CN204508412U

CN204508412U - 煤矿井下用绳缆整捆快速敷设转盘装置

Info

Publication number: CN204508412U
Application number: CN201520146640.3U
Authority: CN
Inventors: 陈国强; 田秋香
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2015-03-16
Filing date: 2015-03-16
Publication date: 2015-07-29
Anticipated expiration: 2025-03-16

Abstract

一种煤矿井下用绳缆整捆快速敷设转盘装置，属于一种绳缆敷设辅助机械。该转盘装置包括：底托座、承载盘、制动器三部分，承载盘安装在底托座上，制动器的制动部分安装在底托座上，制动器的传动部分从底托座下引出单独布置。当需要敷设放出钢丝绳或电缆时，将整捆滚子吊装在承载盘上，固定好定位销，使得滚子固定，再由人工盘动滚子，人工拉出绳头或电缆头，在牵引设备或人工引导下敷设。优点：本装置可有效防止传统方式敷设绳缆时升高架倒架砸人，绳缆滚子脱落伤人等事故，方便实用、安全高效；滚子转动平稳、速度可调，使放绳或电缆敷设均匀，避免窝鼻、拧劲造成钢丝绳、电缆的损坏。

Description

煤矿井下用绳缆整捆快速敷设转盘装置

技术领域

本实用新型涉及一种绳缆敷设辅助机械，尤其涉及一种煤矿井下用绳缆整捆快速敷设转盘装置。

背景技术

煤矿井下经常需将整捆的钢丝绳或电缆集中敷设，一般将钢丝绳滚子或电缆滚子下到井下就位后，用升高架或千不拉将滚子升高，人工盘动辊子实现放绳或放电缆。这种方式极易出现以下不安全状况：

①滚子的穿杆从升高架的支点脱落砸人或升高架歪倒伤人；

②滚子的起吊穿杆从千不拉的吊挂点脱落，滚子掉落挤人；

同时人工盘动滚子放钢丝绳或电缆方式由于滚子与穿杆摩擦阻力大，盘动极为费力，需要大量人力；而一旦滚子转动起来，具有旋转惯量后速度不好控制，放出的钢丝绳或电缆极易产生窝鼻拧劲现象，造成损坏。

实用新型内容

本实用新型的目的是要提供一种煤矿井下用绳缆整捆快速敷设转盘装置，轻易将钢丝绳或电缆整捆快速放出敷设，不需要人工来回盘动滚子盘放，减轻工人体力劳动，提高工效，保证人员安全。

本实用新型的目的是这样实现的：该转盘装置包括：底托座、承载盘、制动器三部分，承载盘安装在底托座上，制动器的制动部分安装在底托座上，制动器的传动部分从底托座下引出单独布置。

所述的底托座包括：底托板、底脚、承载座、轴承座、承载轴和平面止推轴承；底托板底部焊有底脚，底托板的中心位置焊接有承载座，承载座的上部焊接有轴承座，承载座的中心焊接有承载轴，承载轴穿过承载座和轴承座的两盘平面止推轴承，上部与承载盘相套接，下部与底托板焊接一起，对整个装置起稳固支撑作用。

所述的承载盘包括：轮毂、制动盘、承载臂、滚轮支架、滚轮、定位槽和定位销；承载盘的中心为轮毂，轮毂套在承载轴上，轮毂的下方焊接有制动盘，制动盘与轮毂整体支在两盘平面止推轴承上，止推轴承装在轴承座内，制动盘与轮毂一起可绕承载轴旋转；轮毂的外焊接有承载臂；承载臂的另一端各焊接有一个滚轮支架，滚轮支架中轴上装有滚轮；滚轮支在底托板上，轮毂、制动盘、承载臂和滚轮相互连成一起绕承载轴作圆周旋转；钢丝绳或电缆滚子吊起后直接落在三个承载臂上，人工盘动滚子可实现旋转；每条承载臂中部开有一条定位槽，定位槽中嵌有用螺栓固定的定位销，定位销可沿定位槽滑动和固定，以适应钢丝绳或电缆滚子外圆直径的变化，防止滚子在旋转时切线方向滑动，从而实现平衡定位。

