CN217126101U - 一种陶瓷墙砖加工翻动设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及陶瓷墙砖技术领域，且公开了一种陶瓷墙砖加工翻动设备，解决了一般的陶瓷墙砖在加工的过程中，均通过人工的方式对较大尺寸的陶瓷墙砖进行翻转，操作难度较大的问题，其包括底座，所述底座上对称连接有安装架，安装架与圆筒转动连接，圆筒外壁连接有蜗轮，圆筒内壁连接有筒体，底座上还设置有驱动器，驱动器与蜗轮配合使用；本实用新型，通过设置的驱动组件、蜗轮和筒体等的配合使用，能够通过机械方式完成对陶瓷墙砖的翻动，不需要通过人工的方式进行操作，因此降低了工作人员的劳动强度，操作难度较低且不容易发生损坏。

Description

一种陶瓷墙砖加工翻动设备

技术领域

本实用新型属于陶瓷墙砖技术领域，具体为一种陶瓷墙砖加工翻动设备。

背景技术

陶瓷砖是由粘土和其他无机非金属原料，经成型、烧结等工艺生产的板状或块状陶瓷制品，用于装饰与保护建筑物、构筑物的墙面和地面；通常在室温下通过干压、挤压或其他成型方法成型，然后干燥，在一定温度下烧成。

一般的陶瓷墙砖在加工的过程中，均通过人工的方式对较大尺寸的陶瓷墙砖进行翻转，操作难度较大。

实用新型内容

针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种陶瓷墙砖加工翻动设备，有效的解决了一般的陶瓷墙砖在加工的过程中，均通过人工的方式对较大尺寸的陶瓷墙砖进行翻转，操作难度较大的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种陶瓷墙砖加工翻动设备，包括底座，所述底座上对称连接有安装架，安装架与圆筒转动连接，圆筒外壁连接有蜗轮，圆筒内壁连接有筒体，底座上还设置有驱动器，驱动器与蜗轮配合使用。

优选的，所述驱动器包括与底座连接的电机，电机的输出轴连接有蜗杆，蜗杆与蜗轮啮合连接，蜗杆与轴承座转动连接，轴承座与底座连接。

优选的，所述圆筒内还对称设置有压紧板，压紧板上等距开设有条形开口，条形开口内转动连接有转辊，压紧板上还均匀连接有滑杆，滑杆与圆筒穿插连接，滑杆上套接有弹簧。

优选的，所述转辊的直径大于条形开口的厚度，且转辊与对应的滑杆依次交错设置。

优选的，所述压紧板的中部水平设置，其两端均倾斜设置，且其中部为内凹结构。

优选的，所述压紧板之间还对称设置有调节件，调节件包括侧板，侧板上对称转动连接有螺杆，螺杆与圆筒螺纹连接，且螺杆一端连接有转块。

优选的，所述转块的外壁形成有防滑槽，且螺杆上还螺纹连接有螺母，螺母位于转块与圆筒之间。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1)、在工作中，通过设置的驱动组件、蜗轮和筒体等的配合使用，能够通过机械的方式完成对陶瓷墙砖的翻动，不需要通过人工的方式进行操作，因此降低了工作人员的劳动强度，操作难度较低且不容易发生损坏；

2)、在工作中，通过设置的压紧板和调节件的配合使用，通过设置的转辊，能够降低陶瓷墙砖受到的磨损，通过设置的滑杆以及弹簧的挤压，从而对陶瓷墙砖产生一定的挤压力，保证翻转时的稳定性；通过设置的调节件，能够使侧板与陶瓷墙砖的侧壁贴合，以适用于不同宽度尺寸的陶瓷墙砖。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

在附图中：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的驱动组件结构示意图；

图3为本实用新型的压紧板结构示意图；

图4为本实用新型的调节件结构示意图；

图中：1、底座；2、安装架；3、圆筒；4、蜗轮；5、筒体；6、驱动器；601、电机；602、蜗杆；603、轴承座；7、压紧板；701、条形开口；702、转辊；703、滑杆；704、弹簧；8、调节件；801、侧板；802、螺杆；803、转块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一，由图1-4给出，本实用新型包括底座1，底座1上对称连接有安装架2，安装架2与圆筒3转动连接，圆筒3外壁连接有蜗轮4，圆筒3内壁连接有筒体5，底座1上还设置有驱动器6，驱动器6与蜗轮4配合使用，驱动器6包括与底座1连接的电机601，电机601的输出轴连接有蜗杆602，蜗杆602与蜗轮4啮合连接，蜗杆602与轴承座603转动连接，轴承座603与底座1连接；

