CN217131931U - 新型高参数浮头式换热器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种新型高参数浮头式换热器，属于管壳式换热器领域；包括壳体，壳体一端设有管箱，壳体另一端设有外头盖和浮动管板，其特征在于，包括浮动管板通过勾圈连接异形浮头盖，异形浮头盖包括异形凹台法兰，异形凹台法兰一端通过勾圈连接浮动管板，异形凹台法兰另一端连接浮头端盖。本实用新型降低锻件和钢板的材料浪费，提高焊接质量，防止浮头端泄漏问题，提高换热器的可靠性并延长使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种新型高参数浮头式换热器，属于管壳式换热器领域。
背景技术
管壳式换热器在石油化工生产领域中对产品质量、能量利用率以及系统经济性、可靠性起着举足轻重的作用，随着近年乙烯项目建设增加，管壳式换热器的规模也呈现出大型化的趋势，高温度、高压力浮头式换热器数量明显增多，因此开发新型高效和结构紧凑的高温度、高压力浮头式换热器是目前换热器研究的一个重要方向。
压力高、温度高，考虑操作工况，结构选择浮头式换热器优于U型管式换热器。通常浮动管板端采用浮头法兰和勾圈连接结构，存在一下技术缺陷：
1、浮头法兰计算过程较为复杂，预紧和操作工况分别计算，而且浮头法兰操作力矩会随法兰厚度发生变化。高温高压工况下，原结构浮头法兰和拱形封头计算容易超标，厚度较厚，通常达到锻件厚度上限，钢板也为厚钢板，附加材料订货、制造技术要求也增加，质量管控难度大。
2、而且拱形封头和浮头法兰焊接为角焊缝，此结构会出现焊缝过长，制造过程中难以保证全焊透，焊后无损检测质量不理想，产品质量难以保证。经常造成浮头端泄漏，导致生产装置无法正常运行，给企业造成经济损失。
实用新型内容
本实用新型克服现有技术的不足，提供一种管壳式换热器，降低锻件和钢板的材料浪费，提高焊接质量，防止浮头端泄漏问题，提高换热器的可靠性并延长使用寿命。
本实用新型所述的新型高参数浮头式换热器，包括壳体，壳体一端设有管箱，壳体另一端设有外头盖和浮动管板，其特征在于，包括浮动管板通过勾圈连接异形浮头盖，异形浮头盖包括异形凹台法兰，异形凹台法兰一端通过勾圈连接浮动管板，异形凹台法兰另一端连接浮头端盖。
工作过程或工作原理：
壳体内设有管束，外头盖、浮动管板、勾圈与异形凹台法兰连接，异形凹台法兰连接浮头端盖。通过采用异形凹台法兰连接浮头端盖，结构简单，降低锻件和钢板的材料浪费，提高焊接质量，防止浮头端泄漏问题，提高换热器的可靠性并延长使用寿命。
优选地，异形凹台法兰为带颈对焊法兰，带颈对焊法兰拥有成熟的强度、刚度计算为前提。
优选地，异形凹台法兰内径采用过渡加工，用于增加浮头内流通空间，热交换更充分。
优选地，异形凹台法兰与浮头端盖采用X型坡口焊接连接，制造单位均有成熟的焊接工艺评定，对此类焊缝质量有成熟把握。在满足强度刚度等计算要求的前提下，大大降低所用锻件和钢板的厚度，减少了焊接风险。
优选地，异形凹台法兰与浮头端盖焊缝为B类焊接接头，可以采用射线或者超声无损检测，焊接质量得到可靠保证。
优选地，浮头端盖外设有椭圆封头，异形凹台法兰与椭圆封头采用对接焊接，焊接技术成熟，焊接质量可靠。
优选地，异形凹台法兰与椭圆封头焊缝为B类焊接接头，可以采用射线或者超声无损检测，焊接质量得到可靠保证。
优选地，浮头端盖外部设有浮头吊耳，便于安装。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型通过设置异形凹台法兰和浮头端盖，采用浮动端盖结构代替原来的对接浮头盖结构，利用原来的安装空间，降低了锻件及钢板厚度，大大降低锻件和钢板的材料浪费，提高焊接质量，防止浮头端泄漏问题，提升浮头质量，提高换热器的可靠性并延长使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型一实施例结构示意图；
图2为本实用新型浮头盖结构示意图；
图中：1、管箱；2、壳体；3、管束；4、外头盖；5、异形浮头盖；6、勾圈；7、浮动管板；8、异形凹台法兰；9、浮头端盖；10、浮头吊耳；11、椭圆封头。
图1中箭头A表示管程介质流动方向；
图1中箭头B表示壳程介质流动方向。
具体实施方式
实施例1
如图1～图2所示，本实用新型所述的新型高参数浮头式换热器，包括壳体2，壳体2一端设有管箱1，壳体2另一端设有浮动管板7，包括浮动管板7通过勾圈6连接管箱1，管箱1包括异形凹台法兰8，异形凹台法兰8一端通过勾圈6连接浮动管板7，异形凹台法兰8另一端连接浮头端盖9。
