CN215209108U - 一种玻璃窑炉投料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于窑炉加料装置领域，具体涉及一种玻璃窑炉投料装置，包括投料平台，投料平台上设有投料料仓、投料平台下方设有与投料料仓相通的旋转进料器，其特征在于旋转进料器的前端设指向下方的下料口，下料口的下方设有锥形的布料器，布料器的上端中部设有中轴，中轴上端延伸出下料口壳体，中轴和下料口壳体连接部位设有轴承，中轴的上端设有链轮，旋转进料器后部设有布料电机，布料电机通过链条与布料器的中轴连接。本实用新型具有结构合理、使用方便、布料均匀的优点。使用本实用新型，玻璃窑炉内不会出现堆积的料山，玻璃原料融化均匀，提高玻璃液的质量，进而提高产品的质量。

Description

一种玻璃窑炉投料装置

技术领域

本实用新型属于窑炉加料装置领域，具体涉及一种玻璃窑炉投料装置。

背景技术

传统的玻璃窑炉普遍采用螺旋进料器或输送带加料，其简单实用，但是也存在着布料不均匀的缺陷，物料容易堆积在下料口处的位置形成料山，造成窑炉内融化不均匀的现象，严重影响窑炉内玻璃液的质量。为了解决这一技术问题，本领域技术人员研发了一种左右摆动的投料机，例如中国专利局2012.07.04 日公开的，公开号为CN102531330A，名称为全电熔玻璃窑炉全自动加料机的专利技术，其包括固定底座、旋转转盘、带输送皮带的加料臂、减速机、电机和自动控制装置；加料手臂由上下导轮加固在旋转转盘上，旋转转盘通过中心主轴坐在固定底座上。旋转转盘由带编码器的电机带动，可将加料手臂左右旋转180度，速度角度可调；加料手臂由带编码器的电机带动，可前后移动，速度可调；加料手臂上的输送皮带转动，由带编码器的电机带动，速度可调。上述专利通过加料手臂的左右摆动，实现了均匀布料，但是为了方便加料手臂摆动，玻璃窑炉上需要开设宽度较大的投料口，这样就造成玻璃窑炉的保温性能差，热量损失大，而且驱动沉重的加料手臂(加料手臂自重以及物料重量)左右摆动，也需要消耗较多的能源。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种玻璃窑炉投料装置，其无需摆动进料器，在进料装置末端设置一个旋转布料头，利用离心力均匀布料，提高玻璃液的质量。

本实用新型是通过如下技术方案来实现的：

即一种玻璃窑炉投料装置，包括投料平台，投料平台上设有投料料仓、投料平台下方设有与投料料仓相通的旋转进料器，其特征在于旋转进料器的前端设指向下方的下料口，下料口的下方设有锥形的布料器，布料器的上端中部设有中轴，中轴上端延伸出下料口壳体，中轴和下料口壳体连接部位设有轴承，中轴的上端设有链轮，旋转进料器后部设有布料电机，布料电机通过链条与布料器的中轴连接。

本实用新型的旋转进料器的下料口位于玻璃窑炉中心正上方，下料口延伸至玻璃窑炉内部，布料器与下料口之间有一定距离，布料器最大直径为下料口直径的1.5-2倍。布料器在布料电机的控制下，从停转状态启动，逐步加速，实现物料从玻璃窑炉中心向四周均匀布料。

本实用新型的布料电机远离窑炉，避免受到高温影响。

本实用新型的布料器、中轴均优选采用耐高温的铂合金材料制成。

本实用新型的下料口壳体与旋转进料器壳体一样，为夹层水冷结构，其可以对轴承、中轴进行降温，延长使用寿命。

进一步的，本实用新型的布料器设有带内螺纹的中孔，中轴为螺纹轴，布料器上下两端处设有套装在中轴上的限位

本实用新型的布料器沿中轴可以调整上下位置，可以调整布料效果。

进一步的，本实用新型的布料器表面设有多条向外凸出的呈放射状分布的布料板。

本实用新型在布料器上设置布料板，相比光滑表面布料效果更好。

本实用新型具有结构合理、使用方便、布料均匀的优点。使用本实用新型，玻璃窑炉内不会出现堆积的料山，玻璃原料融化均匀，提高玻璃液的质量，进而提高产品的质量。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为使用时的结构示意图。

如图中所示：1.送料电机；2.送料减速机；3.投料平台；4.投料料仓；5. 布料电机；6.布料减速机；7.链条；8.螺旋送料机；9.链轮；10.轴承；11.下料口；12.中轴；13.布料板；14.布料器。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。需要注意的是，除非另有说明，本申请使用的技术术语或者科学术语应当为本实用新型所属领域技术人员所理解的通常意义。

如图1所示：投料平台3上设有投料料仓4，投料平台3底部设有螺旋送料机8，螺旋送料机8的进料斗与投料料仓4的下料口相通，螺旋送料机的转轴通过送料减速机2与送料电机1连接，螺旋送料机8为水冷结构，其壳体为夹层结构，设有进水口和出水口，螺旋送料机8的前端设有指向下方的下料口11，下料口11与螺旋送料机8的壳体为一体夹层结构，下料口11的下方设有锥形的布料器14，布料器14的最大直径为下料口11直径的1.5倍，布料器14上设有多条向外凸出的呈放射状分布的布料板13，布料器的上端中部设有中轴12，中轴12上端穿过下料口11壳体延伸至外部，中轴12的上端设有链轮9，投料平台3上设有布料电机5，布料电机5通过布料减速机6、链条7与中轴12的链轮9连接。

如图2所示，本实用新型使用时，下料口11位于玻璃窑炉中心正上方，下料口11延伸至玻璃窑炉内部，启动送料电机1，螺旋送料机8开始送料，布料器14初始处于停转状态，使得物料下落至玻璃窑炉中心位置，然后启动布料电机5，使得布料器14处于低速旋转状态，此时物料开始向外扩散布料，布料器速度逐级增加，物料逐步向外扩散布料直至物料扩散至玻璃窑炉的内侧壁。重复上述动作即可实现物料从玻璃窑炉中心向四周均匀布料。

以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求和说明书的范围当中。

Claims (3)

1.一种玻璃窑炉投料装置，包括投料平台，投料平台上设有投料料仓、投料平台下方设有与投料料仓相通的旋转进料器，其特征在于旋转进料器的前端设指向下方的下料口，下料口的下方设有锥形的布料器，布料器的上端中部设有中轴，中轴上端延伸出下料口壳体，中轴和下料口壳体连接部位设有轴承，中轴的上端设有链轮，旋转进料器后部设有布料电机，布料电机通过链条与布料器的中轴连接。

2.根据权利要求1所述的一种玻璃窑炉投料装置，其特征在于布料器设有带内螺纹的中孔，中轴为螺纹轴，布料器上下两端处设有套装在中轴上的限位螺母。

3.根据权利要求1所述的一种玻璃窑炉投料装置，其特征在于布料器表面设有多条向外凸出的呈放射状分布的布料板。

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