CN217125460U - 存储钢筋网片的托盘 - Google Patents
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Abstract
一种存储钢筋网片的托盘,属于混凝土预制构件设备领域,解决了钢筋网片摆放困难的问题。包括托盘和输送辊道,托盘位于输送辊道的上面。所述的托盘由两个纵向梁、两个横向梁、加强梁和两个端梁组成。在两个端梁上分别设置有垂直的垫木存储架和垫木隔离架,垫木存储架位于端梁的两端,垫木隔离架位于端梁的中部。输送辊道是轮式输送辊道,包括纵向输送辊道、横向输送辊道和升降横向输送辊道。纵向梁和横向梁的间距分别与纵向输送辊道和横向实施辊道的轨距相等,通过升降油缸实现输送辊道的转换。具有网片摆放整齐、存储使用吊装方便快捷和作业效率高的特点,适用于对各种混凝土预制构件生产线网片的摆放。
Description
技术领域
本实用新型属于混凝土预制构件设备领域,主要是涉及为混凝土预制件生产线输送钢筋网片的存储钢筋网片的托盘。
背景技术
钢筋网片是混凝土预制构件生产中必不可少的预埋件;主要是防止混凝土预制构件开裂和增加其结构强度的作用。同时预制构件在安装时,钢筋网片超出预制构件的伸出钢筋,还可以起到互相连接的作用。目前在生产混凝土预制构件时,钢筋网片主要是在辊道上单张流转,或者是堆放储存在托盘上,随托盘一起用叉车或吊车转运。由于网片的存放不规范,堆放不整齐,叉车或吊车在转运抓取时也很不方便。多个网片叠放在一起,网片钢筋有时钩挂在一起,难以分离,给网片的转运带来困难,影响生产作业的正常进行。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种存储钢筋网片的托盘,可以间隔、整齐的摆放钢筋网片,并输送到需要的位置。
本实用新型是通过以下技术方案实现的,包括托盘和输送辊道,托盘位于输送辊道的上面,其特征是:所述的托盘由两个纵向梁、两个横向梁、加强梁和两个端梁焊接在一起组成;在两个端梁上分别设置有垂直的垫木存储架和垫木隔离架,垫木存储架位于端梁的两端,垫木隔离架位于端梁上两个垫木存储架之间。
所述的输送辊道是轮式输送辊道,包括纵向输送辊道、横向输送辊道和升降横向输送辊道;纵向输送辊道由两排辊轮式轨道组成;横向输送辊道位于纵向输送辊道的端部,与纵向输送辊道垂直,高于纵向输送辊道,由两排辊轮式轨道组成;升降横向输送辊道位于纵向输送辊道与横向输送辊道的交汇处,轨距与横向输送辊道相等,辊道下面设置有升降油缸,辊道落下时低于纵向输送辊道,升起时与横向输送辊道等高。
托盘位于纵向输送辊道上时,托盘的纵向梁与纵向输送辊道的辊轮接触;托盘位于横向输送辊道上时,托盘的横向梁与横向输送辊道的辊轮接触;托盘上纵向梁与横向梁的交叉处,加工有滚轮轮缘的通过凹槽。
垫木存储架与垫木隔离架是槽型的,槽宽与垫木的宽度对应,上端设有导向的喇叭口。
托盘上的两个纵向梁之间的距离与纵向输送辊道的轨距相等;托盘上两个横向梁之间的距离与横向输送辊道的轨距相等。
轮式输送辊道由两排辊轮组成,辊轮通过链条传动机构与驱动装置连接。
本实用新型工作时,将网片托盘置于纵向输送辊道上,使其纵向梁与纵向输送辊道的辊轮接触。将网片吊装到托盘上,每吊入一个网片,从垫木存储架内取一根垫木放到垫木隔离架内,以此类推。在取用网片时,每取走一个网片,将垫木隔离架内的垫木放回到垫木存储架内,以此类推。在此过程中,根据生产线的需求与托盘上网片的数量,托盘可在纵向输送辊道与横向输送辊道上循环作业。
托盘在纵向与横向输送辊道上的转移是这样实现的。托盘在纵向输送辊道上移动到交汇处的升降横向输送辊道的上面,通过升降油缸将升降横向输送辊道顶起,使其与横向输送辊道等高。此时,升降横向输送辊道的辊轮与托盘的横向梁接触,纵向输送辊道的辊轮与托盘的纵向梁分离。托盘即可从升降横向输送辊道运行到横向输送辊道,实现了网片托盘在纵向输送辊道与横向输送辊道上的行走作业,反之也可回到纵向输送辊道上行走作业。