异形凹台法兰8为带颈对焊法兰。异形凹台法兰8其一端与浮动管板相适配设置，异形凹台法兰另一端与浮头端盖相适配设置。
异形凹台法兰8内径采用过渡加工，用于增加浮头内流通空间。
异形凹台法兰8与浮头端盖9采用X型坡口焊接连接。
异形凹台法兰8与浮头端盖9焊缝为B类焊接接头。
浮头端盖9外设有椭圆封头11，异形凹台法兰8与椭圆封头11采用对接焊接。
异形凹台法兰8与椭圆封头11焊缝为B类焊接接头。
浮头端盖9外部设有浮头吊耳10。
工作过程或工作原理：
异形凹台法兰和浮头端盖焊接牢固后，与勾圈6一起组装，紧固件连接，固定浮动管板。
同种工况条件下，经过强度计算合格，该异形浮头盖结构厚度较薄，异形凹台法兰和浮头端盖焊接方便，根据要求加工异形凹台法兰和浮头端盖，介质通过管束内进入浮头端，正常循环，杜绝了浮头端泄漏情况出现。
所述的新型高参数浮头式换热器，结构简单合理、制造安全可靠，降低锻件及钢板厚度，减少材料浪费，提升浮头质量，增加换热器使用寿命。降低了高温高压力浮头式换热器材料浪费，是高效节能换热器。
本实用新型中对结构的方向以及相对位置关系的描述，如前后左右上下的描述，不构成对本实用新型的限制，仅为描述方便。
Claims (8)
1.一种新型高参数浮头式换热器，包括壳体(2)，壳体(2)一端设有管箱(1)，壳体(2)另一端设有外头盖(4)和浮动管板(7)，其特征在于，包括浮动管板(7)通过勾圈(6)连接异形浮头盖(5)，异形浮头盖(5)包括异形凹台法兰(8)，异形凹台法兰(8)一端通过勾圈(6)连接浮动管板(7)，异形凹台法兰(8)另一端连接浮头端盖(9)。
2.根据权利要求1所述的新型高参数浮头式换热器，其特征在于，异形凹台法兰(8)为带颈对焊法兰。
3.根据权利要求2所述的新型高参数浮头式换热器，其特征在于，异形凹台法兰(8)内径采用过渡加工，用于增加浮头内流通空间。
4.根据权利要求3所述的新型高参数浮头式换热器，其特征在于，异形凹台法兰(8)与浮头端盖(9)采用X型坡口焊接连接。
5.根据权利要求4所述的新型高参数浮头式换热器，其特征在于，异形凹台法兰(8)与浮头端盖(9)焊缝为B类焊接接头。
6.根据权利要求1-5任一项所述的新型高参数浮头式换热器，其特征在于，浮头端盖(9)外设有椭圆封头(11)，异形凹台法兰(8)与椭圆封头(11)采用对接焊接。
7.根据权利要求6所述的新型高参数浮头式换热器，其特征在于，异形凹台法兰(8)与椭圆封头(11)焊缝为B类焊接接头。
8.根据权利要求6所述的新型高参数浮头式换热器，其特征在于，浮头端盖(9)外部设有浮头吊耳(10)。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202220351891.5U CN217131931U (zh) | 2022-02-21 | 2022-02-21 | 新型高参数浮头式换热器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202220351891.5U CN217131931U (zh) | 2022-02-21 | 2022-02-21 | 新型高参数浮头式换热器 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN217131931U true CN217131931U (zh) | 2022-08-05 |
Family
ID=82621839
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202220351891.5U Active CN217131931U (zh) | 2022-02-21 | 2022-02-21 | 新型高参数浮头式换热器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN217131931U (zh) |
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2022
- 2022-02-21 CN CN202220351891.5U patent/CN217131931U/zh active Active
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