CN217134201U - 一种电流互感器铁芯绕线装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电流互感器铁芯绕线装置，包括机体，所述机体的外表面固定安装有支撑辊，所述支撑辊的外表面转动安装有线盘，所述机体远离支撑辊一侧的外表面上下对称转动安装有两根转轴，两根所述转轴的外表面分别固定安装有两个传动轮，两个所述传动轮的外表面套设有绕线圈，所述绕线圈的外表面开设有缺口，所述绕线圈靠近其缺口的外表面固定安装有绕线环，所述机体的内部设有传动机构，所述机体的外表面设有抵紧机构。本实用新型通过压缩弹簧的弹力作用推动抵紧辊抵紧绕线环与线盘之间的铜线，使铜线保持一定的张紧力，避免铜线弯折发生缠绕，影响绕线效率。

Description

一种电流互感器铁芯绕线装置

技术领域

本实用新型涉及电流互感器绕线设备技术领域，尤其涉及一种电流互感器铁芯绕线装置。

背景技术

绕线器用于电压、电流互感器绕线设备，主要用于将铜线均匀缠绕在互感器的铁芯上，最常用的就是圆柱形铁芯和矩形铁芯，目前最常用的就是圆柱形铁芯绕线器，该设备通过电机传输动力，带动闭环的绕线圈在圆柱形圈内旋转，从而实现达到将铜丝缠绕在线圈上的目的。

现有的电流互感器铁芯绕线器在使用时，线卷与绕线圈之间的铜丝过松会导致铜丝堆积在一起，并发生弯折，容易使铜丝之间发生缠绕，影响绕线效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种电流互感器铁芯绕线装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种电流互感器铁芯绕线装置，包括机体，所述机体的外表面固定安装有支撑辊，所述支撑辊的外表面转动安装有线盘，所述机体远离支撑辊一侧的外表面上下对称转动安装有两根转轴，两根所述转轴的外表面分别固定安装有两个传动轮，两个所述传动轮的外表面套设有绕线圈，所述绕线圈的外表面开设有缺口，所述绕线圈靠近其缺口的外表面固定安装有绕线环，所述机体的内部设有传动机构，所述机体的外表面设有抵紧机构。

作为本实用新型的进一步方案，所述传动机构包括固定安装于机体内壁的支撑板，所述支撑板的上表面固定安装有电机，所述电机的输出端与其中一根转轴的端面固定安装，两根所述转轴均贯穿机体的外表面并分别固定安装有两个带轮，两个所述带轮的外表面套设有皮带。

作为本实用新型的进一步方案，所述抵紧机构包括固定安装于机体外表面的固定板，所述固定板的外表面自上而下插设有两根移动杆，所述移动杆与固定板之间滑动安装，所述移动杆的底端固定安装有C形板，所述C形板相对两侧的外表面之间转动安装有抵紧辊，所述移动杆的外表面设有推力组件。

作为本实用新型的进一步方案，所述推力组件包括套设于移动杆上的压缩弹簧，所述压缩弹簧设置于固定板与C形板的上表面之间。

作为本实用新型的进一步方案，所述传动轮远离机体一侧的外表面固定安装有挡圈，所述挡圈与绕线圈的外表面相抵。

作为本实用新型的进一步方案，所述机体的外表面转动安装有两个限位轮，两个所述限位轮分别设置于绕线圈的内外两侧。

本实用新型的有益效果为：

1.通过电机带动其中一根转轴转动，当转轴转动时，固定安装于转轴外表面的带轮将通过皮带带动另一根转轴转动，使两根转轴上固定安装的传动轮可以同时转动，利用两个传动轮的摩擦力带动绕线圈转动，使绕线圈上的绕线环带动铜线在铁芯的表面进行缠绕，操作方便。

2.通过压缩弹簧的弹力作用推动抵紧辊抵紧绕线环与线盘之间的铜线，使铜线保持一定的张紧力，避免铜线弯折发生缠绕，影响绕线效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种电流互感器铁芯绕线装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种电流互感器铁芯绕线装置的剖视结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种电流互感器铁芯绕线装置的传动轮结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种电流互感器铁芯绕线装置的侧视结构示意图。

