CN217131757U - 一种新材料干燥装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新材料干燥装置，包括壳体，所述壳体内从上至下设置多个输料槽，所述输料槽的截面为弧形结构，所述输料槽倾斜设置，且相邻的输料槽之间是反向倾斜，所述输料槽的底部设置保温罩，且两者之间采用多个立柱进行支撑形成一体，所述保温罩内部设置多个加热管，所述加热管沿输料槽长度方向设置，所述壳体的顶部设置进料口，所述进料口与最上方的输料槽连通，而位于最下方的输料槽伸出壳体外部，形成出料口。本实用新型结构简单、设计合理、使用方便；本实用新型在输料槽下方设置加热管和保温罩，对物料进行加热干燥，同时采用能够移动的电加热棒和翻料件，对物料进行一边翻料一边加热干燥，从而提高加热效率和均匀性。

Description

一种新材料干燥装置

技术领域

本实用新型涉及新材料生产技术领域，具体涉及一种新材料干燥装置。

背景技术

新材料是指新近发展或正在发展的具有优异性能的结构材料和有特殊性质的功能材料，结构材料主要是利用它们的强度、韧性、硬度、弹性等机械性能，如新型陶瓷材料，非晶态合金(金属玻璃)等，功能材料主要是利用其所具有的电、光、声、磁、热等功能和物理效应，近几年，世界上研究、发展的新材料主要有新金属材料，精细陶瓷和光纤等等，新材料在加工制作的过程中需要对其进行加热烘干处理，然而目前的新材料烘干设备对色母粒受热不均，从而影响其质量，因此需要进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种新材料干燥装置。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种新材料干燥装置，包括壳体，其创新点在于：所述壳体内从上至下设置多个输料槽，所述输料槽的截面为弧形结构，所述输料槽倾斜设置，且相邻的输料槽之间是反向倾斜，所述输料槽的底部设置保温罩，且两者之间采用多个立柱进行支撑形成一体，所述保温罩内部设置多个加热管，所述加热管沿输料槽长度方向设置，所述壳体的顶部设置进料口，所述进料口与最上方的输料槽连通，而位于最下方的输料槽伸出壳体外部，形成出料口；所述输料槽的上方倾斜设置输送带，所述输送带的转轴设置在壳体内壁上，且其中一个转轴采用电机驱动，所述输送带上等距设置安装板，所述安装板上设置电加热棒，所述电加热棒的下方连接钉耙结构的翻料件，且采用导热材质制得，所述电加热棒和翻料件延伸至输料槽内部。

进一步的，上下所述保温罩之间均采用支撑柱进行固定连接。

进一步的，所述保温罩外部设置震动电机。

进一步的，所述输送带的旋转方向与输料槽输送方向相反。

采用上述结构后，本实用新型有益效果为：

本实用新型结构简单、设计合理、使用方便；本实用新型在输料槽下方设置加热管和保温罩，对物料进行加热干燥，同时采用能够移动的电加热棒和翻料件，对物料进行一边翻料一边加热干燥，从而提高加热效率和均匀性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中输料槽的剖视图；

图3为本实用新型中电加热棒的结构示意图。

附图标记说明：

1壳体、2输料槽、3保温罩、4立柱、5加热管、6进料口、7出料口、8 输送带、9安装板、10电加热棒、11翻料件、12立柱、13震动电机。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及具体实施方式，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施方式仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

参看图1-3，一种新材料干燥装置，包括壳体1，壳体1内从上至下设置多个输料槽2，输料槽2的截面为弧形结构，输料槽2倾斜设置，且相邻的输料槽之间是反向倾斜，输料槽2的底部设置保温罩3，且两者之间采用多个立柱4进行支撑形成一体，保温罩3内部设置多个加热管5，加热管5沿输料槽长度方向设置，壳体1的顶部设置进料口6，进料口6与最上方的输料槽连通，而位于最下方的输料槽伸出壳体外部，形成出料口7；输料槽2的上方倾斜设置输送带8，输送带的转轴设置在壳体内壁上，且其中一个转轴采用电机驱动，输送带上等距设置安装板9，安装板9上设置电加热棒10，电加热棒10的下方连接钉耙结构的翻料件11，且采用导热材质制得，电加热棒10和翻料件 11延伸至输料槽2内部。具体的，色母粒从进料口6进入到输料槽2内，此时加热管5已经启动，对输料槽2进行加热，也就是对色母粒进行干燥，同时开启输送带8，输送带8带动电加热棒10进行旋转，同时开启电加热棒10，将热量传递至翻料件11，翻料件11和电加热棒10均位于色母粒中，并通过输送带8对色母粒进行翻料加热干燥，从而提高加热效率和受热均匀性，最后色母粒从出料口7排出。

本实施例中，上下保温罩3之间均采用支撑柱12进行固定连接，利于各保温罩3之间的稳固性，也就是利于输料槽2之间的稳固性，利用输送色母粒。

本实施例中，保温罩3外部设置震动电机13，能够避免色母粒堆积。

本实施例中，输送带8的旋转方向与输料槽2输送方向相反，利于翻料件11对色母粒进行翻料，提高翻料效率。

以上所述，仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其它修改或者等同替换，只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (4)

1.一种新材料干燥装置，包括壳体，其特征在于：所述壳体内从上至下设置多个输料槽，所述输料槽的截面为弧形结构，所述输料槽倾斜设置，且相邻的输料槽之间是反向倾斜，所述输料槽的底部设置保温罩，且两者之间采用多个立柱进行支撑形成一体，所述保温罩内部设置多个加热管，所述加热管沿输料槽长度方向设置，所述壳体的顶部设置进料口，所述进料口与最上方的输料槽连通，而位于最下方的输料槽伸出壳体外部，形成出料口；所述输料槽的上方倾斜设置输送带，所述输送带的转轴设置在壳体内壁上，且其中一个转轴采用电机驱动，所述输送带上等距设置安装板，所述安装板上设置电加热棒，所述电加热棒的下方连接钉耙结构的翻料件，且采用导热材质制得，所述电加热棒和翻料件延伸至输料槽内部。

2.根据权利要求1所述的一种新材料干燥装置，其特征在于：上下所述保温罩之间均采用支撑柱进行固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种新材料干燥装置，其特征在于：所述保温罩外部设置震动电机。

4.根据权利要求1所述的一种新材料干燥装置，其特征在于：所述输送带的旋转方向与输料槽输送方向相反。

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