CN112643575B - 一种模板定位磁力调向升降手及其定位工艺 - Google Patents

Abstract

本发明的目的在于提供一种模板定位磁力调向升降手及其定位工艺，一种模板定位磁力调向升降手，包括工作台板、定位杆、调向片和电磁铁，所述工作台板上开设有穿槽，所述定位杆相对于工作台板纵向滑动设置，且定位杆的顶端可穿过所述穿槽内，所述定位杆的顶端开设有安装槽，所述安装槽内固定安装有连接轴，所述调向片转动安装在所述连接轴上，所述调向片在竖直状态下可容置于所述安装槽内，所述电磁铁固定安装有工作台板的底部且位于所述定位杆的一侧，还包括用于驱动所述定位杆纵向滑移的动力装置，还包括定位杆座，所述定位杆的数量有多个，多个所述定位杆沿直线方向排列设置在所述定位杆座的顶部，所述定位杆座的上端面设置有限位器。

Description

一种模板定位磁力调向升降手及其定位工艺

技术领域

本发明涉及家居设备生产领域领域，具体是一种模板定位磁力调向升降手及其定位工艺。

背景技术

传统的模板钻孔工艺，是首先用一根钉子钉进模板固定在工作台上，而后用手电钻按照模板设计标记孔打眼。一个模板全断面上的孔全部钻孔完毕再拔掉钉子更换模板，有的先在模板中心区域钻一个预留孔，再将模板预留孔套入工作台上的螺杆，用螺母将模板固定后再对模板实施全断面钻孔，模板全断面钻孔后退掉螺母更新模板，因此，整个过程中对模板的定位操作需要耗费大量的工作量和工作时间，效率低下。

发明内容

本发明的目的在于提供一种模板定位磁力调向升降手及其定位工艺，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种模板定位磁力调向升降手，包括工作台板、定位杆、调向片和电磁铁，所述工作台板上开设有穿槽，所述定位杆相对于工作台板纵向滑动设置，且定位杆的顶端可穿过所述穿槽内，所述定位杆的顶端开设有安装槽，所述安装槽内固定安装有连接轴，所述调向片转动安装在所述连接轴上，所述调向片在竖直状态下可容置于所述安装槽内，所述电磁铁固定安装有工作台板的底部且位于所述定位杆的一侧，还包括用于驱动所述定位杆纵向滑移的动力装置，电磁铁通电后，电磁铁的磁力线牵动调向片的低端朝向电磁铁一侧摆动调向片。

作为本发明进一步的方案：还包括定位杆座，所述定位杆的数量有多个，多个所述定位杆沿直线方向排列设置在所述定位杆座的顶部。

作为本发明进一步的方案：所述定位杆座的上端面设置有限位器，所述工作台板的底部与所述限位器的对应位置上设置有触发开关，所述触发开关与所述电磁铁电性连接。

作为本发明进一步的方案：所述动力装置为气缸，所述气缸具有伸缩杆，所述伸缩杆的顶部固定安装有法兰盘。

基于该模板定位磁力调向升降手，本发明还提供一种定位方法，包括以下步骤：

a.首先启动气缸，将定位杆向上抬升并使调向片穿过模板的预留孔；

b.定位杆座限位器触动工作台底部的触发开关使电磁铁通电，电磁铁的磁力线牵动调向片的低端朝向电磁铁一侧摆动；

c.电磁铁设定通电0.1s后，指令定位杆下移，触发开关断开，电磁铁断电，定位杆悬挂的调向片失去磁力线的牵引力自然垂落并横向压紧在模板上；

d.采用电钻对固定后的模板全断面按照设计空洞打眼后，打洞完成后，指令定位杆向上运动，定位杆悬挂的调向片自然垂落并收容在安装槽内，再次指令定位杆向下运动，从而调向片随着定位杆穿出模板预留孔，继续更换模板，重复上述步骤。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本发明的模板定位磁力调向升降手结构紧凑，设计合理，便于安装，通过电磁铁对转动安装在定位杆顶端的调向片进行磁吸摆动，从而使调向片的低端摆离安装槽并处于倾斜状态，使得定位杆与调向片之间形成一个夹角，由于该夹角的存在，在定位杆向下复位的过程中，使得调向片换向并紧压在模板上，从而实现快速定位，提高工作效率。

附图说明

图1为主题的结构示意图；

图2为图1的局部放大图；

图中：气缸1、伸缩杆2、法兰盘3、定位杆座4、电磁铁5、工作台板6、模板7、调向片8、连接轴9、安装槽10、限位器11。

具体实施方式

为详细说明技术方案的技术内容、构造特征、所实现目的及效果，以下结合具体实施例并配合附图详予说明。

请参阅图1和图2，本实施例，一种模板定位磁力调向升降手，包括工作台板6、定位杆、调向片8和电磁铁5，所述工作台板6上开设有穿槽，所述定位杆相对于工作台板6纵向滑动设置，且定位杆的顶端可穿过所述穿槽内，所述定位杆的顶端开设有安装槽10，所述安装槽10内固定安装有连接轴9，所述调向片8转动安装在所述连接轴9上，该调向片8为两端为半圆形的条形压片，所述调向片8在竖直状态下可容置于所述安装槽10内，所述电磁铁5固定安装有工作台板6的底部且位于所述定位杆的一侧，还包括用于驱动所述定位杆纵向滑移的动力装置。

