CN217122036U - 一种方便进行夹持的电路焊接钢网 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种方便进行夹持的电路焊接钢网，属于焊接钢网技术领域，其包括钢网本体，所述钢网本体的两侧设置有便捷夹持装置，所述便捷夹持装置包括安装杆和卡位块，所述安装杆的一端固定连接有U形框，所述U形框的底部设置有辅助支撑装置，所述U形框的外表面顶部通过轴承转动连接有螺纹杆。该方便进行夹持的电路焊接钢网，通过设置便捷夹持装置，在U形框上的螺纹杆转动的作用下，可以带动螺孔板进行运动，进而可以带动限位杆和卡位块进行运动，使得卡位块可以卡进卡位孔内，进而可以对钢网进行固定，方便锡膏转移，在矩形块和矩形槽的作用下，使得U形框的位置可改变，进而可以改变固定的位置，进而避免影响使用。

Description

一种方便进行夹持的电路焊接钢网

技术领域

本实用新型属于的焊接钢网技术领域，具体为一种方便进行夹持的电路焊接钢网。

背景技术

电路焊接钢网也就是SMT模板，是一种SMT专用模具，其主要功能是帮助锡膏的沉积；目的是将准确数量的锡膏转移到空PCB上的准确位置，PCB中文名称为印制电路板，又称印刷线路板，是重要的电子部件，是电子元器件的支撑体，是电子元器件电气连接的载体。

常用的焊接钢网在进行使用时，固定不稳固会导致锡膏不能准确的转移到PCB板上的准确位置，进而需要重新焊接，且在使用时需要对不同位置进行锡膏转移，固定的位置不变会影响锡膏焊接过程，十分不便。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供了一种方便进行夹持的电路焊接钢网，解决了常用的焊接钢网在进行使用时，固定不稳固会导致锡膏不能准确的转移到PCB板上的准确位置，进而需要重新焊接，且在使用时需要对不同位置进行锡膏转移，固定的位置不变会影响锡膏焊接过程，十分不便的问题。

（二）技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种方便进行夹持的电路焊接钢网，包括钢网本体，所述钢网本体的两侧设置有便捷夹持装置，所述便捷夹持装置包括安装杆和卡位块，所述安装杆的一端固定连接有U形框，所述U形框的底部设置有辅助支撑装置，所述U形框的外表面顶部通过轴承转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外表面螺纹连接有螺孔板，所述钢网本体的外表面顶部开设有卡位孔，所述卡位块的外表面大小和形状与卡位孔的内壁大小和形状相适配。

作为本实用新型的进一步方案：所述钢网本体的外表面两侧均开设有矩形槽，所述U形框的内壁固定连接有矩形块，所述矩形块设置在矩形槽的内壁。

作为本实用新型的进一步方案：所述螺纹杆的顶端固定连接有第一操作块，所述螺孔板的外表面底部固定连接有限位杆。

作为本实用新型的进一步方案：所述限位杆设置在U形框的内壁，所述限位杆的底端与卡位块的顶部固定连接。

作为本实用新型的进一步方案：所述辅助支撑装置包括转动盘，所述转动盘与U形框的底部通过轴承转动连接，所述转动盘的内壁设置有卡杆，所述卡杆的底端固定连接有第二操作块，所述U形框的底部开设有卡孔，所述卡杆的外表面大小和形状与卡孔的内壁大小和形状相适配。

作为本实用新型的进一步方案：所述转动盘的外表面固定连接有辅助板，所述辅助板的外表面顶部固定连接有燕尾滑杆，所述燕尾滑杆的顶端设置有圆筒体，所述圆筒体的顶部固定连接有支撑板。

作为本实用新型的进一步方案：所述燕尾滑杆的外表面套设有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的两端分别与圆筒体的外表面和辅助板的外表面固定连接。

