CN217127719U - 一种夹克拉链缝纫模板 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种夹克拉链缝纫模板，涉及服装加工辅助器具领域，包括底板，所述底板由左底板和右底板组成，所述左底板和右底板通过中心轴活动连接，并对称设置于中心轴两侧，所述底板前侧对称设置有若干按压板，左右两侧所述按压板连接于中心轴处，并能够绕中心轴实现翻转，所述按压板后端内侧安装有裁布夹板，所述左底板左侧通过胶带连接有上盖板，所述上盖板上中部对称开设有拉链缝纫槽。本实用新型的优点在于：通过在按压板后侧设置有裁布夹板，使用时可直接将进行裁布缝纫和拉链的安装缝纫，可满足多种拉链的缝纫需求，极大的提高了夹克拉链的缝纫安装的便捷度，可有效的提高夹克拉链缝纫的精度和效率。

Description

一种夹克拉链缝纫模板

技术领域

本实用新型涉及服装加工辅助器具领域，具体是涉及一种夹克拉链缝纫模板。

背景技术

传统服装企业中，缝合主要依靠工人手工，这样就带来了劳动强度大、生产成本高、产品精度低等问题，不符合市场方向，市场竞争力低，已经不能满足企业需求。主要原因是：人员和材料的成本增加、利润降低；服装款式多样化，交货期缩短；服装质量要求提高，熟练的工人越来越难找；新老员工交换，新手技能低；服装设备升级，逐渐向自动化发展。

服装模板是一种缝纫工艺，利用自动化设备在有机胶板上按需要的尺寸开槽，在车缝设备上改装相对应的压脚针板，牙齿等工具，实现按照模具开槽轨迹进行车缝的一种技术。其作为现今服装生产最先进的工艺之一，通过将复杂工序简单化、标准化，来提升效率，降低品质不良率，提高品质及生产时间的稳定性，减少对高技能人员的依赖程度。但是现有的服装模板中也还存在模板不适用或不完善的情况，因此需要设计更多个性化的模板以满足实际的生产需要。

在拉链的缝纫过程中，通常需要预先在拉链两侧预先缝纫上一层耐磨裁布，以保证在拉链的使用过程中有着更好的耐磨效果，现有的夹克拉链缝纫模板通常不带有裁布缝纫的功能，在使用时，只能简单的将拉链与夹克之间进行缝纫，在涉及耐磨裁布的缝纫时，需要预先手工进行缝纫制作，在服装生产时极为不便。

实用新型内容

为解决上述技术问题，提供一种夹克拉链缝纫模板，本技术方案解决了上述的在拉链的缝纫过程中，通常需要预先在拉链两侧预先缝纫上一层耐磨裁布，以保证在拉链的使用过程中有着更好的耐磨效果，现有的夹克拉链缝纫模板通常不带有裁布缝纫的功能，在使用时，只能简单的将拉链与夹克之间进行缝纫，在涉及耐磨裁布的缝纫时，需要预先手工进行缝纫制作，在服装生产时极为不便的问题。

为达到以上目的，本实用新型采用的技术方案为：

一种夹克拉链缝纫模板，包括底板，所述底板由左底板和右底板组成，所述左底板和右底板通过中心轴活动连接，并对称设置于中心轴两侧，所述底板前侧对称设置有若干按压板，左右两侧所述按压板连接于中心轴处，并能够绕中心轴实现翻转，所述按压板后端内侧安装有裁布夹板，所述左底板左侧通过胶带连接有上盖板，所述上盖板上中部对称开设有拉链缝纫槽，所述按压板和裁布夹板上与拉链缝纫槽对应位置处分别开设有按压拉链槽和辅助缝纫槽，所述按压板上在按压拉链槽内侧开设有上裁布缝纫槽，所述裁布夹板上与上裁布缝纫槽对应位置处开设有下裁布缝纫槽。

优选的，所述按压板后侧开设有与裁布夹板对应的容置槽，所述裁布夹板通过耐磨胶带连接于按压板后侧，并能够实现翻转。

优选的，所述上盖板内侧在拉链缝纫槽周边固定连接有布料上压条，所述按压板前侧设置有与布料上压条对应的布料下压条。

优选的，所述裁布夹板前侧在辅助缝纫槽和下裁布缝纫槽之间固定连接有裁布防滑压条。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：

本实用新型通过在按压板后侧设置有裁布夹板，在进行拉链缝纫时，当需要进行裁布缝纫时，通过将拉链和耐磨裁布设置于按压板和裁布夹板之间，通过上裁布缝纫槽和下裁布缝纫槽进行耐磨裁布的缝纫，之后再通过拉链缝纫槽将拉链缝纫上夹克，使用时可直接将进行裁布缝纫和拉链的安装缝纫，可满足多种拉链的缝纫需求，极大的提高了夹克拉链的缝纫安装的便捷度，可有效的提高夹克拉链缝纫的精度和效率。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型中的按压板的立体结构示意图。

