CN217121837U - 一种用于建筑工程的板材打孔装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于建筑工程的板材打孔装置，涉及板材打孔技术领域。本实用新型包括操作台与设置在其水平上方的连接座，所述操作台顶部设置有用于带动所述连接座沿竖直向做往返运动的驱动机构，还包括多个沿所述连接座长度向依次设置在其底部且间距可调的钻头，以及数量、位置均与所述钻头相对应并设置在所述操作台顶部的承载座，所述承载座顶部开设有钻孔。本实用新型先将板材置于多个承载座上，然后利用驱动机构部带动连接座上的多个钻头同时做竖直向的往返运动，钻头穿过板材进入钻孔内，实现了对板材同步打多个孔的目的，与传统打孔设备相比，打孔效率得到了提升。

Description

一种用于建筑工程的板材打孔装置

技术领域

本实用新型涉及板材打孔技术领域，具体涉及一种用于建筑工程的板材打孔装置。

背景技术

建筑行业就是一个围绕建筑的设计、施工、装修、管理而展开的行业，而在建筑工程中各种工具和设备进行辅助，钻孔装置便是其中一种，在建筑工程中需要对板材进行打孔，从而通过孔洞对材料进行固定，因此钻孔装置在建筑工程中不可或缺；但传统的的打孔设备不便于对钻头的位置进行调节，并且大多数钻孔设备都只配备一个钻头，使得对板材的打孔有较大的局限性，并存在打孔效率低的问题，因此提出一种用于建筑工程的板材打孔装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为解决传统的板材打孔设备存在不便于调节钻头位置以及打孔效率低的问题，本实用新型提供了一种用于建筑工程的板材打孔装置。

本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：

一种用于建筑工程的板材打孔装置，包括操作台与设置在其水平上方的连接座，所述操作台顶部设置有用于带动所述连接座沿竖直向做往返运动的驱动机构，还包括多个沿所述连接座长度向依次设置在其底部且间距可调的钻头，以及数量、位置均与所述钻头相对应并设置在所述操作台顶部的承载座，所述承载座顶部开设有钻孔。

进一步地，所述驱动机构包括沿竖直向安装在所述操作台顶部并沿水平向构造有贯穿口的支板，以及沿竖直向将所述支板活动贯穿并穿过所述贯穿口的竖杆，所述竖杆底部与所述连接座固定连接，并且所述竖杆上固设有位于所述贯穿口内的水平板，所述水平板底部与所述贯穿口的底槽面之间连接有套设在所述竖杆外的往返弹簧，还包括设置在所述支板上并用于向下压迫所述竖杆以配合所述往返弹簧完成打孔工作的驱动件。

进一步地，所述驱动件包括一端通过转动座安装在所述支板顶部的按压杆，以及一端铰接在所述操作台顶部的电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的活塞杆端连接有铰接座，所述按压杆的末端安装在所述铰接座上。

进一步地，所述按压杆底部构造有压在所述按压杆顶部的弧形凸起块。

进一步地，多个所述钻头滑动安装在所述连接座底部；所述操作台顶部滑动安装有多个沿所述连接座长度向依次排布并沿水平向设置的U型杆，其水平位置较高的一端被所述钻头活动贯穿，其另一端与所述承载座固定连接，所述操作台上设置有将所述U型杆滑动后状态进行固定的固定件。

进一步地，所述固定件包括沿竖直向将所述操作台贯穿的滑动槽，所述U型杆底部固设有穿过所述滑动槽延伸至所述操作台底部的滑动杆，还包括固设在所述操作台底部的长板，所述长板侧边贯穿有沿其长度向设置的穿槽并且所述穿槽内横穿有多个T型螺纹杆，所述滑动杆上开设有供所述T型螺纹杆穿过的穿孔，所述T型螺纹杆的竖直向末端螺纹连接有蝶型螺母。

进一步地，所述操作台顶部安装有沿所述连接座长度向设置的测量尺。

本实用新型的有益效果如下：

本实用新型先将板材置于多个承载座上，然后利用驱动机构部带动连接座上的多个钻头同时做竖直向的往返运动，钻头穿过板材进入钻孔内，实现了对板材同步打多个孔的目的，与传统打孔设备相比，打孔效率得到了提升；根据多个钻头之间、多个承载座之间间距可调的设计来更换装置的打孔位置，适用于不同打孔需求的板材。

