CN216852572U - 一种高精度线路板丝印装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高精度线路板丝印装置，包括工作台，所述工作台的顶端表面设置有底板，且底板采用金属材质，所述底板的顶端表面设置有限位板，所述限位板的内部开设有凹腔，所述凹腔的内部放置有磁石。本实用新型中，通过设置工作台、底板、限位板和磁石，解决了现存丝印装置的固定结构虽然能够对不同规格的线路板进行调整和拆装，但调整繁琐且不灵活，极大的影响工作效率的问题，在使用的过程中，底板采用金属材质制成，同时利用磁石的吸附特性，使得限位板能够吸附底板上，从而可以根据不同规格的线路板进行调整，扩大装置的使用灵活性和使用范围。

Description

一种高精度线路板丝印装置

技术领域

本实用新型涉及线路板加工设备技术领域，尤其涉及一种高精度线路板丝印装置。

背景技术

线路板的名称有：陶瓷电路板、PCB板、铝基板等，电路板使电路迷你化、直观化，对于固定电路的批量生产和优化用电器布局起重要作用，制作套色印刷版、高精度的单双面电路板时，往往需要在线路板上进行丝印电路，通常采取丝印机进行丝印作业。

现有的技术存在以下问题：

丝印装置为了提高线路板的丝印质量，一般在丝印时，会采用固定结构对线路板进行固定，现存丝印装置的固定结构虽然能够对不同规格的线路板进行调整和拆装，但调整繁琐且不灵活，极大的影响工作效率。

我们为此，提出了一种高精度线路板丝印装置解决上述弊端。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种高精度线路板丝印装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种高精度线路板丝印装置，包括工作台，所述工作台的顶端表面设置有底板，且底板采用金属材质，所述底板的顶端表面设置有限位板，所述限位板的内部开设有凹腔，所述凹腔的内部放置有磁石。

优选的，所述工作台的底端表面设置有固定板，所述工作台的侧壁表面贯通开设有凹槽，所述凹槽的内部设置有丝杆，且丝杆的端部设置有旋转把，所述丝杆的另一端设置有夹持板。

优选的，所述工作台的顶端表面通过合页安装有丝印板，所述丝印板的顶端表面开设有滑槽，所述滑槽的内部设置有滑块，所述滑块的顶端表面设置有拱架，且拱架的底端表面设置有刮板。

优选的，所述拱架的表面设置有防护套。

优选的，所述丝印板的正面设置有把手。

优选的，所述限位板的侧壁表面设置有防滑凸点。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是；

1、本实用新型中，通过设置工作台、底板、限位板和磁石，解决了现存丝印装置的固定结构虽然能够对不同规格的线路板进行调整和拆装，但调整繁琐且不灵活，极大的影响工作效率的问题，在使用的过程中，底板采用金属材质制成，同时利用磁石的吸附特性，使得限位板能够吸附底板上，从而可以根据不同规格的线路板进行调整，扩大装置的使用灵活性和使用范围。

2、本实用新型中，通过设置工作台、固定板、丝杆、旋转把和夹持板，方便对丝印装置进行固定安装，在使用的过程中，可将丝印装置放置于桌面上，之后转动旋转把，旋转把带动丝杆转动，而丝杆的转动使得夹持板前后运动，继而在夹持板和固定板的相互配合下，对装置进行固定安装，本实用新型结构简单，操作方便，进一步的提高了装置的使用便捷性和灵活性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型提出的一种高精度线路板丝印装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种高精度线路板丝印装置的内部结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种高精度线路板丝印装置的侧视结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种高精度线路板丝印装置的夹持板整体结构示意图。

图例说明：

1、工作台；2、丝印板；3、底板；4、限位板；5、磁石；6、滑槽；7、滑块；8、拱架；9、刮板；10、防护套；11、把手；12、固定板；13、丝杆；14、旋转把；15、夹持板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参照图1-4，一种高精度线路板丝印装置，包括工作台1，工作台1的顶端表面设置有底板3，且底板3采用金属材质，底板3的顶端表面设置有限位板4，限位板4的内部开设有凹腔，凹腔的内部放置有磁石5。