所述的制动器的制动方式为钳形制动，由脚踏控制，包括：上下两个制动闸块、制动闸座、制动杆、制动杆支座、撬动板、凸轮块、传动杠杆、弹簧、脚踏板、脚踏板支座、拐臂、导向套、传动杠杆支座和心轴；制动闸块与制动闸座相连，制动闸座与制动杆相连，制动杆一端与弹簧相连，制动杆中部与制动杆支座铰接，制动杆另一端焊接有撬动板，撬动板与凸轮块啮合，传动杠杆一共5节，首尾相连，凸轮块与传动杠杆的最前第一节相连，且可绕自身心轴转动；传动杠杆的中间第一、三、五节与导向套相连，传动杠杆的中间第二、四节与传动杠杆支座铰接；传动杠杆的最末第五节与拐臂相连，拐臂与脚踏板相连，脚踏板与脚踏板支座相铰接；正常情况下制动闸块在弹簧作用下与制动盘分离，当正向踩下脚踏板后，脚踏板绕脚踏板支座转动，通过拐臂、传动杠杆将凸轮块由水平位置拉至竖直位置，迫使上下两块撬动板作上下移动，撬动板带动两制动杆的一端绕制动杆支座转动，另一端带动制动闸座，制动闸座带动制动闸块相向运动实现对制动盘的抱闸制动，当反向踩动脚踏板，脚踏板绕脚踏板支座转动，工作过程相反实现敞闸；制动器的制动力大小与踩动脚踏板的角度有关，轻踩角度小制动力小，重踩角度大则完全制动，从而实现对转盘的转速控制。

有益效果，由于采用了上述方案，当需要敷设放出钢丝绳或电缆时，将整捆滚子吊装在承载盘上，固定好定位销，使得滚子固定，再由人工盘动滚子，人工拉出绳头或电缆头，在牵引设备或人工引导下敷设，由于整个转盘摩擦力小转动顺滑，可轻易的进行敷设，大大提高绳缆的敷设效率，减轻劳动强度。

优点：本装置可有效防止传统方式敷设绳缆时升高架倒架砸人，绳缆滚子脱落伤人等事故，方便实用、安全高效；滚子转动平稳、速度可调，使放绳或电缆敷设均匀，避免窝鼻、拧劲造成钢丝绳、电缆的损坏。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构侧视图。

图2为本实用新型的转盘面结构俯视图。

图3为本实用新型的制动器结构示意图。

图中，1、底托板；2、底脚；3、承载座；4、轴承座；5、承载轴；6、平面止推轴承；7、轮毂；8、制动盘；9、承载臂；10、滚轮支架；11、滚轮；12、定位槽；13、定位销；14、制动闸块；15、制动闸座；16、制动杆；17、制动杆支座；18、撬动板；19、凸轮块；20、传动杠杆；21、弹簧；22、脚踏板；23、脚踏板支座；24、拐臂；25、导向套；26、传动杠杆支座；27、心轴。

具体实施方式

实施例1：该转盘装置包括：底托座、承载盘、制动器三部分，承载盘安装在底托座上，制动器的制动部分安装在底托座上，制动器的传动部分从底托座下引出单独布置。

所述的底托座包括：底托板1、底脚2、承载座3、轴承座4、承载轴5、平面止推轴承6；底托板1为一块规格2.0m*1.5m，厚度δ=200mm长方形钢板，底部焊有底脚2，起稳固作用，底托板1的中心位置焊接有承载座3，承载座3的上部焊接有轴承座4，承载座3的中心焊接有直径Φ200mm的承载轴5，承载轴5穿过承载座3和轴承座4的两盘平面止推轴承6，上部与承载盘相套接，下部与底托板1焊接一起，对整个装置起稳固支撑作用。

所述的承载盘包括轮毂7、制动盘8、承载臂9、滚轮支架10、滚轮11、定位槽12、定位销13；承载盘的中心为一锻造的高强轮毂7，轮毂7套在承载轴5上，轮毂7的下方焊接有一个厚度为10mm，直径Φ650mm的制动盘8，制动盘8与轮毂7整体支在两盘平面止推轴承6上，止推轴承6装在轴承座4内，制动盘8与轮毂7一起可绕承载轴5旋转。轮毂7的外圆分120°对称焊接有3个长为1.2m，宽度300mm，厚度200mm的承载臂9。承载臂9的另一端各焊接有一个滚轮支架10，滚轮支架10中轴上装有一个沿半径为1.2m圆周切线布置的滚轮11。滚轮11支在底托板1上，轮毂7、制动盘8、承载臂9、滚轮11相互连成一起绕承载轴5作圆周旋转。钢丝绳或电缆滚子吊起后直接落在三个承载臂上，人工盘动滚子可实现旋转。每条承载臂9中部开有一条定位槽12，定位槽12中嵌有用螺栓固定的定位销13，定位销13可沿定位槽12滑动和固定，以适应钢丝绳（电缆）滚子外圆直径的变化，防止滚子在旋转时切线方向滑动，从而实现平衡定位。