附图说明

图1是本实用新型立体结构图；

图2是本实用新型侧视结构图；

图3是本实用新型俯视结构图；

图4是本实用新型图3的A-A方向剖视图；

附图标记：1、操作台；2、连接座；3、驱动机构；301、支板；302、竖杆；303、水平板；304、往返弹簧；305、驱动件；3051、按压杆；3052、电动伸缩杆；3053、铰接座；4、钻头；5、承载座；6、钻孔；7、弧形凸起块；8、U型杆；9、固定件；901、滑动槽；902、滑动杆；903、长板；904、T型螺纹杆；905、穿孔；906、蝶型螺母；10、测量尺。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

如图1-4所示，一种用于建筑工程的板材打孔装置，包括操作台1与设置在其水平上方的连接座2，操作台1顶部设置有用于带动连接座2沿竖直向做往返运动的驱动机构3，还包括多个沿连接座2长度向依次设置在其底部且间距可调的钻头4，以及数量、位置均与钻头4相对应并设置在操作台1顶部的承载座5（即：多个承载座5之间的距离随多个钻头4之间间距的变化而同步变化），承载座5顶部开设有钻孔6，本实用新型的工作原理为：先将板材置于多个承载座5上，然后利用驱动机构3带动连接座2上的多个钻头4同时做竖直向的往返运动，钻头4穿过板材进入钻孔6内，实现了对板材同步打多个孔的目的，与传统打孔设备相比，打孔效率得到了提升；根据多个钻头4之间、多个承载座5之间间距可调的设计来更换装置的打孔位置，适用于不同打孔需求的板材，解决了上述背景技术中提出的问题。

如图2-3所示，在一些实施例中，为了细化驱动机构3的具体结构，驱动机构3包括沿竖直向安装在操作台1顶部并沿水平向构造有贯穿口的支板301，以及沿竖直向将支板301活动贯穿并穿过贯穿口的竖杆302，竖杆302底部与连接座2固定连接，并且竖杆302上固设有位于贯穿口内的水平板303，水平板303底部与贯穿口的底槽面之间连接有套设在竖杆302外的往返弹簧304，还包括设置在支板301上并用于向下压迫竖杆302以配合往返弹簧304完成打孔工作的驱动件305，工作原理：装置处于非打孔状态时，往返弹簧304自由延伸，并将水平板303抵触在贯穿口的顶槽面上，利用驱动件305对竖杆302施加竖直向下的压力，使钻头4快速穿过板材进入钻孔6内，实现对板材的打孔，钻头4进入钻孔6内后，往返弹簧304被压缩，驱动件305复位后，竖杆302在往返弹簧304的弹力作用下复位，同时钻头4从板材内取出（在进行打孔工作时，工作人员可通过手持或其他方式来固定板材，避免板材移动），通过控制驱动件305以及更换板材来快速完成批量板材的打孔工作。

如图2所示，在一些实施例中，为了细化驱动件305的具体结构，驱动件305包括一端通过转动座安装在支板301顶部的按压杆3051，以及一端铰接在操作台1顶部的电动伸缩杆3052，电动伸缩杆3052的活塞杆端连接有铰接座3053，按压杆3051的末端安装在铰接座3053上，工作原理：开启电动伸缩杆3052带动按压杆3051绕其与支板301转动连接的转轴处转动，使按压杆3051的底部反复下压竖杆302来带动钻头4完成钻孔6工作。

如图2所示，在一些实施例中，为了避免按压杆3051底部与竖杆302顶端之间发生磨损，按压杆3051底部构造有压在按压杆3051顶部的弧形凸起块7。

如图1和图3所示，在一些实施例中，为了细化多个钻头4之间间距调节的方式，多个钻头4滑动安装在连接座2底部；操作台1顶部滑动安装有多个沿连接座2长度向依次排布并沿水平向设置的U型杆8，其水平位置较高的一端被钻头4活动贯穿，其另一端与承载座5固定连接，操作台1上设置有将U型杆8滑动后状态进行固定的固定件9，工作原理：通过滑动U型杆8来调节多个承载座5之间的距离，由于U型杆8被钻头4活动贯穿（需要说明的是，当水平板303被往返弹簧304抵触在支板301上贯穿口的顶槽面上时，钻头4的底端仍处于U型杆8内），因此多个钻孔6之间的距离也随之进行同步调节，U型杆8滑动后的状态在固定件9的作用下被固定。

