CN217126474U - 一种大跨度预应力拉索安装用放置装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种大跨度预应力拉索安装用放置装置,包括:承载盘;承载盘上方设有顶盘,顶盘与承载盘中部间固定有连接柱、边缘固定有支杆,所述顶盘表面设有紧固孔;所述承载盘边缘侧面均匀设有多根L形可调节限位螺杆,限位螺杆远离承载盘的顶部固定有弹性绷带,弹性绷带上固定连接有固定扣;承载盘下方转动连接有移动限位装置,用于移动或固定承载盘,移动限位装置上固定连接有脚踏减速装置,作用脚踏减速装置以使抵接摩擦承载盘并限制承载盘转速;本装置设计了L形的限位螺杆控制拉索的活动范围,且限位螺杆可调节长度,增强了实用性,下压脚踏杆使刹片与刹盘接触,在摩擦力的作用下降低装置的转速,该装置可有效控制装置承载盘的转速。
Description
技术领域
本实用新型涉及施工辅助设备设计技术领域,具体涉及一种大跨度预应力拉索安装用放置装置。
背景技术
为了在现场施工方便,在索体制作时,每根索体都单独成盘,在加工厂内将索体缠绕成盘,到现场后吊装到事先加工好的放索盘上,索在地面开盘,放索可采用卷扬机或者吊车牵引放索。放索前将索盘吊至该索所在榀一端端头,借助放索车,由一端向另一端牵引。在放索过程中因索盘自身的弹性和牵引产生的偏心力,索盘转动会使转盘时产生加速,容易使转盘发生位移,甚至导致散盘,易危及工人安全,设计人员针对此类问题对现有索体放置盘作出改进。
专利文献CN104310130B涉及光缆无应力收放装置,包括置于地面的底座、星形支架、光缆端头固定机构以及若干万向轮,星形支架可转动地设置在底座上,该星形支架以其转动中心向四周均匀发散分布有若干空心的母杆,母杆内均插接有子杆,母杆与子杆上分别设置有插销孔,子杆上位于母杆外的一插销孔内插接有插销杆,母杆与子杆重合的部分的一对插销孔内插接有对光缆内圈进行限位的插销杆;光缆端头固定机构连接于母杆的纵向侧面。本发明通过设置端头固定机构,使得收缆作业时光缆的端头可以根据需要被牢固地限定在星形支架的对应位置,但装置并没有设计减速装置,当光缆出线速度较快时,此装置还是容易发生位移。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种结构较为简单、实用性较强的安装拉索用放置装置,以解决现有技术导致缺陷。
为达到上述目的,本实用新型是采用下述技术方案实现的:一种大跨度预应力拉索安装用放置装置,包括:承载盘;
所述承载盘上方设有顶盘,顶盘与承载盘中部间固定有连接柱、边缘固定有支杆,所述顶盘表面设有紧固孔;
所述承载盘边缘侧面均匀设有多根L形可调节限位螺杆,所述限位螺杆远离承载盘的顶部固定有弹性绷带,弹性绷带上固定连接有固定扣;
所述承载盘下方转动连接有移动限位装置,用于移动或固定承载盘,所述移动限位装置上固定连接有脚踏减速装置,作用脚踏减速装置以使抵接摩擦承载盘并限制承载盘转速。
本实用新型使用时,将拉索吊至承载盘上,一般在工地上使用拉索较多,移动该装置到合适位置时,启动移动限位装置将该装置牢牢固定于地面,此时可对拉索进行拉伸放索操作,当拉动时速度过快可踩踏脚踏减速装置控制承载盘转速,以控制拉索运行速度,防止动作过大产生的离心力而导致的散盘现象发生,当拉索需要短距离运输时,将固定扣插入紧固孔中,可进一步的固定拉索,防止拉索晃动。
所述承载盘边缘设有多个内螺纹孔,限位螺杆螺旋固定于内螺纹孔内,且限位螺杆短边朝上。
所述移动限位装置包含:转轴、多根支撑杆,所述转轴一端转动连接于所述承载盘底部中心,另一端固定连接支撑杆,所述支撑杆远离转轴一端固定有滚轮,且中部设有螺纹通孔,螺纹通孔内螺旋固定有限位螺钉。
所述脚踏减速装置固定连接于转轴轴体;
所述脚踏减速装置包括:短轴杆、脚踏杆、套筒;所述短轴杆一端固定于转轴轴体,另一端固定连接套筒,所述套筒内弹性设有活塞杆,所述活塞杆顶端固定有刹片,底端转动连接脚踏杆,所述套筒筒身固定有连接斜杆,连接斜杆转动连接脚踏杆杆体。