所述的制动器的制动方式为钳形制动，由脚踏控制，包括：上下两个制动闸块14、制动闸座15、制动杆16、制动杆支座17、撬动板18、凸轮块19、传动杠杆20、弹簧21、脚踏板22、脚踏板支座23、拐臂24、导向套25、传动杠杆支座26、心轴27；制动闸块14与制动闸座15相连，制动闸座15与制动杆16相连，制动杆16一端与弹簧21相连，制动杆16中部与制动杆支座17铰接，制动杆16另一端焊接有撬动板18，撬动板18与凸轮块19啮合，传动杠杆20一共5节，首尾相连，凸轮块19与传动杠杆20的最前第一节相连，且可绕自身心轴27转动；传动杠杆20的中间第一、三、五节与导向套25相连，传动杠杆20的中间第二、四节与传动杠杆支座26铰接；传动杠杆20的最末第五节与拐臂24相连，拐臂24与脚踏板22相连，脚踏板22与脚踏板支座23相铰接。正常情况下制动闸块14在弹簧21作用下与制动盘8分离，当正向踩下脚踏板22后，脚踏板22绕脚踏板支座23转动，通过拐臂24、传动杠杆20将凸轮块19由水平位置拉至竖直位置，迫使上下两块撬动板18作上下移动，撬动板18带动两制动杆16的一端绕制动杆支座17转动，另一端带动制动闸座15，制动闸座15带动制动闸块14相向运动实现对制动盘8的抱闸制动，当反向踩动脚踏板22，脚踏板22绕脚踏板支座23转动，工作过程相反实现敞闸。制动器的制动力大小与踩动脚踏板22的角度有关，轻踩角度小制动力小，重踩角度大则完全制动，从而实现对转盘的转速控制。

Claims

1.一种煤矿井下用绳缆整捆快速敷设转盘装置，其特征是：该转盘装置包括：底托座、承载盘、制动器，承载盘安装在底托座上，制动器的制动部分安装在底托座上，制动器的传动部分从底托座下引出单独布置。

2.根据权利要求1所述的一种煤矿井下用绳缆整捆快速敷设转盘装置，其特征是：所述的底托座包括：底托板、底脚、承载座、轴承座、承载轴和平面止推轴承；底托板底部焊有底脚，底托板的中心位置焊接有承载座，承载座的上部焊接有轴承座，承载座的中心焊接有承载轴，承载轴穿过承载座和轴承座的两盘平面止推轴承，上部与承载盘相套接，下部与底托板焊接一起，对整个装置起稳固支撑作用。

3.根据权利要求1所述的一种煤矿井下用绳缆整捆快速敷设转盘装置，其特征是：所述的承载盘包括：轮毂、制动盘、承载臂、滚轮支架、滚轮、定位槽和定位销；承载盘的中心为轮毂，轮毂套在承载轴上，轮毂的下方焊接有制动盘，制动盘与轮毂整体支在两盘平面止推轴承上，止推轴承装在轴承座内，制动盘与轮毂一起可绕承载轴旋转；轮毂的外焊接有承载臂；承载臂的另一端各焊接有一个滚轮支架，滚轮支架中轴上装有滚轮；滚轮支在底托板上，轮毂、制动盘、承载臂和滚轮相互连成一起绕承载轴作圆周旋转；钢丝绳或电缆滚子吊起后直接落在三个承载臂上，人工盘动滚子可实现旋转；每条承载臂中部开有一条定位槽，定位槽中嵌有用螺栓固定的定位销，定位销可沿定位槽滑动和固定，以适应钢丝绳或电缆滚子外圆直径的变化，防止滚子在旋转时切线方向滑动，从而实现平衡定位。

4.根据权利要求1所述的一种煤矿井下用绳缆整捆快速敷设转盘装置，其特征是：所述的制动器的制动方式为钳形制动，由脚踏控制，包括：上下两个制动闸块、制动闸座、制动杆、制动杆支座、撬动板、凸轮块、传动杠杆、弹簧、脚踏板、脚踏板支座、拐臂、导向套、传动杠杆支座和心轴；制动闸块与制动闸座相连，制动闸座与制动杆相连，制动杆一端与弹簧相连，制动杆中部与制动杆支座铰接，制动杆另一端焊接有撬动板，撬动板与凸轮块啮合，传动杠杆一共5节，首尾相连，凸轮块与传动杠杆的最前第一节相连，且可绕自身心轴转动；传动杠杆的中间第一、三、五节与导向套相连，传动杠杆的中间第二、四节与传动杠杆支座铰接；传动杠杆的最末第五节与拐臂相连，拐臂与脚踏板相连，脚踏板与脚踏板支座相铰接；正常情况下制动闸块在弹簧作用下与制动盘分离，当正向踩下脚踏板后，脚踏板绕脚踏板支座转动，通过拐臂、传动杠杆将凸轮块由水平位置拉至竖直位置，迫使上下两块撬动板作上下移动，撬动板带动两制动杆的一端绕制动杆支座转动，另一端带动制动闸座，制动闸座带动制动闸块相向运动实现对制动盘的抱闸制动，当反向踩动脚踏板，脚踏板绕脚踏板支座转动，工作过程相反实现敞闸；制动器的制动力大小与踩动脚踏板的角度有关，轻踩角度小制动力小，重踩角度大则完全制动，从而实现对转盘的转速控制。