CN217120910U - 一种可提高效率的冲床下料自动分拣装置 - Google Patents

Abstract

本申请提供一种可提高效率的冲床下料自动分拣装置，包括：分拣装置本体，进料斗，电动伸缩杆，挡板；分拣装置本体内部设有检测腔体，进料斗位于分拣装置本体的顶部，进料斗和检测腔体相连通；进料斗内壁安装有两组倾斜的导向板，两组导向板之间形成进料口；电动伸缩杆沿水平方向安装在进料斗侧壁上且位于进料口的下方；挡板的一侧和电动伸缩杆的移动端固定连接；当电动伸缩杆伸长时，带动挡板处于进料口的正下方，以使进料口闭合；当电动伸缩杆收缩时，带动挡板远离进料口，以使进料口打开；装置中通过电动伸缩杆带动挡板往复移动，使进料口间歇性开启，使一次性进入检测腔体的产品不会太多，降低分拣时出现误差的几率，保证分拣的质量。

Description

一种可提高效率的冲床下料自动分拣装置

技术领域

本申请具体公开冲床技术领域，具体涉及可提高效率的冲床下料自动分拣装置。

背景技术

冲床是一种冲压式压力机，主要是对板材进行加工的，通过模具，能做出落料、冲孔、成型、拉深、修整、精冲、整形、铆接及挤压件等等，广泛应用于各个领域。

在使用冲床进行加工后，需要对成品进行分拣，去除成品中的残次品，一般是将成品加入到分拣设备进行中筛分，将残次品与合格产品分开；

然而成品加入到分拣设备中，一般是直接进入，因一次性加入的量过多，容易导致筛选出现误差，影响分拣的质量，为此，我们提出可提高效率的冲床下料自动分拣装置。

发明内容

鉴于现有技术中的上述缺陷或不足，本申请旨在提供一种可提高效率的冲床下料自动分拣装置，包括：

分拣装置本体，所述分拣装置本体内部设有检测腔体，所述检测腔体内设有检测台；所述分拣装置本体的一侧壁上开设有出料口，所述出料口嵌入安装有分拣组件，所述分拣组件和所述检测台连接；

进料斗，所述进料斗位于所述分拣装置本体的顶部，所述进料斗和所述检测腔体相连通；所述进料斗内壁安装有两组倾斜的导向板，两组导向板之间形成进料口；

电动伸缩杆，所述电动伸缩杆沿水平方向安装在所述进料斗侧壁上且位于所述进料口的下方；

挡板，所述挡板的一侧和所述电动伸缩杆的移动端固定连接；当所述电动伸缩杆伸长时，带动所述挡板处于所述进料口的正下方，以使所述进料口闭合；当所述电动伸缩杆收缩时，带动所述挡板远离所述进料口，以使所述进料口打开。

所述挡板远离所述电动伸缩杆的一侧壁上开设有导向孔，所述导向孔内腔滑动插有导向杆，所述导向杆远离所述挡板的一端安装有移动板，所述移动板和所述挡板之间通过弹性件连接。

所述挡板上方设有遮挡板，所述遮挡板平行于所述挡板设置，所述遮挡板与所述移动板固定连接。

所述挡板远离所述电动伸缩杆的一侧壁上安装有触碰开关，所述触碰开关处于所述移动板与所述挡板之间，所述触碰开关与所述电动伸缩杆电性连接。

所述挡板远离所述电动伸缩杆的一侧壁上安装有限位块，所述限位块处于所述移动板与所述挡板之间，所述限位块为橡胶。

与现有技术相比，本申请的有益效果是：所述装置中通过所述电动伸缩杆带动所述挡板往复移动，使进料口间歇性开启，使一次性进入检测腔体内的产品不会太多，降低分拣出现误差的几率，保证分拣的质量。

附图说明

通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述，本申请的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1是本申请结构示意图；

图2是本申请进料斗与挡板连接结构示意图；

图3是本申请挡板结构示意图；

图4是本申请A处结构放大示意图。

图中：1、分拣装置本体；2、出料口；3、进料斗；4、导向板；5、电动伸缩杆；6、挡板；7、导向杆；8、移动板；9、遮挡板；10、弹性件；11、触碰开关；12、限位块。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本申请作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关发明，而非对该发明的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与发明相关的部分。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。

诚如背景技术中所提到的，针对于现有技术中成品加入到分拣设备中，一般是直接进入，因一次性加入的量过多，容易导致筛选出现误差，影响分拣的质量，本申请公开一种可提高效率的冲床下料自动分拣装置；

实施例1：

请参阅图1和图2，包括：分拣装置本体1，所述分拣装置本体1内部设有检测腔体，所述检测腔体内设有检测台；所述分拣装置本体1的一侧壁上开设有出料口2，所述出料口2嵌入安装有分拣组件，所述分拣组件和所述检测台连接；

进料斗3，所述进料斗3位于所述分拣装置本体1的顶部，所述进料斗3和和所述检测腔体相连通；所述进料斗3内壁安装有两组倾斜的导向板4，两组导向板4之间形成进料口；

电动伸缩杆5，所述电动伸缩杆5沿水平方向安装在所述进料斗3侧壁上且位于所述进料口的下方；

挡板6，所述挡板6的一侧和所述电动伸缩杆5的移动端固定连接；当所述电动伸缩杆5伸长时，带动所述挡板6处于所述进料口的正下方，以使所述进料口闭合；当所述电动伸缩杆5收缩时，带动所述挡板6远离所述进料口，以使所述进料口打开。

