CN217123024U - 一种自带u型卡槽的人工拉皮带防滑把手 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及皮带拆装工具领域，尤其涉及一种自带U型卡槽的人工拉皮带防滑把手。其技术方案包括：竖杆，所述竖杆的一端固定有与皮带卡合的U型卡件；握持杆，所述握持杆供人工握持；角度调节机构，所述角度调节机构固定于竖杆的另一端，用于调节握持杆与竖杆之间的夹角。所述角度调节机构包括U型安装架，所述U型安装架内侧转动安装有旋转件，旋转件上滑动安装有两个反向设置的限位卡件。本实用新型通过U型卡件的设置，其可以将皮带的一侧边缘卡住，避免了人工无法很好的施加拉力的问题；通过角度调节机构的设置，其可以调节握持杆与竖杆之间的夹角并通过电动锁止，进一步便于工人拉拽皮带，从而节省工时且提高工效。

Description

一种自带U型卡槽的人工拉皮带防滑把手

技术领域

本实用新型涉及皮带拆装工具领域，尤其涉及一种自带U型卡槽的人工拉皮带防滑把手。

背景技术

井下采掘单位在安装撤除皮带过程中，需要人工拉皮带，以前人力拉皮带时，一般通过人工用手直接拉拽皮带，通过此种方式，手拉皮带容易打滑，用不上力气，并且容易导致疲劳，工作强度大，工作效率低。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对背景技术中人工手拉皮带无法更好用力的问题，提出一种自带U型卡槽的人工拉皮带防滑把手。

本实用新型的技术方案：一种自带U型卡槽的人工拉皮带防滑把手，包括竖杆，所述竖杆的一端固定有与皮带卡合的U型卡件；

握持杆，所述握持杆供人工握持；

角度调节机构，所述角度调节机构固定于竖杆的另一端，用于调节握持杆与竖杆之间的夹角。

优选的，所述角度调节机构包括U型安装架，所述U型安装架内侧转动安装有旋转件，旋转件上滑动安装有两个反向设置的限位卡件；

所述握持杆的一端固定在旋转件上；

所述角度调节机构还包括安装在握持杆与旋转件接合处的双轴电机，双轴电机的两个输出轴均固定有螺纹杆，两个所述螺纹杆分别与两个所述限位卡件螺纹连接。

优选的，所述旋转件包括转动安装在U型安装架内侧的转筒，转筒的两端均固定有转盘，所述转盘沿其圆周方向等距开设有多个限位孔；

所述转筒上还开设有对限位卡件移动时导向的导向槽。

优选的，所述U型安装架与限位孔位置对应的外侧嵌设有多个锁止组件；

每个所述锁止组件均包括嵌设在U型安装架上的套筒，所述套筒内均设置有复位弹簧以及位于复位弹簧外侧的限位销，所述限位销的另一端贯穿U型安装架且延伸至对应的限位孔内。

优选的，所述限位卡件包括环体以及固定在环体靠近转盘一侧且呈圆周分布的多个限位凸起，所述环体的内圆周面固定有与导向槽滑动配合的导向凸起。

优选的，所述握持杆上设置有正反转按钮，所述握持杆的尾部设置有蓄电池，所述正反转按钮与握持杆以及双轴电机通过导线构成闭合回路，用于控制双轴电机正反转。

优选的，所述握持杆采用具有锁止功能的伸缩型握把。

优选的，所述U型卡件采用扁铁折弯而成，其开口为20mm，槽深50mm。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益的技术效果：

通过U型卡件的设置，其可以将皮带的一侧边缘卡住，避免了人工无法很好的施加拉力的问题；

通过角度调节机构的设置，其可以调节握持杆与竖杆之间的夹角并通过电动锁止，进一步便于工人拉拽皮带，从而节省工时且提高工效。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1给出了本实用新型一种实施例的正视图；

图2给出了本实用新型一种实施例的俯视图；

图3为本实用新型中锁止组件与旋转件的配合结构示意图；

图4为本实用新型中部分结构的立体结构示意图；

图5为图4中旋转件的结构示意图。

图中标记：100握持杆；200正反转按钮；300U型卡件；400竖杆；500角度调节机构；600双轴电机；700限位卡件；800锁止组件；810套筒；820复位弹簧；830限位销；900旋转件；910转筒；920转盘；930限位孔；940导向槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

如图1所示，本实用新型提出的一种自带U型卡槽的人工拉皮带防滑把手，包括竖杆400，竖杆400的一端固定有与皮带卡合的U型卡件300；U型卡件300采用扁铁折弯而成，其开口为20mm，槽深50mm，使其与皮带适配或大于皮带的厚度。

握持杆100，握持杆100供人工握持；握持杆100采用具有锁止功能的伸缩型握把，通过长度可调节的设置，使其可以更好适应环境，也可单人握持或多人握持，降低使用的局限性；

角度调节机构500，角度调节机构500固定于竖杆400的另一端，用于调节握持杆100与竖杆400之间的夹角，利用角度调节机构500调节握持杆100与竖杆400之间的夹角可以在部分情况下保持对皮带的受力。

结合图2所示，角度调节机构500包括U型安装架，U型安装架内侧转动安装有旋转件900，旋转件900上滑动安装有两个反向设置的限位卡件700；

握持杆100的一端固定在旋转件900上；

角度调节机构500还包括安装在握持杆100与旋转件900接合处的双轴电机600，双轴电机600的两个输出轴均固定有螺纹杆，两个螺纹杆分别与两个限位卡件700螺纹连接。