本实用新型的有益效果是,网片在托盘上存放,由于有垫木的隔离,网片之间互不接触,所以存取很方便。垫木在不使用时,放入垫木存储架内,使用方便快捷,还不占用作业空间。纵向输送辊道与横向输送辊道转换简单,使网片的存放与使用更加方便。具有网片摆放整齐、存储使用吊装方便快捷和作业效率高的特点,适用于对各种混凝土预制构件生产线网片的摆放。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是托盘的结构示意图;
图3是未放置托盘的输送辊道布置图;
图4是托盘上存储钢筋网片的示意图;
图中1是托盘、2是纵向输送辊道、3是升降横向输送辊道、4是横向输送辊道、5是升降油缸、6是钢筋网片、7是储存位垫木、8是隔离位垫木;1-1是横向梁、1-2是纵向梁、1-3是加强梁、1-4是垫木存储架、1-5是垫木隔离架、1-6是端梁。
具体实施方式
以下结合附图说明本实用新型的具体实施方式:
包括托盘1和输送辊道,托盘1位于输送辊道的上面。所述的托盘1由两个纵向梁1-2、两个横向梁1-1、加强梁1-3和两个端梁1-6焊接在一起组成;在两个端梁1-6上分别设置有垂直的垫木存储架1-4和垫木隔离架1-5,垫木存储架1-4位于端梁1-6的两端,垫木隔离架1-5位于端梁1-6上两个垫木存储架1-4之间。
所述的输送辊道是轮式输送辊道,包括纵向输送辊道2、横向输送辊道4和升降横向输送辊道3;纵向输送辊道2由两排辊轮式轨道组成;横向输送辊道4位于纵向输送辊道2的端部,与纵向输送辊道2垂直,高于纵向输送辊道2,由两排辊轮式轨道组成;升降横向输送辊道3位于纵向输送辊道2与横向输送辊道4的交汇处,轨距与横向输送辊道4相等,辊道下面设置有升降油缸5,辊道落下时低于纵向输送辊道2,升起时与横向输送辊道4等高。
托盘1位于纵向输送辊道2上时,托盘1的纵向梁1-2与纵向输送辊道2的辊轮接触;托1盘位于横向输送辊道4上时,托盘1的横向梁1-1与横向输送辊道4的辊轮接触;托盘1上纵向梁1-2与横向梁1-1的交叉处,加工有滚轮轮缘的通过凹槽。
垫木存储架1-4与垫木隔离架1-5是槽型的,槽宽与垫木的宽度对应,上端设有导向的喇叭口。托盘1上的两个纵向梁1-2之间的距离与纵向输送辊道2的轨距相等;托盘1上两个横向梁1-1之间的距离与横向输送辊道4的轨距相等。轮式输送辊道由两排辊轮组成,辊轮通过链条传动机构与驱动装置连接。
Claims (4)
1.一种存储钢筋网片的托盘,包括托盘(1)和输送辊道,托盘(1)位于输送辊道的上面,其特征是:所述的托盘(1)由两个纵向梁(1-2)、两个横向梁(1-1)、加强梁(1-3)和两个端梁(1-6)焊接在一起组成;在两个端梁(1-6)上分别设置有垂直的垫木存储架(1-4)和垫木隔离架(1-5),垫木存储架(1-4)位于端梁(1-6)的两端,垫木隔离架(1-5)位于端梁(1-6)上两个垫木存储架(1-4)之间;
所述的输送辊道是轮式输送辊道,包括纵向输送辊道(2)、横向输送辊道(4)和升降横向输送辊道(3);纵向输送辊道(2)由两排辊轮式轨道组成;横向输送辊道(4)位于纵向输送辊道(2)的端部,与纵向输送辊道(2)垂直,高于纵向输送辊道(2),由两排辊轮式轨道组成;升降横向输送辊道(3)位于纵向输送辊道(2)与横向输送辊道(4)的交汇处,轨距与横向输送辊道(4)相等,辊道下面设置有升降油缸(5),辊道落下时低于纵向输送辊道(2),升起时与横向输送辊道(4)等高;
托盘(1)位于纵向输送辊道(2)上时,托盘(1)的纵向梁(1-2)与纵向输送辊道(2)的辊轮接触;托盘(1)位于横向输送辊道(4)上时,托盘(1)的横向梁(1-1)与横向输送辊道(4)的辊轮接触;托盘(1)上纵向梁(1-2)与横向梁(1-1)的交叉处,加工有滚轮轮缘的通过凹槽。
2.根据权利要求1所述的存储钢筋网片的托盘,其特征是:垫木存储架(1-4)与垫木隔离架(1-5)是槽型的,槽宽与垫木的宽度对应,上端设有导向的喇叭口。
3.根据权利要求1所述的存储钢筋网片的托盘,其特征是:托盘(1)上的两个纵向梁(1-2)之间的距离与纵向输送辊道(2)的轨距相等;托盘(1)上两个横向梁(1-1)之间的距离与横向输送辊道(4)的轨距相等。
4.根据权利要求1所述的存储钢筋网片的托盘,其特征是:轮式输送辊道由两排辊轮组成,辊轮通过链条传动机构与驱动装置连接。
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