CN218732762U - 一种机电安装工程施工用定位结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种机电安装工程施工用定位结构，所述承载杆的右侧上部固定设置有顶板，所述顶板的顶部固定设置有伺服电机，所述伺服电机的输出端贯穿顶板的底部固定连接有丝杆，所述丝杆的外部螺纹套设有内螺纹套，本实用新型涉及机电安装技术领域。该机电安装工程施工用定位结构，通过上弧形限位板、调节柱、下弧形限位板组件以及伸缩弹簧之间的相互配合，能对不同粗细的电气管道进行夹固，适用范围较广，保证工作效率及质量，实用性较强，通过缓冲槽、滚筒以及硅胶防护套之间的相互配合，横向拉动电气管道调整位置的过程中，能减小横向拉动产生的摩擦力，避免电气管道发生磨损，延长电气管道的使用寿命。

Description

一种机电安装工程施工用定位结构

技术领域

本实用新型涉及机电安装技术领域，具体为一种机电安装工程施工用定位结构。

背景技术

现有的机电安装工程施工用定位结构，是先将电气管道夹固之后进行定位，但是只能夹固单一粗细的电气管道，适用范围较窄，影响工作效率及质量，实用性较差，具有较大的改进空间。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种机电安装工程施工用定位结构，解决了定位结构是先将电气管道夹固之后进行定位，但是只能夹固单一粗细的电气管道，适用范围较窄，影响工作效率及质量，实用性较差的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种机电安装工程施工用定位结构，包括底座，所述底座的顶部左侧固定设置有承载杆，所述承载杆的右侧上部固定设置有顶板，所述顶板的顶部固定设置有伺服电机，所述伺服电机的输出端贯穿顶板的底部固定连接有丝杆，所述丝杆的外部螺纹套设有内螺纹套，所述内螺纹套的左侧中间固定设置有限位滑块，所述内螺纹套的左侧且位于限位滑块的前后方均固定设置有指针，所述承载杆的右侧开设有限位滑槽，所述承载杆的前后端均开设有刻度，所述内螺纹套的右侧固定设置有U型架，所述U型架的内腔顶部从左到右均匀固定设置有若干顶柱，每个所述顶柱的底部均固定设置有上弧形限位板，所述U型架的内腔底部从左到右均匀贯穿有若干调节柱，每个所述调节柱的顶部均固定设置有下弧形限位板组件，每个所述调节柱的底部均固定设置有拉板，每个所述调节柱的外部均套设有伸缩弹簧，所述下弧形限位板组件包括弧形限位板本体，所述弧形限位板本体的顶部均匀开设有若干缓冲槽，每个所述缓冲槽的内腔左右两侧壁之间均转动设置有滚筒。

优选的，所述顶板的顶部固定设置有电机室，所述伺服电机位于电机室的内部。

优选的，所述丝杆的底部转动连接在底座的顶部，所述限位滑块滑动连接在限位滑槽的内部。

优选的，所述上弧形限位板和下弧形限位板组件结构相同且呈上下对称状态，所述伸缩弹簧固定连接在对应拉板的顶部与U型架的底部之间。

优选的，所述底座的底部四角均固定设置有万向轮。

优选的，所述弧形限位板本体的底部固定连接在调节柱的顶部，所述滚筒的外部固定套设有硅胶防护套。

有益效果

本实用新型提供了一种机电安装工程施工用定位结构。与现有技术相比具备以下有益效果：

(1)、该机电安装工程施工用定位结构，通过在底座的顶部左侧固定设置有承载杆，承载杆的右侧上部固定设置有顶板，顶板的顶部固定设置有伺服电机，伺服电机的输出端贯穿顶板的底部固定连接有丝杆，丝杆的外部螺纹套设有内螺纹套，内螺纹套的左侧中间固定设置有限位滑块，内螺纹套的左侧且位于限位滑块的前后方均固定设置有指针，承载杆的右侧开设有限位滑槽，承载杆的前后端均开设有刻度，内螺纹套的右侧固定设置有U型架，U型架的内腔顶部从左到右均匀固定设置有若干顶柱，每个顶柱的底部均固定设置有上弧形限位板，U型架的内腔底部从左到右均匀贯穿有若干调节柱，每个调节柱的顶部均固定设置有下弧形限位板组件，每个调节柱的底部均固定设置有拉板，每个调节柱的外部均套设有伸缩弹簧，通过上弧形限位板、调节柱、下弧形限位板组件以及伸缩弹簧之间的相互配合，能对不同粗细的电气管道进行夹固，适用范围较广，保证工作效率及质量，实用性较强。

(2)、该机电安装工程施工用定位结构，通过在弧形限位板本体的顶部均匀开设有若干缓冲槽，每个缓冲槽的内腔左右两侧壁之间均转动设置有滚筒，弧形限位板本体的底部固定连接在调节柱的顶部，滚筒的外部固定套设有硅胶防护套，通过缓冲槽、滚筒以及硅胶防护套之间的相互配合，横向拉动电气管道调整位置的过程中，能减小横向拉动产生的摩擦力，避免电气管道发生磨损，延长电气管道的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型的局部剖面图；

图2为本实用新型承载杆的右视图；

图3为本实用新型下弧形限位板组件的剖面图。

图中：1、底座；2、承载杆；3、顶板；4、伺服电机；5、电机室；6、丝杆；7、内螺纹套；8、限位滑块；9、指针；10、限位滑槽；11、刻度；12、U型架；13、顶柱；14、上弧形限位板；15、调节柱；16、下弧形限位板组件；161、弧形限位板本体；162、缓冲槽；163、滚筒；164、硅胶防护套；17、拉板；18、伸缩弹簧；19、万向轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供两种技术方案：