所述套筒空腔内壁与活塞杆杆体上设有多组扣环,所述扣环之间拉伸连接有拉簧。
所述承载盘底部中心边缘设有刹盘,所述刹片与刹盘活动抵接。
所述顶盘、承载盘以及支杆成正圆台状。
根据上述技术方案,本实用新型具有以下有益效果:本装置中设计了L形的限位螺杆控制拉索的活动范围,且限位螺杆可调节长度,增强了实用性,承载盘底部设置的限位螺杆,旋转限位螺杆插入地面,即使装置使用产生较大离心力,限位螺杆也可保证装置的稳定。
此外承载盘还设置了脚踏减速装置,下压脚踏杆使刹片与刹盘接触,在摩擦力的作用下降低装置的转速,该装置可有效控制装置承载盘的转速,配合L形限位螺杆以解决拉索在拉动过程由于偏心力导致装置的散盘或承载盘移位的现象。
装置中的顶盘、承载盘以及支杆成正圆台状结构,使用装置收卷拉索时,收卷形成的卷盘重心较低,减少搬运时装置侧翻的风险。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图。
图2为本实用新型中承载盘反面结构实体图。
图3为本实用新型套筒内部结构示意图。
图4为图3中A处放大图。
其中:1承载盘、2支杆、3顶盘、4紧固孔、5限位螺杆、6支撑杆、7短轴杆、8连接斜杆、9脚踏杆、10弹性带、11固定扣、12刹片、13套筒、14拉簧、15刹盘、16限位螺钉、17活塞杆。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
需要说明的是,在本实用新型的描述中,术语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”、“下”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图中所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型而不是要求本实用新型必须以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。本实用新型描述中使用的术语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”、“下”指的是附图中的方向,术语“内”、“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
如图1至图4所示,本实用新型公开了一种大跨度预应力拉索安装用放置装置,包括:承载盘1;
所述承载盘1上方设有顶盘3,顶盘3与承载盘1中部间固定有连接柱、边缘固定有支杆2,所述顶盘3表面设有紧固孔4;承载盘1边缘侧面均匀设有多根L形可调节限位螺杆5,所述限位螺杆5远离承载盘1的顶部固定有弹性绷带10,弹性绷带10上固定连接有固定扣11;承载盘1下方转动连接有移动限位装置,用于移动或固定承载盘1,所述移动限位装置上固定连接有脚踏减速装置,作用脚踏减速装置以使抵接摩擦承载盘1并限制承载盘1转速。
本装置设有线状结构产品,例如线缆、铁链、麻绳,钢丝绳等,现以在工地环境中并以钢丝绳为对象对装置进行详细说明。
装置中:承载盘1边缘设有多个内螺纹孔,限位螺杆5螺旋固定于内螺纹孔内,且限位螺杆5短边朝上,可起到限制钢丝绳的移动范围,内螺纹孔与限位螺杆5配合可快速实现调节限位螺杆5长度,且结构简单,容易制造。
装置中提到移动限位装置,请继续参考图1,移动限位装置包含:转轴、多根支撑杆6,实际制造使用3根即可,三角形具有稳定性,可满足装置性能要求,所述转轴一端转动连接于所述承载盘1底部中心,另一端固定连接支撑杆6,所述支撑杆6远离转轴一端固定有滚轮,且中部设有螺纹通孔,螺纹通孔内螺旋固定有限位螺钉16,旋转限位螺钉16直至其紧紧插入地面,此时装置较为稳定;图1中还能看出脚踏减速装置包括:短轴杆7、脚踏杆9、套筒13;所述短轴杆7一端固定于转轴轴体,另一端固定连接套筒13,所述套筒13内弹性设有活塞杆17,所述活塞杆17顶端固定有刹片12,底端转动连接脚踏杆9,实际制造中可在脚踏杆9上开设沉孔,沉孔直径大于活塞杆17直径,活塞杆17端部置于沉孔内并使用销轴实现两者转动连接,所述套筒13筒身固定有连接斜杆8,连接斜杆8转动连接脚踏杆9杆体,人为踩踏脚踏杆9,运用杠杆原理,此时脚踏杆9以连接斜杆8和接脚踏杆9杆体转动连接点作为支点,脚踏杆9另一端抬起带动刹片12接触承载盘1,承载盘1底部中心边缘设有刹盘15,此时刹片12与刹盘15相互摩擦,起到减缓钢丝绳出绳速度,进一步的提高装置稳定性,杜绝装置散盘、位移的发生。
