硬质合金条块具有四个刃口。

5.根据权利要求1所述的卷烟机用分体式切纸轮，其特征在于所述硬质合金条块(6)使用粒径小于1μm的超细颗粒硬质合金制成。