在使用时，将设备置于两个传送带之间，初始筒体5处于水平状态，通过其中一个传送带将陶瓷墙砖输送到圆筒3的内部，然后停止输送，通过电机601带动蜗杆602转动，蜗杆602带动蜗轮4转动，蜗轮4带动圆筒3转动一百八十度后停止转动，圆筒3带动筒体5内的陶瓷墙砖进行翻转，电机601停止工作，然后后续的传送带继续对陶瓷墙砖进行输送，后续的陶瓷墙砖将上一个陶瓷墙砖从筒体5内顶出，使其进入到另外一端的传送带上，循环动作，从而完成对陶瓷墙砖的翻动，不需要通过人工的方式进行操作，因此降低了工作人员的劳动强度，且不容易发生损坏。

实施例二，在实施例一的基础上，圆筒3内还对称设置有压紧板7，压紧板7上等距开设有条形开口701，条形开口701内转动连接有转辊702，压紧板7上还均匀连接有滑杆703，滑杆703与圆筒3穿插连接，滑杆703上套接有弹簧704，转辊702的直径大于条形开口701的厚度，且转辊702与对应的滑杆703依次交错设置，压紧板7的中部水平设置，其两端均倾斜设置，且其中部为内凹结构；

压紧板7的两端倾斜便于陶瓷墙砖进入到压紧板7之间，通过设置的转辊702，能够降低陶瓷墙砖受到的磨损，通过设置的滑杆703以及弹簧704的挤压，从而对陶瓷墙砖产生一定的挤压力，保证翻转时的稳定性。

实施例三，在实施例二的基础上，压紧板7之间还对称设置有调节件8，调节件8包括侧板801，侧板801上对称转动连接有螺杆802，螺杆802与圆筒3螺纹连接，且螺杆802一端连接有转块803，转块803的外壁形成有防滑槽，且螺杆802上还螺纹连接有螺母，螺母位于转块803与圆筒3之间；

由于不同陶瓷墙砖的尺寸不同，当需要调节时，只需转动转块803，转块803带动螺杆802转动，螺杆802通过螺纹的方式带动侧板801转动，从而能够使侧板801与陶瓷墙砖的侧壁贴合，最后通过螺母进行紧固，以适用于不同宽度尺寸的陶瓷墙砖。

工作原理：工作时，在使用时，将设备置于两个传送带之间，初始筒体5处于水平状态，通过其中一个传送带将陶瓷墙砖输送到圆筒3的内部，然后停止输送，通过电机601带动蜗杆602转动，蜗杆602带动蜗轮4转动，蜗轮4带动圆筒3转动一百八十度后停止转动，圆筒3带动筒体5内的陶瓷墙砖进行翻转，电机601停止工作，然后后续的传送带继续对陶瓷墙砖进行输送，后续的陶瓷墙砖将上一个陶瓷墙砖从筒体5内顶出，使其进入到另外一端的传送带上，循环动作，从而完成对陶瓷墙砖的翻动，不需要通过人工的方式进行操作，因此降低了工作人员的劳动强度，且由于采用机械进行翻转，相比于人工的方式，陶瓷墙砖不容易发生损坏。

Claims (7)

1.一种陶瓷墙砖加工翻动设备，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上对称连接有安装架(2)，安装架(2)与圆筒(3)转动连接，圆筒(3)外壁连接有蜗轮(4)，圆筒(3)内壁连接有筒体(5)，底座(1)上还设置有驱动器(6)，驱动器(6)与蜗轮(4)配合使用。

2.根据权利要求1所述的一种陶瓷墙砖加工翻动设备，其特征在于：所述驱动器(6)包括与底座(1)连接的电机(601)，电机(601)的输出轴连接有蜗杆(602)，蜗杆(602)与蜗轮(4)啮合连接，蜗杆(602)与轴承座(603)转动连接，轴承座(603)与底座(1)连接。

3.根据权利要求1所述的一种陶瓷墙砖加工翻动设备，其特征在于：所述圆筒(3)内还对称设置有压紧板(7)，压紧板(7)上等距开设有条形开口(701)，条形开口(701)内转动连接有转辊(702)，压紧板(7)上还均匀连接有滑杆(703)，滑杆(703)与圆筒(3)穿插连接，滑杆(703)上套接有弹簧(704)。

4.根据权利要求3所述的一种陶瓷墙砖加工翻动设备，其特征在于：所述转辊(702)的直径大于条形开口(701)的厚度，且转辊(702)与对应的滑杆(703)依次交错设置。

5.根据权利要求4所述的一种陶瓷墙砖加工翻动设备，其特征在于：所述压紧板(7)的中部水平设置，其两端均倾斜设置，且其中部为内凹结构。

6.根据权利要求3所述的一种陶瓷墙砖加工翻动设备，其特征在于：所述压紧板(7)之间还对称设置有调节件(8)，调节件(8)包括侧板(801)，侧板(801)上对称转动连接有螺杆(802)，螺杆(802)与圆筒(3)螺纹连接，且螺杆(802)一端连接有转块(803)。

7.根据权利要求6所述的一种陶瓷墙砖加工翻动设备，其特征在于：所述转块(803)的外壁形成有防滑槽，且螺杆(802)上还螺纹连接有螺母，螺母位于转块(803)与圆筒(3)之间。

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