作为较优的,套筒13空腔内壁上固定安装多个扣环,活塞杆17杆体上固定安装多个扣环,扣环之间拉伸连接有拉簧14,此时拉簧14处于拉伸状态,此状态下脚踏杆9不受外力时,可保证刹盘15与刹片12分离。
装置使用时,按照钢丝绳卷的成品盘直径调节限位螺杆5的伸出长度,只需旋转限位螺杆5即可调节,并将限位螺杆短边尾端向上放置,将钢丝绳卷放于承载盘1上,并旋转限位螺钉16直至其插入地面,此时即可抽拉钢丝绳,发现钢丝绳拉出速度过快或需要紧急停止时,人工下压脚踏杆9运用杠杆原理使刹片12与刹盘15抵接,此时由于摩擦力的作用致使降低承载盘1转速或紧急制动承载盘1,这样可有效防止装置使用时发生散盘或位移的弊端,此外需要短距离运送钢丝绳时,可将固定扣11按压插接与紧固孔4,可辅助固定钢丝绳。
由技术常识可知,本实用新型可以通过其它的不脱离其精神实质或必要特征的实施方案来实现。因此,上述公开的实施方案,就各方面而言,都只是举例说明,并不是仅有的。所有在本实用新型范围内或在等同于本实用新型的范围内的改变均被本实用新型包含。
Claims (7)
1.一种大跨度预应力拉索安装用放置装置,其特征在于,包括:承载盘(1);
所述承载盘(1)上方设有顶盘(3),顶盘(3)与承载盘(1)中部间固定有连接柱、边缘固定有支杆(2),所述顶盘(3)表面设有紧固孔(4);
所述承载盘(1)边缘侧面均匀设有多根L形可调节限位螺杆(5),所述限位螺杆(5)远离承载盘(1)的顶部固定有弹性绷带(10),弹性绷带(10)上固定连接有固定扣(11);
所述承载盘(1)下方转动连接有移动限位装置,用于移动或固定承载盘(1),所述移动限位装置上固定连接有脚踏减速装置,作用脚踏减速装置以使抵接摩擦承载盘(1)并限制承载盘(1)转速。
2.根据权利要求1所述的一种大跨度预应力拉索安装用放置装置,其特征在于,所述承载盘(1)边缘设有多个内螺纹孔,限位螺杆(5)螺旋固定于内螺纹孔内,且限位螺杆(5)短边朝上。
3.根据权利要求1所述的一种大跨度预应力拉索安装用放置装置,其特征在于,所述移动限位装置包含:转轴、多根支撑杆(6),所述转轴一端转动连接于所述承载盘(1)底部中心,另一端固定连接支撑杆(6),所述支撑杆(6)远离转轴一端固定有滚轮,且中部设有螺纹通孔,螺纹通孔内螺旋固定有限位螺钉(16)。
4.根据权利要求3所述的一种大跨度预应力拉索安装用放置装置,其特征在于,所述脚踏减速装置固定连接于转轴轴体;
所述脚踏减速装置包括:短轴杆(7)、脚踏杆(9)、套筒(13);所述短轴杆(7)一端固定于转轴轴体,另一端固定连接套筒(13),所述套筒(13)内弹性设有活塞杆(17),所述活塞杆(17)顶端固定有刹片(12),底端转动连接脚踏杆(9),所述套筒(13)筒身固定有连接斜杆(8),连接斜杆(8)转动连接脚踏杆(9)杆体。
5.根据权利要求4所述的一种大跨度预应力拉索安装用放置装置,其特征在于,所述套筒(13)空腔内壁与活塞杆(17)杆体上设有多组扣环,所述扣环之间拉伸连接有拉簧(14)。
6.根据权利要求4所述的一种大跨度预应力拉索安装用放置装置,其特征在于,所述承载盘(1)底部中心边缘设有刹盘(15),所述刹片(12)与刹盘(15)活动抵接。
7.根据权利要求1~6中任一项所述的一种大跨度预应力拉索安装用放置装置,其特征在于,所述顶盘(3)、承载盘(1)以及支杆(2)成正圆台状。
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