本实施方案中：在使用的过程中，底板3采用金属材质制成，同时利用磁石5的吸附特性，使得限位板4能够吸附底板3上，从而可以根据不同规格的线路板进行调整，扩大装置的使用灵活性和使用范围。

具体的，工作台1的底端表面设置有固定板12，工作台1的侧壁表面贯通开设有凹槽，凹槽的内部设置有丝杆13，且丝杆13的端部设置有旋转把14，丝杆13的另一端设置有夹持板15。

本实施方案中：在使用的过程中，可将丝印装置放置于桌面上，之后转动旋转把14，旋转把14带动丝杆13转动，而丝杆13的转动使得夹持板15前后运动，继而在夹持板15和固定板12的相互配合下，对装置进行固定安装，本实用新型结构简单，操作方便，进一步的提高了装置的使用便捷性和灵活性。

具体的，工作台1的顶端表面通过合页安装有丝印板2，丝印板2的顶端表面开设有滑槽6，滑槽6的内部设置有滑块7，滑块7的顶端表面设置有拱架8，且拱架8的底端表面设置有刮板9。

本实施方案中：通过设置工作台1，丝印板2、滑槽6、滑块7、拱架8和刮板9，通过拉动拱架8来拉动刮板9，进行丝印作业。

具体的，拱架8的表面设置有防护套10。

本实施方案中：通过设置防护套10，提高使用舒适性。

具体的，丝印板2的正面设置有把手11。

本实施方案中：通过设置把手11，方便抬起丝印板2。

具体的，限位板4的侧壁表面设置有防滑凸点。

本实施方案中：通过设置防滑凸点，增大手指与限位板4之间的摩擦力，从而方便对限位板4进行调整。

工作原理：在使用的过程中，底板3采用金属材质制成，同时利用磁石5的吸附特性，使得限位板4能够吸附底板3上，从而可以根据不同规格的线路板进行调整，扩大装置的使用灵活性和使用范围；在使用的过程中，可将丝印装置放置于桌面上，之后转动旋转把14，旋转把14带动丝杆13转动，而丝杆13的转动使得夹持板15前后运动，继而在夹持板15和固定板12的相互配合下，对装置进行固定安装，本实用新型结构简单，操作方便，进一步的提高了装置的使用便捷性和灵活性。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种高精度线路板丝印装置，包括工作台(1)，其特征在于，所述工作台(1)的顶端表面设置有底板(3)，且底板(3)采用金属材质，所述底板(3)的顶端表面设置有限位板(4)，所述限位板(4)的内部开设有凹腔，所述凹腔的内部放置有磁石(5)。

2.根据权利要求1所述的一种高精度线路板丝印装置，其特征在于，所述工作台(1)的底端表面设置有固定板(12)，所述工作台(1)的侧壁表面贯通开设有凹槽，所述凹槽的内部设置有丝杆(13)，且丝杆(13)的端部设置有旋转把(14)，所述丝杆(13)的另一端设置有夹持板(15)。

3.根据权利要求1所述的一种高精度线路板丝印装置，其特征在于，所述工作台(1)的顶端表面通过合页安装有丝印板(2)，所述丝印板(2)的顶端表面开设有滑槽(6)，所述滑槽(6)的内部设置有滑块(7)，所述滑块(7)的顶端表面设置有拱架(8)，且拱架(8)的底端表面设置有刮板(9)。

4.根据权利要求3所述的一种高精度线路板丝印装置，其特征在于，所述拱架(8)的表面设置有防护套(10)。

5.根据权利要求3所述的一种高精度线路板丝印装置，其特征在于，所述丝印板(2)的正面设置有把手(11)。

6.根据权利要求1所述的一种高精度线路板丝印装置，其特征在于，所述限位板(4)的侧壁表面设置有防滑凸点。

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