如图1-2示出了第一种实施方式：一种机电安装工程施工用定位结构，包括底座1，底座1的顶部左侧固定设置有承载杆2，承载杆2的右侧上部固定设置有顶板3，顶板3的顶部固定设置有伺服电机4，伺服电机4的输出端贯穿顶板3的底部固定连接有丝杆6，丝杆6的外部螺纹套设有内螺纹套7，内螺纹套7的左侧中间固定设置有限位滑块8，内螺纹套7的左侧且位于限位滑块8的前后方均固定设置有指针9，承载杆2的右侧开设有限位滑槽10，承载杆2的前后端均开设有刻度11，内螺纹套7的右侧固定设置有U型架12，U型架12的内腔顶部从左到右均匀固定设置有若干顶柱13，每个顶柱13的底部均固定设置有上弧形限位板14，U型架12的内腔底部从左到右均匀贯穿有若干调节柱15，每个调节柱15的顶部均固定设置有下弧形限位板组件16，每个调节柱15的底部均固定设置有拉板17，每个调节柱15的外部均套设有伸缩弹簧18，下弧形限位板组件16包括弧形限位板本体161，弧形限位板本体161的顶部均匀开设有若干缓冲槽162，每个缓冲槽162的内腔左右两侧壁之间均转动设置有滚筒163。

通过上弧形限位板14、调节柱15、下弧形限位板组件16以及伸缩弹簧18之间的相互配合，能对不同粗细的电气管道进行夹固，适用范围较广，保证工作效率及质量，实用性较强。

如图1和3示出了第二种实施方式，与第一种实施方式的主要区别在于：一种机电安装工程施工用定位结构，顶板3的顶部固定设置有电机室5，伺服电机4位于电机室5的内部，丝杆6的底部转动连接在底座1的顶部，限位滑块8滑动连接在限位滑槽10的内部，上弧形限位板14和下弧形限位板组件16结构相同且呈上下对称状态，伸缩弹簧18固定连接在对应拉板17的顶部与U型架12的底部之间，底座1的底部四角均固定设置有万向轮19，弧形限位板本体161的底部固定连接在调节柱15的顶部，滚筒163的外部固定套设有硅胶防护套164。

通过缓冲槽162、滚筒163以及硅胶防护套164之间的相互配合，横向拉动电气管道调整位置的过程中，能减小横向拉动产生的摩擦力，避免电气管道发生磨损，延长电气管道的使用寿命。

同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。

使用时，手持拉板17向下拉动，调节柱15和下弧形限位板组件16随之下移，使上弧形限位板14与下弧形限位板组件16之间的距离变大，然后将待定位安装的电气管道放置在上弧形限位板14与下弧形限位板组件16之间，松开对拉板17的拉动，在伸缩弹簧18的弹性作用下，下弧形限位板组件16上移与上弧形限位板14相互作用对电气管道进行夹固限位，然后启动伺服电机4，伺服电机4工作带动丝杆6转动，使内螺纹套7沿着丝杆6实现上下方向上的移动，U型架12随之移动，过程中限位滑块8在限位滑槽10的内部滑动，指针9随之移动，观察指针9对刻度11的指向，将电气管道移动到所需高度使伺服电机4停止工作即可。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种机电安装工程施工用定位结构，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部左侧固定设置有承载杆(2)，所述承载杆(2)的右侧上部固定设置有顶板(3)，所述顶板(3)的顶部固定设置有伺服电机(4)，所述伺服电机(4)的输出端贯穿顶板(3)的底部固定连接有丝杆(6)，所述丝杆(6)的外部螺纹套设有内螺纹套(7)，所述内螺纹套(7)的左侧中间固定设置有限位滑块(8)，所述内螺纹套(7)的左侧且位于限位滑块(8)的前后方均固定设置有指针(9)，所述承载杆(2)的右侧开设有限位滑槽(10)，所述承载杆(2)的前后端均开设有刻度(11)，所述内螺纹套(7)的右侧固定设置有U型架(12)，所述U型架(12)的内腔顶部从左到右均匀固定设置有若干顶柱(13)，每个所述顶柱(13)的底部均固定设置有上弧形限位板(14)，所述U型架(12)的内腔底部从左到右均匀贯穿有若干调节柱(15)，每个所述调节柱(15)的顶部均固定设置有下弧形限位板组件(16)，每个所述调节柱(15)的底部均固定设置有拉板(17)，每个所述调节柱(15)的外部均套设有伸缩弹簧(18)；

所述下弧形限位板组件(16)包括弧形限位板本体(161)，所述弧形限位板本体(161)的顶部均匀开设有若干缓冲槽(162)，每个所述缓冲槽(162)的内腔左右两侧壁之间均转动设置有滚筒(163)。

2.根据权利要求1所述的一种机电安装工程施工用定位结构，其特征在于：所述顶板(3)的顶部固定设置有电机室(5)，所述伺服电机(4)位于电机室(5)的内部。

3.根据权利要求1所述的一种机电安装工程施工用定位结构，其特征在于：所述丝杆(6)的底部转动连接在底座(1)的顶部，所述限位滑块(8)滑动连接在限位滑槽(10)的内部。

4.根据权利要求1所述的一种机电安装工程施工用定位结构，其特征在于：所述上弧形限位板(14)和下弧形限位板组件(16)结构相同且呈上下对称状态，所述伸缩弹簧(18)固定连接在对应拉板(17)的顶部与U型架(12)的底部之间。

5.根据权利要求1所述的一种机电安装工程施工用定位结构，其特征在于：所述底座(1)的底部四角均固定设置有万向轮(19)。

6.根据权利要求1所述的一种机电安装工程施工用定位结构，其特征在于：所述弧形限位板本体(161)的底部固定连接在调节柱(15)的顶部，所述滚筒(163)的外部固定套设有硅胶防护套(164)。

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