（三）有益效果

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

1、该方便进行夹持的电路焊接钢网，通过设置便捷夹持装置，在U形框上的螺纹杆转动的作用下，可以带动螺孔板进行运动，进而可以带动限位杆和卡位块进行运动，使得卡位块可以卡进卡位孔内，进而可以对钢网进行固定，方便锡膏转移，在矩形块和矩形槽的作用下，使得U形框的位置可改变，进而可以改变固定的位置，进而避免影响使用。

2、该方便进行夹持的电路焊接钢网，通过设置辅助支撑装置，在支撑板和辅助板的作用下，可以对钢网本体进行支撑，避免当卡位块与边缘处的卡位孔固定时，钢网发生弯折，影响锡膏转移，在缓冲弹簧的作用下，使得钢网本体可以与支撑板贴合更紧密。

3、该方便进行夹持的电路焊接钢网，通过设置转动盘和卡杆，使得转动盘可以改变支撑板的方位，进而在卡杆和卡孔的作用下，对改变方位后的支撑板进行固定。

附图说明

图1为本实用新型立体的结构示意图；

图2为本实用新型支撑杆立体的结构示意图；

图3为本实用新型矩形板立体的剖视图；

图4为本实用新型调节盘立体的结构示意图；

图中：1、钢网本体；2、便捷夹持装置；21、安装杆；22、U形框；23、矩形块；24、螺纹杆；25、第一操作块；26、螺孔板；27、限位杆；28、卡位块；3、辅助支撑装置；31、转动盘；32、卡杆；33、第二操作块；34、卡孔；35、辅助板；36、燕尾滑杆；37、圆筒体；38、支撑板；39、缓冲弹簧；4、矩形槽；5、卡位孔。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种方便进行夹持的电路焊接钢网，包括钢网本体1，钢网本体1的两侧设置有便捷夹持装置2，便捷夹持装置2包括安装杆21和卡位块28，通过设置便捷夹持装置2，使得钢网本体1可以被固定住，且在矩形块23和矩形槽4的作用下，可以对不同部位进行夹持，安装杆21的一端固定连接有U形框22，U形框22的底部设置有辅助支撑装置3，通过设置辅助支撑装置3，可以对钢网本体1进行辅助支撑，U形框22的外表面顶部通过轴承转动连接有螺纹杆24，螺纹杆24的外表面螺纹连接有螺孔板26，通过设置螺纹杆24和螺孔板26，使得螺孔板26可以沿着螺纹杆24运动，钢网本体1的外表面顶部开设有卡位孔5，卡位块28的外表面大小和形状与卡位孔5的内壁大小和形状相适配，通过设置卡位块28和卡位孔5，可以对钢网本体1进行固定。

具体的，如图2和图3所示，钢网本体1的外表面两侧均开设有矩形槽4，U形框22的内壁固定连接有矩形块23，矩形块23设置在矩形槽4的内壁，通过设置矩形块23和矩形槽4，可以对U形框22的位置进行改变，进而可以对钢网本体1的不同部位进行夹持，螺纹杆24的顶端固定连接有第一操作块25，螺孔板26的外表面底部固定连接有限位杆27，限位杆27设置在U形框22的内壁，通过设置限位杆27，可以对螺孔板26进行限位，使得螺孔板26可以沿着螺纹杆24运动，限位杆27的底端与卡位块28的顶部固定连接。

具体的，如图4所示，辅助支撑装置3包括转动盘31，转动盘31与U形框22的底部通过轴承转动连接，转动盘31的内壁设置有卡杆32，卡杆32的底端固定连接有第二操作块33，U形框22的底部开设有卡孔34，通过设置卡杆32和卡孔34，使得卡杆32可以卡进卡孔34内，进而对转动盘31进行固定，卡杆32的外表面大小和形状与卡孔34的内壁大小和形状相适配，转动盘31的外表面固定连接有辅助板35，辅助板35的外表面顶部固定连接有燕尾滑杆36，燕尾滑杆36的顶端设置有圆筒体37，通过设置燕尾滑杆36和圆筒体37，使得燕尾滑杆36可以在圆筒体37的内壁滑动，进而可以配合其他部件发挥作用，圆筒体37的顶部固定连接有支撑板38，燕尾滑杆36的外表面套设有缓冲弹簧39，缓冲弹簧39的两端分别与圆筒体37的外表面和辅助板35的外表面固定连接，通过设置缓冲弹簧39，使得支撑板38可以与钢网本体1贴合紧密。