如图4所示，在一些实施例中，为了细化固定件9的具体结构，固定件9包括沿竖直向将操作台1贯穿的滑动槽901，U型杆8底部固设有穿过滑动槽901延伸至操作台1底部的滑动杆902，还包括固设在操作台1底部的长板903，长板903侧边贯穿有沿其长度向设置的穿槽并且穿槽内横穿有多个T型螺纹杆904，滑动杆902上开设有供T型螺纹杆904穿过的穿孔905，T型螺纹杆904的竖直向末端螺纹连接有蝶型螺母906，工作原理：U型杆8的滑动带动滑动杆902在滑动槽901内移动，T型螺纹杆904在穿槽内移动，移动至指定位置后，转动蝶型螺母906，利用蝶型螺母906与T型螺纹杆904的配合将滑动杆902抵紧在长板903上（T型螺纹杆904的横向段抵触在长板903远离蝶型螺母906的一侧上），即实现了对U型杆8滑动后的固定。

如图3所示，在一些实施例中，为了便于根据板材的打孔需求来精准的控制每个钻头4之间的距离，操作台1顶部安装有沿连接座2长度向设置的测量尺10，即根据测量尺10来精准控制U型杆8的滑动距离，以便于控制相邻钻头4之间的距离，来适用不同打孔需求的板材。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (7)

1.一种用于建筑工程的板材打孔装置，其特征在于，包括操作台（1）与设置在其水平上方的连接座（2），所述操作台（1）顶部设置有用于带动所述连接座（2）沿竖直向做往返运动的驱动机构（3），还包括多个沿所述连接座（2）长度向依次设置在其底部且间距可调的钻头（4），以及数量、位置均与所述钻头（4）相对应并设置在所述操作台（1）顶部的承载座（5），所述承载座（5）顶部开设有钻孔（6）。

2.根据权利要求1所述的一种用于建筑工程的板材打孔装置，其特征在于，所述驱动机构（3）包括沿竖直向安装在所述操作台（1）顶部并沿水平向构造有贯穿口的支板（301），以及沿竖直向将所述支板（301）活动贯穿并穿过所述贯穿口的竖杆（302），所述竖杆（302）底部与所述连接座（2）固定连接，并且所述竖杆（302）上固设有位于所述贯穿口内的水平板（303），所述水平板（303）底部与所述贯穿口的底槽面之间连接有套设在所述竖杆（302）外的往返弹簧（304），还包括设置在所述支板（301）上并用于向下压迫所述竖杆（302）以配合所述往返弹簧（304）完成打孔工作的驱动件（305）。

3.根据权利要求2所述的一种用于建筑工程的板材打孔装置，其特征在于，所述驱动件（305）包括一端通过转动座安装在所述支板（301）顶部的按压杆（3051），以及一端铰接在所述操作台（1）顶部的电动伸缩杆（3052），所述电动伸缩杆（3052）的活塞杆端连接有铰接座（3053），所述按压杆（3051）的末端安装在所述铰接座（3053）上。

4.根据权利要求3所述的一种用于建筑工程的板材打孔装置，其特征在于，所述按压杆（3051）底部构造有压在所述按压杆（3051）顶部的弧形凸起块（7）。

5.根据权利要求1所述的一种用于建筑工程的板材打孔装置，其特征在于，多个所述钻头（4）滑动安装在所述连接座（2）底部；所述操作台（1）顶部滑动安装有多个沿所述连接座（2）长度向依次排布并沿水平向设置的U型杆（8），其水平位置较高的一端被所述钻头（4）活动贯穿，其另一端与所述承载座（5）固定连接，所述操作台（1）上设置有将所述U型杆（8）滑动后状态进行固定的固定件（9）。

6.根据权利要求5所述的一种用于建筑工程的板材打孔装置，其特征在于，所述固定件（9）包括沿竖直向将所述操作台（1）贯穿的滑动槽（901），所述U型杆（8）底部固设有穿过所述滑动槽（901）延伸至所述操作台（1）底部的滑动杆（902），还包括固设在所述操作台（1）底部的长板（903），所述长板（903）侧边贯穿有沿其长度向设置的穿槽并且所述穿槽内横穿有多个T型螺纹杆（904），所述滑动杆（902）上开设有供所述T型螺纹杆（904）穿过的穿孔（905），所述T型螺纹杆（904）的竖直向末端螺纹连接有蝶型螺母（906）。

7.根据权利要求1所述的一种用于建筑工程的板材打孔装置，其特征在于，所述操作台（1）顶部安装有沿所述连接座（2）长度向设置的测量尺（10）。

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