CN217132837U - 一种方便使用的钢筋弯曲试验机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种方便使用的钢筋弯曲试验机，属于钢筋测试设备技术领域，包括钢筋固定架、折弯机、压力显示器、多点检测装置和防护装置，多点检测装置呈水平设置，钢筋固定架设置在多点检测装置的一侧，压力显示器设置在多点检测装置的另一侧，折弯机设置在多点检测装置上，防护装置设置在多点检测装置的上方，多点检测装置包括第一移动组件、第二移动组件、联动组件和角度调节组件，第二移动组件呈水平设置，第一移动组件设置在第二移动组件的上方，角度调节组件设置在第二移动组件上，联动组件设置在第一移动组件和第二移动组件的侧端；本装置实现了在无需移动钢筋位置的情况下，对一整根钢筋的不同位置进行弯曲测试的效果。

Description

一种方便使用的钢筋弯曲试验机

技术领域

本实用新型涉及钢筋测试设备技术领域，尤其涉及一种方便使用的钢筋弯曲试验机。

背景技术

钢筋(Rebar)是指钢筋混凝土用和预应力钢筋混凝土用钢材，其横截面为圆形，有时为带有圆角的方形。包括光圆钢筋、带肋钢筋、扭转钢筋。

传统的钢筋在进行弯曲测试时，由于一根钢筋不同位置的弯曲应力可能存在压力，所以需要对同一根钢筋的不同位置都进行检测，以提高检测结果的精度，而现有技术中往往只能针对钢筋的一个点进行折弯作业，对其他点进行折弯时，由于钢筋已经处于弯曲的状态，所以较难对钢筋的位置进行调整以便于调节其折弯点的位置，缺少一种无需移动钢筋的位置，而对折弯设备和折弯角度调节设备根据钢筋需要折弯的点适时进行调节位置的弯曲测试装置，同时钢筋在弯曲过程中存在崩断的风险，若在测试过程中现场缺乏保护的话容易对现场人员造成伤害。

实用新型内容

本实用新型实施例提供一种方便使用的钢筋弯曲试验机，以解决上述提到的技术问题。

本实用新型实施例采用下述技术方案：包括钢筋固定架、折弯机、压力显示器、多点检测装置和防护装置，所述多点检测装置呈水平设置，所述钢筋固定架设置在多点检测装置的一侧，所述压力显示器设置在多点检测装置的另一侧，所述折弯机设置在多点检测装置上，所述防护装置设置在多点检测装置的上方，所述多点检测装置包括第一移动组件、第二移动组件、联动组件和角度调节组件，所述第二移动组件呈水平设置，所述第一移动组件设置在第二移动组件的上方，所述角度调节组件设置在第二移动组件上，所述联动组件设置在第一移动组件和第二移动组件的侧端。

进一步的，所述第一移动组件和第二移动组件结构相同，所述第二移动组件包括安装架和驱动丝杆，所述安装架呈水平设置，所述安装架的顶部设有滑槽，所述驱动丝杆水平设置在滑槽内且驱动丝杆的两端分别与安装架的侧端转动连接，所述第一移动组件中的安装架设置在第二移动组件中的安装架的正上方，所述折弯机的安装端与第一移动组件中的安装架上的滑槽滑动配合且与驱动丝杆转动连接。

进一步的，所述角度调节组件包括安装滑块、承托板和第一电机，所述安装滑块设置在第二移动组件中的安装架上滑槽内且滑动配合，并且所述安装滑块与第二移动组件中的驱动丝杆转动连接，所述承托板的一端与安装滑块的顶部转动连接，所述第一电机设置在安装滑块的侧端且第一电机的输出端与安装滑块和承托板的连接处连接。

进一步的，所述联动组件包括联动架、第一齿轮、第二齿轮和第二电机，所述联动架设置在安装架的侧端，所述第一齿轮有两个，两个所述第一齿轮分别设置在联动架的侧端且转动连接，并且两个所述第一齿轮分别设置在第一移动组件和第二移动组件中的驱动丝杆位于安装架外侧的一端，所述第二齿轮设置在联动架的侧端且转动连接，并且所述第二齿轮分别与两个第一齿轮啮合，所述第二电机设置在联动架的侧端且第二电机的输出端与其中一个第一齿轮连接。

进一步的，所述防护装置包括防护罩和驱动电缸，所述驱动电缸有两个，两个所述驱动电缸对称且竖直设置在多点检测装置的两侧，所述防护罩设置在多点检测装置的正上方且防护罩底端的两侧分别与两个驱动电缸的输出端连接。

本实用新型实施例采用的上述至少一个技术方案能够达到以下有益效果：

其一，钢筋的一端固定在钢筋固定架上且承托在承托板和安装滑块的顶部，通过驱动第一电机工作带动承托板旋转一定角度与钢筋的底端形成间隙，间隙越大，通过折弯机对钢筋进行折弯时的角度就越大，对钢筋的一个点进行弯曲后，需要调整折弯位置时，控制第二电机工作带动与之连接的第一齿轮旋转，带动与之的啮合的第二齿轮反向旋转，从而带动与之啮合的另一个第一齿轮反向旋转，从而实现两个第一齿轮同步且同向旋转，从而带动两个驱动丝杆同步同向旋转，从而带动设置在两个驱动丝杆上的折弯机和角度调节组件同方向沿着钢筋进行移动，从而实现对钢筋不同位置进行弯曲测试的效果。