参照图5旋转件900包括转动安装在U型安装架内侧的转筒910，转筒910的两端均固定有转盘920，转盘920沿其圆周方向等距开设有多个限位孔930；

转筒910上还开设有对限位卡件700移动时导向的导向槽940。

U型安装架与限位孔930位置对应的外侧嵌设有多个锁止组件800；

参照图3和图4所示，每个锁止组件800均包括嵌设在U型安装架上的套筒810，套筒810内均设置有复位弹簧820以及位于复位弹簧820外侧的限位销830，限位销830的另一端贯穿U型安装架且延伸至对应的限位孔930内。

限位卡件700包括环体以及固定在环体靠近转盘920一侧且呈圆周分布的多个限位凸起，环体的内圆周面固定有与导向槽940滑动配合的导向凸起。导向凸起以及导向槽940的设置可以使环体在移动过程中不会转动。

握持杆100上设置有正反转按钮200，握持杆100的尾部设置有蓄电池，正反转按钮200与握持杆100以及双轴电机600通过导线构成闭合回路，用于控制双轴电机600正反转。

基于上述实施例的工作原理：首先将U型卡件300的U型槽，卡合在待拆卸皮带的边缘处，使皮带部分进入U型槽内，然后将握持杆100调节至合适长度，拉动握持杆100即可通过U型卡件300将皮带拆卸；

其次，在需要进行握持杆100与竖杆400的角度调节时，按下正反转按钮200，从而控制双轴电机600驱动螺纹杆转动，进而使环体表面的限位凸起进入限位孔930内，并将原本处于限位孔930内的限位销830顶出，此时，转筒910可以自由转动，复位弹簧820处于压缩状态，然后人工转动握持杆100，调节其与竖杆400之间的角度，角度调节合适后，通过正反转按钮200使双轴电机600反转，从而使环体复位，其表面的限位凸起脱离限位孔930，复位弹簧820逐渐复位，限位销830进入限位孔930中限制了转筒910的转动，从而完成角度的调节。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

上述具体实施例仅仅是本实用新型的一种或几种优选的实施例，基于本实用新型的技术方案和上述实施例的相关启示，本领域技术人员可以对上述具体实施例做出多种替代性的改进和组合。

Claims (7)

1.一种自带U型卡槽的人工拉皮带防滑把手，其特征在于，包括竖杆(400)，所述竖杆(400)的一端固定有与皮带卡合的U型卡件(300)；

握持杆(100)，所述握持杆(100)供人工握持；

角度调节机构(500)，所述角度调节机构(500)固定于竖杆(400)的另一端，用于调节握持杆(100)与竖杆(400)之间的夹角；

所述角度调节机构(500)包括U型安装架，所述U型安装架内侧转动安装有旋转件(900)，旋转件(900)上滑动安装有两个反向设置的限位卡件(700)；

所述握持杆(100)的一端固定在旋转件(900)上；

所述角度调节机构(500)还包括安装在握持杆(100)与旋转件(900)接合处的双轴电机(600)，双轴电机(600)的两个输出轴均固定有螺纹杆，两个所述螺纹杆分别与两个所述限位卡件(700)螺纹连接。

2.根据权利要求1所述的一种自带U型卡槽的人工拉皮带防滑把手，其特征在于，所述旋转件(900)包括转动安装在U型安装架内侧的转筒(910)，转筒(910)的两端均固定有转盘(920)，所述转盘(920)沿其圆周方向等距开设有多个限位孔(930)；

所述转筒(910)上还开设有对限位卡件(700)移动时导向的导向槽(940)。

3.根据权利要求2所述的一种自带U型卡槽的人工拉皮带防滑把手，其特征在于，所述U型安装架与限位孔(930)位置对应的外侧嵌设有多个锁止组件(800)；

每个所述锁止组件(800)均包括嵌设在U型安装架上的套筒(810)，所述套筒(810)内均设置有复位弹簧(820)以及位于复位弹簧(820)外侧的限位销(830)，所述限位销(830)的另一端贯穿U型安装架且延伸至对应的限位孔(930)内。

4.根据权利要求2所述的一种自带U型卡槽的人工拉皮带防滑把手，其特征在于，所述限位卡件(700)包括环体以及固定在环体靠近转盘(920)一侧且呈圆周分布的多个限位凸起，所述环体的内圆周面固定有与导向槽(940)滑动配合的导向凸起。

5.根据权利要求1所述的一种自带U型卡槽的人工拉皮带防滑把手，其特征在于，所述握持杆(100)上设置有正反转按钮(200)，所述握持杆(100)的尾部设置有蓄电池，所述正反转按钮(200)与握持杆(100)以及双轴电机(600)通过导线构成闭合回路，用于控制双轴电机(600)正反转。

6.根据权利要求1或5所述的一种自带U型卡槽的人工拉皮带防滑把手，其特征在于，所述握持杆(100)采用具有锁止功能的伸缩型握把。

7.根据权利要求1所述的一种自带U型卡槽的人工拉皮带防滑把手，其特征在于，所述U型卡件(300)采用扁铁折弯而成，其开口为20mm，槽深50mm。

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