本实用新型的工作原理为：

S1、当需要对钢网本体1进行夹持时，此时推动U形框22，使得U形框22带动矩形块23在矩形槽4内滑动，当滑动到恰当位置时，此时转动第一操作块25，使得第一操作块25带动螺纹杆24转动，进而可以带动螺孔板26运动，螺孔板26运动会带动限位杆27运动，进而带动卡位块28卡进卡位孔5内，完成固定；

S2、当需要对钢网本体1进行支撑时，此时转动转动盘31，使得转动盘31带动辅助板35运动，辅助板35运动会带动支撑板38运动，当支撑板38与钢网本体1的底部贴合时，此时在缓冲弹簧39的反作用力下，会带动燕尾滑杆36在圆筒体37的内壁进行滑动，进而与钢网本体1进行贴合；

S3、此时向上推动第二操作块33，使得第二操作块33带动卡杆32向上运动，进而使得卡杆32可以卡进卡孔34内，完成对转动盘31的固定。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (7)

1.一种方便进行夹持的电路焊接钢网，包括钢网本体（1），其特征在于：所述钢网本体（1）的两侧设置有便捷夹持装置（2），所述便捷夹持装置（2）包括安装杆（21）和卡位块（28），所述安装杆（21）的一端固定连接有U形框（22），所述U形框（22）的底部设置有辅助支撑装置（3），所述U形框（22）的外表面顶部通过轴承转动连接有螺纹杆（24），所述螺纹杆（24）的外表面螺纹连接有螺孔板（26），所述钢网本体（1）的外表面顶部开设有卡位孔（5），所述卡位块（28）的外表面大小和形状与卡位孔（5）的内壁大小和形状相适配。

2.根据权利要求1所述的一种方便进行夹持的电路焊接钢网，其特征在于：所述钢网本体（1）的外表面两侧均开设有矩形槽（4），所述U形框（22）的内壁固定连接有矩形块（23），所述矩形块（23）设置在矩形槽（4）的内壁。

3.根据权利要求1所述的一种方便进行夹持的电路焊接钢网，其特征在于：所述螺纹杆（24）的顶端固定连接有第一操作块（25），所述螺孔板（26）的外表面底部固定连接有限位杆（27）。

4.根据权利要求3所述的一种方便进行夹持的电路焊接钢网，其特征在于：所述限位杆（27）设置在U形框（22）的内壁，所述限位杆（27）的底端与卡位块（28）的顶部固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种方便进行夹持的电路焊接钢网，其特征在于：所述辅助支撑装置（3）包括转动盘（31），所述转动盘（31）与U形框（22）的底部通过轴承转动连接，所述转动盘（31）的内壁设置有卡杆（32），所述卡杆（32）的底端固定连接有第二操作块（33），所述U形框（22）的底部开设有卡孔（34），所述卡杆（32）的外表面大小和形状与卡孔（34）的内壁大小和形状相适配。

6.根据权利要求5所述的一种方便进行夹持的电路焊接钢网，其特征在于：所述转动盘（31）的外表面固定连接有辅助板（35），所述辅助板（35）的外表面顶部固定连接有燕尾滑杆（36），所述燕尾滑杆（36）的顶端设置有圆筒体（37），所述圆筒体（37）的顶部固定连接有支撑板（38）。

7.根据权利要求6所述的一种方便进行夹持的电路焊接钢网，其特征在于：所述燕尾滑杆（36）的外表面套设有缓冲弹簧（39），所述缓冲弹簧（39）的两端分别与圆筒体（37）的外表面和辅助板（35）的外表面固定连接。

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