其二，在进行弯曲测试之前，控制两个驱动电缸工作带动防护罩下降至将多点检测装置罩住，从而对测试现场进行防护以避免对现场人员造成伤害。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本实用新型的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的局部结构示意图；

图3为本实用新型中多点检测装置的立体结构示意图；

图4为图3中A处放大图；

图5为本实用新型中第一移动组件、联动组件和折弯机的俯视图。

附图标记

钢筋固定架1、折弯机2、压力显示器3、多点检测装置4、第一移动组件41、第二移动组件42、安装架421、驱动丝杆422、角度调节组件43、安装滑块431、承托板432、第一电机433、联动组件44、联动架441、第一齿轮442、第二齿轮443、第二电机444、防护装置5、防护罩51、驱动电缸52。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型具体实施例及相应的附图对本实用新型技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

以下结合附图，详细说明本实用新型各实施例提供的技术方案。

本实用新型实施例提供一种方便使用的钢筋弯曲试验机，包括钢筋固定架1、折弯机2、压力显示器3、多点检测装置4和防护装置5，所述多点检测装置4呈水平设置，所述钢筋固定架1设置在多点检测装置4的一侧，所述压力显示器3设置在多点检测装置4的另一侧，所述折弯机2设置在多点检测装置4上，所述防护装置5设置在多点检测装置4的上方，所述多点检测装置4包括第一移动组件41、第二移动组件42、角度调节组件43和联动组件44，所述第二移动组件42呈水平设置，所述第一移动组件41设置在第二移动组件42的上方，所述角度调节组件43设置在第二移动组件42上，所述联动组件44设置在第一移动组件41和第二移动组件42的侧端；传统的钢筋在进行弯曲测试时，由于一根钢筋不同位置的弯曲应力可能存在压力，所以需要对同一根钢筋的不同位置都进行检测，以提高检测结果的精度，而现有技术中往往只能针对钢筋的一个点进行折弯作业，对其他点进行折弯时，由于钢筋已经处于弯曲的状态，所以较难对钢筋的位置进行调整以便于调节其折弯点的位置，缺少一种无需移动钢筋的位置，而对折弯设备和折弯角度调节设备根据钢筋需要折弯的点适时进行调节位置的弯曲测试装置，同时钢筋在弯曲过程中存在崩断的风险，若在测试过程中现场缺乏保护的话容易对现场人员造成伤害；本装置中首先将待测试的钢筋呈水平设置且一端固定在钢筋固定架1上，且钢筋承托在角度调节组件43上，位于钢筋上方的折弯机2与角度调节组件43相互配合对钢筋进行弯曲作业，同时测试时的压力数值通过压力显示器3展示，需要对钢筋的其他位置进行折弯时，无需移动钢筋，通过联动组件44控制第一移动组件41和第二移动组件42同步工作，从而带动折弯机2和角度调节组件43同步沿着钢筋移动，直至移动至指定位置进行测试，同时防护装置5在进行弯曲测试时可以对现场进行防护工作，本装置实现了在无需移动钢筋位置的情况下，对一整根钢筋的不同位置进行弯曲测试的效果。

优选的，所述第一移动组件41和第二移动组件42结构相同，所述第二移动组件42包括安装架421和驱动丝杆422，所述安装架421呈水平设置，所述安装架421的顶部设有滑槽，所述驱动丝杆422水平设置在滑槽内且驱动丝杆422的两端分别与安装架421的侧端转动连接，所述第一移动组件41中的安装架421设置在第二移动组件42中的安装架421的正上方，所述折弯机2的安装端与第一移动组件41中的安装架421上的滑槽滑动配合且与驱动丝杆422转动连接。

优选的，所述角度调节组件43包括安装滑块431、承托板432和第一电机433，所述安装滑块431设置在第二移动组件42中的安装架421上滑槽内且滑动配合，并且所述安装滑块431与第二移动组件42中的驱动丝杆422转动连接，所述承托板432的一端与安装滑块431的顶部转动连接，所述第一电机433设置在安装滑块431的侧端且第一电机433的输出端与安装滑块431和承托板432的连接处连接。

