CN217136786U - 一种模具 - Google Patents

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魏志良
逄淑鹏
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Shandong Dafu Environmental Protection Technology Co ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种模具,包括板状的上模和下模,上模下表面设置有多个间隔向上凸起的上模定位凸台,下模的上表面则设置有多个间隔向下的下模定位凸台,且上模和下模扣合时上模定位凸台与下模定位凸台相互啮合,上模定位凸台和下模定位凸台分别设置有贯穿其本体并形成多条直线的贯穿槽。本实用新型可以有效代替人工,可实现片状食材的,如肉片、蔬菜片等,不仅提高了效率,而且整串穿插更牢固美观,提高了片状食材的质量。

Description

一种模具
技术领域
本实用新型涉及一种模具。
背景技术
烧烤是人们十分喜爱的一种食物,将各种肉类、蔬菜等切好后穿成串,然后烤熟食用。现有技术至少存在以下技术问题:目前,工作一般都采用纯手工操作来完成,人们要花费很长时间切肉和,这种纯手工作业效率低、劳动强度大,容易伤到手,对熟练程度要求也很高;手工穿的串,穿不好的话烧烤过程中还容易掉,造成食物的浪费,而且美观性也差;目前也有用于丸子等块状肉片蔬菜的设备,但是该种设备无法用于穿片状的食物,如肉片、蔬菜片等,因为这些较薄的肉片、蔬菜片每一片需要穿两次才能牢固,一般的穿法是,每片的中间向上凸起,签子贯穿凸起部位,目前市场上缺少该种的模具。
实用新型内容
为了解决上述问题,本实用新型的目的是提供一种模具。
为实现上述目的,本实用新型的技术方案为:一种模具,包括板状的上模和下模,上模下表面设置有多个间隔向上凸起的上模定位凸台,下模的上表面则设置有多个间隔向下的下模定位凸台,且上模和下模扣合时上模定位凸台与下模定位凸台相互啮合,上模定位凸台和下模定位凸台分别设置有贯穿其本体并形成多条直线的贯穿槽。
进一步地,上模定位凸台和下模定位凸台形成截面为波浪形结构。
进一步地,下模分别设置有多条与贯穿槽平行的切割入口定位槽,上模则由两部分组成,且两部分之间为用于穿过切刀的切刀运动夹缝。
进一步地,上模的一侧或多侧边沿分别设置有用于上模限位的上模限位块。
进一步地,下模的其中一侧贯穿槽分别设置有喇叭开口的插签导向斜槽。
进一步地,上模的上表面设置有多个均匀排布的上模固定孔。
进一步地,上模的下表面设置有对称的凹槽,且每条凹槽位于对应的上模定位凸台之间。
通过以上设置,本实用新型可以有效代替人工,可实现片状食材的,如肉片、蔬菜片等,不仅提高了效率,而且整串穿插更牢固美观,提高了片状食材的质量。
附图说明
现结合附图对本实用新型做进一步说明。
图1为本实用新型的立体结构示意图;
图2为本实用新型上模的立体结构示意图;
图3为本实用新型下模的立体结构示意图;
图4为图3的A局部放大结构示意图;
图5为本实用新型产品的立体结构示意图。
具体实施方式
如图1-4所示,一种模具,包括板状的上模1和下模2,上模1下表面设置有多个间隔向上凸起的上模定位凸台3,下模2的上表面则设置有多个间隔向下的下模定位凸台4,且上模1和下模2扣合时上模定位凸台3与下模定位凸台4相互啮合,上模定位凸台3和下模定位凸台4分别设置有贯穿其本体并形成多条直线的贯穿槽5,上模定位凸台3和下模定位凸台4形成截面为波浪形结构,当然还可以为锯齿形等结构,即上模定位凸台3和下模定位凸台4可以为条状凸起,也可以为块状凸起,上模定位凸台3设置有多个用于增大摩擦力的凸起结构13。
下模2分别设置有多条与贯穿槽5平行的切割入口定位槽11,上模1则由两部分组成,且两部分之间为用于穿过切刀的切刀运动夹缝6,上模1的一侧或多侧边沿分别设置有用于上模1限位的上模限位块7,为了便于插签,下模2的其中一侧贯穿槽5分别设置有喇叭开口的插签导向斜槽8,上模1的上表面设置有多个均匀排布的上模固定孔9,上模1的下表面设置有对称的凹槽10,且每条凹槽10位于对应的上模定位凸台3之间,上模1和下模2的宽度相同,下模2远长于下模2。
为了便于下模2定位,从而保证自动化运行的精准性,定位结构设置在下模2的一侧侧面上,定位结构为预留孔内设置的定位销子12,当光电感应开关等检测设备检测到定位销子12时,即运动到位。
本实用新型工作原理:上模1和下模2分别固定在机的对应部位,且刀片位于上模1之间,前,将切好的长条形片状肉片或者蔬菜片放在下模2的下模定位凸台4上,机使上模1下压,下模1的上模定位凸台3刚好位于下模定位凸台4之间,使切好的长条形片状肉片或者蔬菜片压住,由于下模定位凸台4向上凸起,在贯穿槽5处形成了便于签子穿过的通道,然后签子通过机插入对应的贯穿槽5,穿过时签子将长条形片状肉片或者蔬菜片的凸起部位两侧贯穿,从而完成,然后,切刀下落将长条形片状肉片或者蔬菜片切断,从而使每条签子串较小的多片肉片或蔬菜片,至此完成整个,产品效果如图5所示。
以上所述仅为本实用新型示意性的具体实施方式,并非用以限定本实用新型的范围。任何本领域的技术人员,在不脱离本实用新型的构思和原则的前提下所作出的等同变化与修改,均应属于本实用新型保护的范围。

Claims (10)

1.一种模具,包括板状的上模(1)和下模(2),其特征在于:上模(1)下表面设置有多个间隔向上凸起的上模定位凸台(3),下模(2)的上表面则设置有多个间隔向下的下模定位凸台(4),且上模(1)和下模(2)扣合时上模定位凸台(3)与下模定位凸台(4)相互啮合,上模定位凸台(3)和下模定位凸台(4)分别设置有贯穿其本体并形成多条直线的贯穿槽(5)。
2.如权利要求1所述的一种模具,其特征在于:上模定位凸台(3)和下模定位凸台(4)形成截面为波浪形结构。
3.如权利要求1所述的一种模具,其特征在于:下模(2)分别设置有多条与贯穿槽(5)平行的切割入口定位槽(11),上模(1)则由两部分组成,且两部分之间为用于穿过切刀的切刀运动夹缝(6)。
4.如权利要求1所述的一种模具,其特征在于:上模(1)的一侧或多侧边沿分别设置有用于上模(1)限位的上模限位块(7)。
5.如权利要求1所述的一种模具,其特征在于:下模(2)的其中一侧贯穿槽(5)分别设置有喇叭开口的插签导向斜槽(8)。
6.如权利要求1所述的一种模具,其特征在于:上模(1)的上表面设置有多个均匀排布的上模固定孔(9)。
7.如权利要求1所述的一种模具,其特征在于:上模(1)的下表面设置有对称的凹槽(10),且每条凹槽(10)位于对应的上模定位凸台(3)之间。
8.如权利要求1所述的一种模具,其特征在于:上模(1)或下模(2)分别设置有用于其自身定位的定位结构。
9.如权利要求1所述的一种模具,其特征在于:定位结构设置在下模(2)的一侧侧面上,定位结构为预留孔内设置的定位销子(12)。
10.如权利要求1所述的一种模具,其特征在于:上模定位凸台(3)设置有多个用于增大摩擦力的凸起结构(13)。
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