图中：1、机体；2、支撑辊；3、线盘；4、绕线圈；5、传动轮；6、绕线环；7、转轴；8、带轮；9、皮带；10、支撑板；11、电机；12、挡圈；13、固定板；14、移动杆；15、C形板；16、抵紧辊；17、压缩弹簧；18、限位轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

实施例1

参照图1-3，一种电流互感器铁芯绕线装置，包括机体1，机体1的外表面固定安装有支撑辊2，支撑辊2的外表面转动安装有线盘3，机体1远离支撑辊2一侧的外表面上下对称转动安装有两根转轴7，两根转轴7的外表面分别固定安装有两个传动轮5，两个传动轮5的外表面套设有绕线圈4，绕线圈4的外表面开设有缺口，绕线圈4靠近其缺口的外表面固定安装有绕线环6，机体1的内部设有传动机构，机体1的外表面设有抵紧机构。

本实施例中，传动机构包括固定安装于机体1内壁的支撑板10，支撑板10的上表面固定安装有电机11，电机11的输出端与其中一根转轴7的端面固定安装，两根转轴7均贯穿机体1的外表面并分别固定安装有两个带轮8，两个带轮8的外表面套设有皮带9。

本实施例中，抵紧机构包括固定安装于机体1外表面的固定板13，固定板13的外表面自上而下插设有两根移动杆14，移动杆14与固定板13之间滑动安装，移动杆14的底端固定安装有C形板15，C形板15相对两侧的外表面之间转动安装有抵紧辊16，移动杆14的外表面设有推力组件。

本实施例中，推力组件包括套设于移动杆14上的压缩弹簧17，压缩弹簧17设置于固定板13与C形板15的上表面之间。

本实施例中，传动轮5远离机体1一侧的外表面固定安装有挡圈12，挡圈12与绕线圈4的外表面相抵。

从以上的描述中，可以看出，本实用新型上述的实施例实现了如下技术效果：将铁芯放置在现有的夹具上，并将线盘3上铜线的一端从抵紧辊16的下方绕至绕线圈4处，并将铜线穿过绕线环6，使铜线的一端缠绕在铁芯上，此时，启动电机11，使电机11带动其中一根转轴7转动，当转轴7转动时，固定安装于转轴7外表面的带轮8将通过皮带9带动另一根转轴7转动，使两根转轴7上固定安装的传动轮5可以同时转动，利用两个传动轮5的摩擦力带动绕线圈4转动，使绕线圈4上的绕线环6带动铜线在铁芯的表面进行缠绕，操作方便；通过压缩弹簧17的弹力作用推动抵紧辊16抵紧绕线环6与线盘3之间的铜线，使铜线保持一定的张紧力，避免铜线弯折发生缠绕，影响绕线效率。

实施例2

参照图4，一种电流互感器铁芯绕线装置，包括机体1，机体1的外表面固定安装有支撑辊2，支撑辊2的外表面转动安装有线盘3，机体1远离支撑辊2一侧的外表面上下对称转动安装有两根转轴7，两根转轴7的外表面分别固定安装有两个传动轮5，两个传动轮5的外表面套设有绕线圈4，绕线圈4的外表面开设有缺口，绕线圈4靠近其缺口的外表面固定安装有绕线环6，机体1的内部设有传动机构，机体1的外表面设有抵紧机构。

本实施例中，传动机构包括固定安装于机体1内壁的支撑板10，支撑板10的上表面固定安装有电机11，电机11的输出端与其中一根转轴7的端面固定安装，两根转轴7均贯穿机体1的外表面并分别固定安装有两个带轮8，两个带轮8的外表面套设有皮带9。

本实施例中，抵紧机构包括固定安装于机体1外表面的固定板13，固定板13的外表面自上而下插设有两根移动杆14，移动杆14与固定板13之间滑动安装，移动杆14的底端固定安装有C形板15，C形板15相对两侧的外表面之间转动安装有抵紧辊16，移动杆14的外表面设有推力组件。