优选的，所述联动组件44包括联动架441、第一齿轮442、第二齿轮443和第二电机444，所述联动架441设置在安装架421的侧端，所述第一齿轮442有两个，两个所述第一齿轮442分别设置在联动架441的侧端且转动连接，并且两个所述第一齿轮442分别设置在第一移动组件41和第二移动组件42中的驱动丝杆422位于安装架421外侧的一端，所述第二齿轮443设置在联动架441的侧端且转动连接，并且所述第二齿轮443分别与两个第一齿轮442啮合，所述第二电机444设置在联动架441的侧端且第二电机444的输出端与其中一个第一齿轮442连接；钢筋的一端固定在钢筋固定架1上且承托在承托板432和安装滑块431的顶部，通过驱动第一电机433工作带动承托板432旋转一定角度与钢筋的底端形成间隙，间隙越大，通过折弯机2对钢筋进行折弯时的角度就越大，对钢筋的一个点进行弯曲后，需要调整折弯位置时，控制第二电机444工作带动与之连接的第一齿轮442旋转，带动与之的啮合的第二齿轮443反向旋转，从而带动与之啮合的另一个第一齿轮442反向旋转，从而实现两个第一齿轮442同步且同向旋转，从而带动两个驱动丝杆422同步同向旋转，从而带动设置在两个驱动丝杆422上的折弯机2和角度调节组件43同方向沿着钢筋进行移动，从而实现对钢筋不同位置进行弯曲测试的效果。

优选的，所述防护装置5包括防护罩51和驱动电缸52，所述驱动电缸52有两个，两个所述驱动电缸52对称且竖直设置在多点检测装置4的两侧，所述防护罩51设置在多点检测装置4的正上方且防护罩51底端的两侧分别与两个驱动电缸52的输出端连接；在进行弯曲测试之前，控制两个驱动电缸52工作带动防护罩51下降至将多点检测装置4罩住，从而对测试现场进行防护以避免对现场人员造成伤害。

以上所述仅为本实用新型的实施例而已，并不用于限制本实用新型。对于本领域技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的权利要求范围之内。

Claims (5)

1.一种方便使用的钢筋弯曲试验机，其特征在于，包括钢筋固定架(1)、折弯机(2)、压力显示器(3)、多点检测装置(4)和防护装置(5)，所述多点检测装置(4)呈水平设置，所述钢筋固定架(1)设置在多点检测装置(4)的一侧，所述压力显示器(3)设置在多点检测装置(4)的另一侧，所述折弯机(2)设置在多点检测装置(4)上，所述防护装置(5)设置在多点检测装置(4)的上方，所述多点检测装置(4)包括第一移动组件(41)、第二移动组件(42)、角度调节组件(43)和联动组件(44)，所述第二移动组件(42)呈水平设置，所述第一移动组件(41)设置在第二移动组件(42)的上方，所述角度调节组件(43)设置在第二移动组件(42)上，所述联动组件(44)设置在第一移动组件(41)和第二移动组件(42)的侧端。

2.根据权利要求1所述的一种方便使用的钢筋弯曲试验机，其特征在于，所述第一移动组件(41)和第二移动组件(42)结构相同，所述第二移动组件(42)包括安装架(421)和驱动丝杆(422)，所述安装架(421)呈水平设置，所述安装架(421)的顶部设有滑槽，所述驱动丝杆(422)水平设置在滑槽内且驱动丝杆(422)的两端分别与安装架(421)的侧端转动连接，所述第一移动组件(41)中的安装架(421)设置在第二移动组件(42)中的安装架(421)的正上方，所述折弯机(2)的安装端与第一移动组件(41)中的安装架(421)上的滑槽滑动配合且与驱动丝杆(422)转动连接。

3.根据权利要求2所述的一种方便使用的钢筋弯曲试验机，其特征在于，所述角度调节组件(43)包括安装滑块(431)、承托板(432)和第一电机(433)，所述安装滑块(431)设置在第二移动组件(42)中的安装架(421)上滑槽内且滑动配合，并且所述安装滑块(431)与第二移动组件(42)中的驱动丝杆(422)转动连接，所述承托板(432)的一端与安装滑块(431)的顶部转动连接，所述第一电机(433)设置在安装滑块(431)的侧端且第一电机(433)的输出端与安装滑块(431)和承托板(432)的连接处连接。

4.根据权利要求2所述的一种方便使用的钢筋弯曲试验机，其特征在于，所述联动组件(44)包括联动架(441)、第一齿轮(442)、第二齿轮(443)和第二电机(444)，所述联动架(441)设置在安装架(421)的侧端，所述第一齿轮(442)有两个，两个所述第一齿轮(442)分别设置在联动架(441)的侧端且转动连接，并且两个所述第一齿轮(442)分别设置在第一移动组件(41)和第二移动组件(42)中的驱动丝杆(422)位于安装架(421)外侧的一端，所述第二齿轮(443)设置在联动架(441)的侧端且转动连接，并且所述第二齿轮(443)分别与两个第一齿轮(442)啮合，所述第二电机(444)设置在联动架(441)的侧端且第二电机(444)的输出端与其中一个第一齿轮(442)连接。

5.根据权利要求1所述的一种方便使用的钢筋弯曲试验机，其特征在于，所述防护装置(5)包括防护罩(51)和驱动电缸(52)，所述驱动电缸(52)有两个，两个所述驱动电缸(52)对称且竖直设置在多点检测装置(4)的两侧，所述防护罩(51)设置在多点检测装置(4)的正上方且防护罩(51)底端的两侧分别与两个驱动电缸(52)的输出端连接。

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