图中标号为：

1、底板；101、左底板；102、右底板；2、上盖板；201、拉链缝纫槽；202、布料上压条；3、按压板；301、按压拉链槽；302、布料下压条；303、上裁布缝纫槽；4、裁布夹板；401、辅助缝纫槽；402、裁布防滑压条；403、下裁布缝纫槽。

具体实施方式

以下描述用于揭露本实用新型以使本领域技术人员能够实现本实用新型。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。

参照图1-2所示，一种夹克拉链缝纫模板，包括底板1，底板1由左底板101和右底板102组成，左底板101和右底板102通过中心轴活动连接，并对称设置于中心轴两侧，底板1前侧对称设置有若干按压板3，左右两侧按压板3连接于中心轴处，并能够绕中心轴实现翻转，按压板3后端内侧安装有裁布夹板4，左底板101左侧通过胶带连接有上盖板2，上盖板2上中部对称开设有拉链缝纫槽201，按压板3和裁布夹板4上与拉链缝纫槽201对应位置处分别开设有按压拉链槽301和辅助缝纫槽401，按压板3上在按压拉链槽301内侧开设有上裁布缝纫槽303，裁布夹板4上与上裁布缝纫槽303对应位置处开设有下裁布缝纫槽403，按压板3后侧开设有与裁布夹板4对应的容置槽，裁布夹板4通过耐磨胶带连接于按压板3后侧，并能够实现翻转，在按压板3后侧设置有裁布夹板4，在进行裁布缝纫时，首先将裁布设置于按压板3和裁布夹板4之间，之后将拉链设置于裁布上，之后将裁布沿着拉链边部进行对折，并将裁布夹板4合实将裁布和拉链进行压紧，之后通过上裁布缝纫槽303和下裁布缝纫槽403进行裁布的缝纫，之后进行拉链缝纫时，不需将拉链取出，直接通过拉链缝纫槽201、按压拉链槽301和辅助缝纫槽401即可完成缝纫。

上盖板2内侧在拉链缝纫槽201周边固定连接有布料上压条202，按压板3前侧设置有与布料上压条202对应的布料下压条302，布料上压条202和布料下压条302相配合对进行拉链缝纫时的夹克布料进行固定限位。

裁布夹板4前侧在辅助缝纫槽401和下裁布缝纫槽403之间固定连接有裁布防滑压条402，裁布防滑压条402对裁布缝纫时的裁布进行防滑固定，保证裁布缝纫时的稳定性。

本实用新型的使用过程为：在进行裁布缝纫时，首先将裁布设置于按压板3和裁布夹板4之间，之后将拉链设置于裁布上，之后将裁布沿着拉链边部进行对折，并将裁布夹板4合实由裁布防滑压条402将裁布和拉链进行压紧，之后通过上裁布缝纫槽303和下裁布缝纫槽403进行裁布的缝纫，之后将夹克下布料设置于底板1上，将夹克上布料设置于按压板3上侧，之后盖上上盖板2，通过布料上压条202和布料下压条302对夹克布料进行压紧固定，之后通过过拉链缝纫槽201、按压拉链槽301和辅助缝纫槽401由缝纫机完成拉链的缝纫安装。

综上所述，本实用新型的优点在于：通过在按压板后侧设置有裁布夹板，使用时可直接将进行裁布缝纫和拉链的安装缝纫，可满足多种拉链的缝纫需求，极大的提高了夹克拉链的缝纫安装的便捷度，可有效的提高夹克拉链缝纫的精度和效率。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (4)

1.一种夹克拉链缝纫模板，其特征在于，包括底板(1)，所述底板(1)由左底板(101)和右底板(102)组成，所述左底板(101)和右底板(102)通过中心轴活动连接，并对称设置于中心轴两侧，所述底板(1)前侧对称设置有若干按压板(3)，左右两侧所述按压板(3)连接于中心轴处，并能够绕中心轴实现翻转，所述按压板(3)后端内侧安装有裁布夹板(4)，所述左底板(101)左侧通过胶带连接有上盖板(2)，所述上盖板(2)上中部对称开设有拉链缝纫槽(201)，所述按压板(3)和裁布夹板(4)上与拉链缝纫槽(201)对应位置处分别开设有按压拉链槽(301)和辅助缝纫槽(401)，所述按压板(3)上在按压拉链槽(301)内侧开设有上裁布缝纫槽(303)，所述裁布夹板(4)上与上裁布缝纫槽(303)对应位置处开设有下裁布缝纫槽(403)。

2.根据权利要求1所述的一种夹克拉链缝纫模板，其特征在于，所述按压板(3)后侧开设有与裁布夹板(4)对应的容置槽，所述裁布夹板(4)通过耐磨胶带连接于按压板(3)后侧，并能够实现翻转。

3.根据权利要求2所述的一种夹克拉链缝纫模板，其特征在于，所述上盖板(2)内侧在拉链缝纫槽(201)周边固定连接有布料上压条(202)，所述按压板(3)前侧设置有与布料上压条(202)对应的布料下压条(302)。

4.根据权利要求3所述的一种夹克拉链缝纫模板，其特征在于，所述裁布夹板(4)前侧在辅助缝纫槽(401)和下裁布缝纫槽(403)之间固定连接有裁布防滑压条(402)。

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