本实施例中，推力组件包括套设于移动杆14上的压缩弹簧17，压缩弹簧17设置于固定板13与C形板15的上表面之间。

传动轮5远离机体1一侧的外表面固定安装有挡圈12，挡圈12与绕线圈4的外表面相抵。

本实施例中，本实施例中，机体1的外表面转动安装有两个限位轮18，两个限位轮18分别设置于绕线圈4的内外两侧。

从以上的描述中，可以看出，本实用新型上述的实施例实现了如下技术效果：将铁芯放置在现有的夹具上，并将线盘3上铜线的一端从抵紧辊16的下方绕至绕线圈4处，并将铜线穿过绕线环6，使铜线的一端缠绕在铁芯上，此时，启动电机11，使电机11带动其中一根转轴7转动，当转轴7转动时，固定安装于转轴7外表面的带轮8将通过皮带9带动另一根转轴7转动，使两根转轴7上固定安装的传动轮5可以同时转动，利用两个传动轮5的摩擦力带动绕线圈4转动，使绕线圈4上的绕线环6带动铜线在铁芯的表面进行缠绕，操作方便；通过压缩弹簧17的弹力作用推动抵紧辊16抵紧绕线环6与线盘3之间的铜线，使铜线保持一定的张紧力，避免铜线弯折发生缠绕，影响绕线效率；通过在绕线圈4的两侧设置限位轮18，使得绕线圈4可以保持圆周运动，避免绕线圈4脱离设定的运动路径。

为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施方式例如能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种电流互感器铁芯绕线装置，包括机体(1)，所述机体(1)的外表面固定安装有支撑辊(2)，所述支撑辊(2)的外表面转动安装有线盘(3)，其特征在于，所述机体(1)远离支撑辊(2)一侧的外表面上下对称转动安装有两根转轴(7)，两根所述转轴(7)的外表面分别固定安装有两个传动轮(5)，两个所述传动轮(5)的外表面套设有绕线圈(4)，所述绕线圈(4)的外表面开设有缺口，所述绕线圈(4)靠近其缺口的外表面固定安装有绕线环(6)，所述机体(1)的内部设有传动机构，所述机体(1)的外表面设有抵紧机构。

2.根据权利要求1所述的一种电流互感器铁芯绕线装置，其特征在于，所述传动机构包括固定安装于机体(1)内壁的支撑板(10)，所述支撑板(10)的上表面固定安装有电机(11)，所述电机(11)的输出端与其中一根转轴(7)的端面固定安装，两根所述转轴(7)均贯穿机体(1)的外表面并分别固定安装有两个带轮(8)，两个所述带轮(8)的外表面套设有皮带(9)。

3.根据权利要求1所述的一种电流互感器铁芯绕线装置，其特征在于，所述抵紧机构包括固定安装于机体(1)外表面的固定板(13)，所述固定板(13)的外表面自上而下插设有两根移动杆(14)，所述移动杆(14)与固定板(13)之间滑动安装，所述移动杆(14)的底端固定安装有C形板(15)，所述C形板(15)相对两侧的外表面之间转动安装有抵紧辊(16)，所述移动杆(14)的外表面设有推力组件。

4.根据权利要求3所述的一种电流互感器铁芯绕线装置，其特征在于，所述推力组件包括套设于移动杆(14)上的压缩弹簧(17)，所述压缩弹簧(17)设置于固定板(13)与C形板(15)的上表面之间。

5.根据权利要求1所述的一种电流互感器铁芯绕线装置，其特征在于，所述传动轮(5)远离机体(1)一侧的外表面固定安装有挡圈(12)，所述挡圈(12)与绕线圈(4)的外表面相抵。

6.根据权利要求1所述的一种电流互感器铁芯绕线装置，其特征在于，所述机体(1)的外表面转动安装有两个限位轮(18)，两个所述限位轮(18)分别设置于绕线圈(4)的内外两侧。

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