该升降手还包括定位杆座4，所述定位杆的数量有多个，多个所述定位杆沿直线方向排列设置在所述定位杆座4的顶部。定位杆的数量根据待压模板7的宽度具体设定。

本实施例中，所述定位杆座4的上端面设置有限位器11，所述工作台板6的底部与所述限位器11的对应位置上设置有触发开关，所述触发开关与所述电磁铁5电性连接。当定位杆的顶端向上穿过模板7的预留孔时，触发开关被限位器11触碰通电，进而使电磁铁5带电以吸引调向片8的低端摆离。

本实施例中，具体的所述动力装置为气缸1，所述气缸1具有伸缩杆2，所述伸缩杆2的顶部固定安装有法兰盘3，该法兰盘3与定位杆座4通过螺纹固定连接。

该模板7定位磁力调向升降手的定位方法包括以下步骤：

a.首先启动气缸1，将定位杆向上抬升并使调向片8穿过模板7的预留孔；

b.定位杆座4限位器11触动工作台底部的触发开关使电磁铁5通电，电磁铁5的磁力线牵动调向片8的低端朝向电磁铁5一侧摆动；

c.电磁铁5设定通电0.1s后，指令定位杆下移，触发开关断开，电磁铁5断电，定位杆悬挂的调向片8失去磁力线的牵引力自然垂落并横向压紧在模板7上；

d.采用电钻对固定后的模板7全断面按照设计空洞打眼后，打洞完成后，指令定位杆向上运动，定位杆悬挂的调向片8自然垂落并收容在安装槽10内，需要提醒的是，在定位杆的此次抬升过程中，其目的是为了调向片8复位收容至安装槽10内，因此，抬升高度不得使限位器11触碰触发开关，即此时电磁铁5为断电状态，否则调向片8无法完成收容，再次指令定位杆向下运动，从而调向片8随着定位杆穿出模板7预留孔，继续更换模板7，重复上述步骤。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者终端设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者终端设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括……”或“包含……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者终端设备中还存在另外的要素。此外，在本文中，“大于”、“小于”、“超过”等理解为不包括本数；“以上”、“以下”、“以内”等理解为包括本数。

尽管已经对上述各实施例进行了描述，但本领域内的技术人员一旦得知了基本创造性概念，则可对这些实施例做出另外的变更和修改，所以以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利保护范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围之内。

Claims (5)

1.一种模板定位磁力调向升降手，其特征在于：包括工作台板、定位杆、调向片和电磁铁，所述工作台板上开设有穿槽，所述定位杆相对于工作台板纵向滑动设置，且定位杆的顶端可穿过所述穿槽内，所述定位杆的顶端开设有安装槽，所述安装槽内固定安装有连接轴，所述调向片转动安装在所述连接轴上，所述调向片在竖直状态下可容置于所述安装槽内，所述电磁铁固定安装有工作台板的底部且位于所述定位杆的一侧，还包括用于驱动所述定位杆纵向滑移的动力装置，电磁铁通电后，电磁铁的磁力线牵动调向片的低端朝向电磁铁一侧摆动调向片。

2.根据权利要求1所述的模板定位磁力调向升降手，其特征在于：还包括定位杆座，所述定位杆的数量有多个，多个所述定位杆沿直线方向排列设置在所述定位杆座的顶部。

3.根据权利要求2所述的模板定位磁力调向升降手，其特征在于：所述定位杆座的上端面设置有限位器，所述工作台板的底部与所述限位器的对应位置上设置有触发开关，所述触发开关与所述电磁铁电性连接。

4.根据权利要求1所述的模板定位磁力调向升降手，其特征在于：所述动力装置为气缸，所述气缸具有伸缩杆，所述伸缩杆的顶部固定安装有法兰盘。

5.一种基于权利要求1所述的模板定位磁力调向升降手的定位方法，其特征在于：包括以下步骤：

a.首先启动气缸，将定位杆向上抬升并使调向片穿过模板的预留孔；

b.定位杆座限位器触动工作台底部的触发开关使电磁铁通电，电磁铁的磁力线牵动调向片的低端朝向电磁铁一侧摆动；

c.电磁铁设定通电0.1s后，指令定位杆下移，触发开关断开，电磁铁断电，定位杆悬挂的调向片失去磁力线的牵引力自然垂落并横向压紧在模板上；

d.采用电钻对固定后的模板全断面按照设计空洞打眼后，打洞完成后，指令定位杆向上运动，定位杆悬挂的调向片自然垂落并收容在安装槽内，再次指令定位杆向下运动，从而调向片随着定位杆穿出模板预留孔，继续更换模板，重复上述步骤。

Images