CN104858569A - 一种焊接用Ni-TiO2-Mo纳米焊层及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种焊接用Ni-TiO2-Mo纳米焊层及其制备方法,包括以下质量百分比的组分:Ni占56%~71%,TiO2占24%~37%、Mo占11%~13%、Al2O3占1%~2%。所述方法步骤如下:所述Ni、TiO2、Mo、Al2O3均采用气雾化法制得纳米球,再均匀混合制成Ni-TiO2-Mo纳米焊条,最终焊接在零部件表面形成Ni-TiO2-Mo纳米焊层。本发明具有材料搭配合理、生产制造成本低,制成的纳米焊层既能起到对零部件磨损区域的填补作用,又能起到对零部件性能改善的作用,最终延长了零部件的使用寿命,降低了设备使用和维护的成本。
Description
技术领域
本发明涉及埋弧焊焊接技术领域,具体是一种焊接用Ni-TiO2-Mo纳米焊层及其制备方法。
背景技术
在机械零部件出现磨损后,由于影响到了零部件的工作性能,需要检修人员及时的进行更换,对于重要的零部件,造价较高,如果不采取相应的回收处理措施,会导致设备的使用和维护成本较高;传统的焊条组分搭配不合理,对于已磨损的零部件表面只能起到填补的作用,并不能对零部件性能进行改善,这样经修复后的零部件在后续的重新使用过程中,仍会出现快速磨损的现象,频繁的更换零部件,会耽误设备的正常工作,影响到工厂正常的生产效率。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种焊接用Ni-TiO2-Mo纳米焊层及其制备方法。
本发明所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现:
一种焊接用Ni-TiO2-Mo纳米焊层,包括以下质量百分比的组分:
Ni占56%~71%,TiO2占24%~37%、Mo占11%~13%、Al2O3占1%~2%。
所述组分的最佳质量百分比为:Ni占61%,TiO2占26%、Mo占12%、Al2O3占1%。
一种焊接用Ni-TiO2-Mo纳米焊层的制备方法,所述方法步骤如下:所述Ni、TiO2、Mo、Al2O3均采用气雾化法制得纳米球,再均匀混合制成Ni-TiO2-Mo纳米焊条,最终焊接在零部件表面形成Ni-TiO2-Mo纳米焊层。这样一方面实现对零部件磨损区域的填补,另一方面对零部件的使用性能进行改善,最终延长了零部件的使用寿命。
本发明的有益效果是:本发明具有材料搭配合理、生产制造成本低,制成的纳米焊层既能起到对零部件磨损区域的填补作用,又能起到对零部件性能改善的作用,最终延长了零部件的使用寿命,降低了设备使用和维护的成本。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面对本发明进一步阐述。
实施例一:
一种焊接用Ni-TiO2-Mo纳米焊层,包括以下质量百分比的组分:Ni占61%,TiO2占26%、Mo占12%、Al2O3占1%。
一种焊接用Ni-TiO2-Mo纳米焊层的制备方法,所述方法步骤如下:所述Ni、TiO2、Mo、Al2O3均采用气雾化法制得纳米球,再均匀混合制成Ni-TiO2-Mo纳米焊条,最终焊接在零部件表面形成Ni-TiO2-Mo纳米焊层。
实施例二:
一种焊接用Ni-TiO2-Mo纳米焊层,包括以下质量百分比的组分:Ni占56%,TiO2占29%、Mo占13%、Al2O3占2%。
一种焊接用Ni-TiO2-Mo纳米焊层的制备方法,所述方法步骤如下:所述Ni、TiO2、Mo、Al2O3均采用气雾化法制得纳米球,再均匀混合制成Ni-TiO2-Mo纳米焊条,最终焊接在零部件表面形成Ni-TiO2-Mo纳米焊层。
实施例三:
一种焊接用Ni-TiO2-Mo纳米焊层,包括以下质量百分比的组分:Ni占63.5%,TiO2占24%、Mo占11%、Al2O3占1.5%。
一种焊接用Ni-TiO2-Mo纳米焊层的制备方法,所述方法步骤如下:所述Ni、TiO2、Mo、Al2O3均采用气雾化法制得纳米球,再均匀混合制成Ni-TiO2-Mo纳米焊条,最终焊接在零部件表面形成Ni-TiO2-Mo纳米焊层。
实施例四:
一种焊接用Ni-TiO2-Mo纳米焊层,包括以下质量百分比的组分:Ni占59%,TiO2占28%、Mo占12%、Al2O3占1%。
一种焊接用Ni-TiO2-Mo纳米焊层的制备方法,所述方法步骤如下:所述Ni、TiO2、Mo、Al2O3均采用气雾化法制得纳米球,再均匀混合制成Ni-TiO2-Mo纳米焊条,最终焊接在零部件表面形成Ni-TiO2-Mo纳米焊层。
为了论证本发明的实际效果,特采用埋弧焊焊接技术在轧辊上制备了Ni-TiO2-Mo纳米焊层,将实施例一至实施例四实施后,分别测试了焊层的结合强度、显微硬度、气孔率以及抗磨粒磨损性能,并利用XRD对焊层进行了相结构分析。实验结果如下:
编号 | 孔隙率(AREA%) | 结合强度(MPa) | 显微硬度(HV) |
实施例一 | 0.232 | 88.9 | 657 |
实施例二 | 0.254 | 83.4 | 610 |
实施例三 | 0.268 | 86.7 | 622 |
实施例四 | 0.239 | 85.5 | 645 |
平均值 | 0.248 | 86.1 | 633.5 |
对比组 | 0.474 | 74.1 | 578 |
其中,对比组为普通合金丝材。
由上述实验对比数据可知,本发明采用纳米材料经过焊接后形成纳米焊层,相比于传统的焊条制成的焊层,具有较高的结合强度和显微硬度,孔隙率较小,可使零部件的性能得以改善,最终达到延长零部件使用寿命的目的。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受步骤实施例的限制,步骤实施例和说明书中描述的只是本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (3)
1.一种焊接用Ni-TiO2-Mo纳米焊层,其特征在于:包括以下质量百分比的组分:
Ni占56%~71%,TiO2占24%~37%、Mo占11%~13%、Al2O3占1%~2%。
2.根据权利要求1所述的一种焊接用Ni-TiO2-Mo纳米焊层,其特征在于:所述组分的最佳质量百分比为:Ni占61%,TiO2占26%、Mo占12%、Al2O3占1%。
3.根据权利要求1所述的一种焊接用Ni-TiO2-Mo纳米焊层的制备方法,其特征在于:所述方法步骤如下:所述Ni、TiO2、Mo、Al2O3均采用气雾化法制得纳米球,再均匀混合制成Ni-TiO2-Mo纳米焊条,最终焊接在零部件表面形成Ni-TiO2-Mo纳米焊层。
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CN104846251A (zh) * | 2015-05-09 | 2015-08-19 | 安徽鼎恒再制造产业技术研究院有限公司 | 一种Ni-TiO2-Mo纳米焊层及其制备方法 |
CN115161631A (zh) * | 2022-07-05 | 2022-10-11 | 凯诺建设有限公司 | 一种带有复合金属涂层的抹刀及其制备方法 |
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- 2015-05-09 CN CN201510236452.4A patent/CN104858569A/zh active Pending
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