CN217121973U - 一种用于工程机械液压件精密孔加工的可调研磨铰刀 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于工程机械液压件精密孔加工的可调研磨铰刀，包括研磨刀体和可调单元，可调单元嵌合在研磨刀体内，研磨刀体包括刀柄，刀柄内部为中空型结构，刀柄一端开设有型腔，型腔一侧的刀柄内壁上下面均开设有螺纹孔，可调单元包括圆锥台和圆柱连接管，圆锥台和圆柱连接管为一体结构，圆柱连接管末端外表面开设有螺纹，圆柱连接管上的螺纹与刀柄内壁上的螺纹孔相配合，型腔端的刀柄外表面设有电镀金钢石层。该研磨铰刀不需要专机，直接可以通用加工中心上使用，同时只需要往复一次就可完成加工，效率高，而且可达到0.003mm以内的圆柱度，满足0.003mm以内的直径公差要求，粗糙度在Ra0.2以内，提高了加工精度，并且直径可以微量补偿。
Description
技术领域
本实用新型涉及精密孔加工技术领域，具体涉及一种用于工程机械液压件精密加工的可调研磨铰刀。
背景技术
在机械工程液压件精密孔加工领域中精度往往会达到圆柱度0.005mm以内，直径公差0.005mm，粗糙度Ra0.4以内，使用铰刀铰孔工艺已经不能稳定达到这个要求，传统生产中，此时会使用研磨刀在专用的研磨设备进行多次往复的研磨工作，虽然可以达到最终的孔要求，但需要投入一条生产线、配套相应的辅具、检具、人员等，造成加工成本高，经济效率低，同时加工效率低。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种研磨铰刀在对研磨孔加工过程中只需要往复一次就可以完成加工，降低了生产成本，提高了生产效率。
本实用新型是通过以下技术方案来实现的：
一种用于工程机械液压件精密孔加工的可调研磨铰刀，包括研磨刀体和可调单元，所述可调单元嵌合在研磨刀体内，所述研磨刀体包括刀柄，所述刀柄内部为中空型结构，所述刀柄一端开设有型腔，所述型腔一侧的刀柄内壁开设有螺纹孔，所述可调单元包括圆锥台和圆柱连接管，所述圆锥台和圆柱连接管为一体结构，所述圆柱连接管末端外表面开设有螺纹，圆柱连接管上的螺纹与刀柄内壁上的螺纹孔相配合，所述型腔端的刀柄外表面设有电镀金钢石层。
进一步地，所述型腔的进口端为内锥台面，所述内锥台面与圆锥台相贴合。
进一步地，所述内锥台面与圆锥台的锥度为8~16°。
进一步地，所述刀柄中空型内腔形成主内冷孔，所述圆柱连接管上开设有副内冷孔，所述主内冷孔与副内冷孔之间相互配合。
进一步地，所述型腔上开设有分散内冷孔。
本实用新型的有益效果是：本实用新型提出的研磨铰刀不需要专机，直接可以通用加工中心上使用，同时只需要往复一次就可完成加工，效率高，而且可达到0.003mm以内的圆柱度，满足0.003mm以内的直径公差要求，粗糙度在Ra0.2以内，提高了加工精度，并且直径可以微量补偿。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为研磨刀体的结构示意图；
图3为可调单元的结构示意图。
其中：100、研磨刀体，101、刀柄，102、主内冷孔，103、螺纹孔，104、型腔，105、分散内冷孔，106、内锥台面，107、电镀金钢石，200、可调单元，210、圆锥台，220、圆柱连接管，221、副内冷孔，222、螺纹。
具体实施方式
下面结合附图说明对本实用新型做进一步地说明。
如图1~3所示，一种用于工程机械液压件精密孔加工的可调研磨铰刀，包括研磨刀体100和可调单元200，可调单元200嵌合在研磨刀体100内，研磨刀体100包括刀柄101，刀柄101内部为中空型结构，刀柄101一端开设有型腔104，型腔104一侧的刀柄101内壁开设有螺纹孔103，可调单元200包括圆锥台210和圆柱连接管220，圆锥台210和圆柱连接管220为一体结构，圆柱连接管220末端外表面开设有螺纹222，圆柱连接管220上的螺纹222与刀柄101内壁上的螺纹孔103相配合，型腔104端的刀柄101外表面设有电镀金钢石层107。
在本技术方案中，型腔104的进口端为内锥台面106，内锥台面106与圆锥台210相贴合，内锥台面106与圆锥台210的锥度为8~16°，刀柄101中空型内腔形成主内冷孔102，圆柱连接管220上开设有副内冷孔221，主内冷孔102与副内冷孔221之间相互配合，型腔104上开设有分散内冷孔105。
在本技术方案中，使用内六角扳手顺时针旋转作用在圆锥台210的内六角孔上，螺纹222对应螺纹孔103，把可调单元200装入研磨刀体100内，直到圆锥台210与内锥台面106贴合，此时测量电镀金刚石层107直径，进一步顺时针旋转可调单元200，使圆锥台220对内锥面106施加挤压力，内锥面106向四周发生弹性变形，进一步使电镀金刚石层107的直径发生改变，从而起到调整的作用，每调整30°变化2um左右，结合客户现场不稳定因素进行微量补偿，从而保证孔径，测量电镀金刚石层107根据孔的表面质量可电镀50#、80#、120#、240#等颗粒度的金刚石。
在本技术方案中，加工时冷却液进入主内冷孔102，通过可调单元200的副内冷孔221，再进入型腔104后最后由分散内冷孔105喷出，对电镀金刚石层107进行降温、清理、润滑。
本实用新型提出的研磨铰刀不需要专机，直接可以通用加工中心上使用，同时只需要往复一次就可完成加工，效率高，而且可达到0.003mm以内的圆柱度，满足0.003mm以内的直径公差要求，粗糙度在Ra0.2以内，提高了加工精度，并且直径可以微量补偿。
以上所述，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (5)
1.一种用于工程机械液压件精密孔加工的可调研磨铰刀，包括研磨刀体和可调单元，所述可调单元嵌合在研磨刀体内，其特征在于：所述研磨刀体包括刀柄，所述刀柄内部为中空型结构，所述刀柄一端开设有型腔，所述型腔一侧的刀柄内壁开设有螺纹孔，所述可调单元包括圆锥台和圆柱连接管，所述圆锥台和圆柱连接管为一体结构，所述圆柱连接管末端外表面开设有螺纹，圆柱连接管上的螺纹与刀柄内壁上的螺纹孔相配合，所述型腔端的刀柄外表面设有电镀金钢石层。
2.根据权利要求1所述一种用于工程机械液压件精密孔加工的可调研磨铰刀，其特征在于：所述型腔的进口端为内锥台面，所述内锥台面与圆锥台相贴合。
3.根据权利要求2所述一种用于工程机械液压件精密孔加工的可调研磨铰刀，其特征在于：所述内锥台面与圆锥台的锥度为8~16°。
4.根据权利要求1所述一种用于工程机械液压件精密孔加工的可调研磨铰刀，其特征在于：所述刀柄中空型内腔形成主内冷孔，所述圆柱连接管上开设有副内冷孔，所述主内冷孔与副内冷孔之间相互配合。
5.根据权利要求1所述一种用于工程机械液压件精密孔加工的可调研磨铰刀，其特征在于：所述型腔上开设有分散内冷孔。
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2021
- 2021-11-29 CN CN202122944314.5U patent/CN217121973U/zh active Active
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