具体的，所述检测台上设置有检测设备，所述检测设备包括检测机与控制面板，所述检测机将信息传输到控制面板处进行分析判断，再由所述分拣组件将合格与不合格的产品推到所述出料口2处，再将合格与不合格的产品分别排出；检测用的设备与公开号为CN214975925U的一种提高效率的桥架冲床用下料分拣机构的公开文件中使用的检测机与控制面板相同，属于现有技术，在这并不进行详细的描述，装置中所涉及的用电设备均通过导线和外部触碰开关11电性连接；

具体的，在本实施例中，所述导向板4和水平面所成的夹角中，远离所述出料口2的夹角为30°；

具体的，产品从所述进料口处加入，然后落到所述检测腔体内进行检测；

具体的，所述进料斗3侧壁上设有通孔，所述通孔位于所述进料口的下方，所述电动伸缩杆5的安装端固定在所述进料斗3的外壁上，所述电动伸缩杆5的移动端穿过所述通孔，延伸至所述进料斗3的内腔中；

具体的，所述电动伸缩杆5设有控制元件，所述控制元件控制所述电动伸缩杆5间歇性伸缩。

工作原理：所述进料口下料时，启动所述电动伸缩杆5，所述电动伸缩杆5先收缩，带动所述挡板6远离所述进料口，以使所述进料口打开，所述进料斗3中的产品落入到所述检测腔体内，一段时间后(时间是预设的)，所述电动伸缩杆5再伸长，带动所述挡板6处于所述进料口的正下方，以使所述进料口闭合，所述进料口停止下料，进入到所述检测腔体内的产品被检测和分拣，分拣完成后，所述电动伸缩杆5重复上述操作；

所述装置通过电动伸缩杆5带动所述挡板6往复移动，使进料口间歇性开启，避免了一次性进入分拣装置本体1内的产品太多，降低了分拣时出现误差的几率，保证分拣质量。

实施例2：

请参阅图3和图4，在实施例1的基础上，所述挡板6远离所述电动伸缩杆5的一侧壁上开设有导向孔，所述导向孔内腔滑动插有导向杆7，所述导向杆7远离所述挡板6的一端安装有移动板8，所述移动板8和所述挡板6之间通过弹性件10连接。

具体的，所述导向杆7可以在所述导向孔的内腔中沿水平方向移动；所述移动板8随着导向杆7沿水平方向移动；

具体的，所述挡板6具有第一安装面，所述第一安装面为所述挡板6远离所述电动伸缩杆5的一侧壁上；

具体的，所述移动板8和所述第一安装面平行设置，所述移动板8的边缘处和所述第一安装面的边缘处平齐；

具体的，所述弹性件10为弹簧，所述弹簧的一端和所述第一安装面固定连接，所述弹簧的另一端和所述移动板8靠近所述第一安装面的一侧固定连接；

在本实施中，所述弹簧有两个，两个弹簧分别位于所述第一安装面的两端；

具体的，在所述电动伸缩杆5带动所述挡板6遮挡住进料口时，有产品未完全穿过所述进料口被所述挡板6抵住时，产品先和所述移动板8接触，所述移动板8受力向所述挡板6靠拢，所述移动板8先起到了缓冲的作用，防止产品受到挤压力而损坏；

所述挡板6远离所述电动伸缩杆5的一侧壁上安装有触碰开关11，所述触碰开关11处于所述移动板8与所述挡板6之间，所述触碰开关11与所述电动伸缩杆5电性连接。

具体的，当所述移动板8向所述挡板6靠拢时，所述移动板8会按压触碰开关11，所述电动伸缩杆5停止工作，避免造成产品损坏；未穿过进料口的产品通过人工手动取出后，所述移动板8通过所述弹性件10复位，所述移动板8远离所述挡板6，所述电动伸缩杆5继续工作；

所述挡板6上方设有遮挡板9，所述遮挡板9平行于所述挡板6设置，所述遮挡板9与所述移动板8固定连接。

具体的，设置遮挡板9是为了遮挡所述移动板8与所述挡板6之间的间隙，避免产品进入所述间隙内；

所述挡板6远离所述电动伸缩杆5的一侧壁上安装有限位块12，所述限位块12处于所述移动板8与所述挡板6之间，所述限位块12为橡胶块。

具体的，所述限位块12用于限制所述移动板8向所述挡板6靠拢的幅度，减小所述移动板8对所述触碰开关11的挤压力。

工作原理：当所述电动伸缩杆5伸长时，带动所述挡板6使出料口2闭合的过程中，会有产品被所述挡板6抵在出料口2处，如果电动伸缩杆5继续伸长，所述挡板6远离所述电动伸缩杆5的一端会对产品挤压，产品会被损坏，为了防止产品损坏，在所述挡板6远离所述电动伸缩杆5远离所述电动伸缩杆5的一端设置所述移动板8，所述移动板8和所述挡板6之间通过弹簧连接，所述挡板6的第一安装面装有触碰开关11，所述触碰开关11和所述电动伸缩杆5电性连接；当产品被所述挡板6抵住时，产品先和所述移动板8接触，所述移动板8受力向所述挡板6靠拢，所述移动板8起到了缓冲的作用，所述移动板8触碰到所述触碰开关11，所述触碰开关11控制所述电动伸缩杆5停止工作，所述电动伸缩杆5不会再伸长，避免了产品被进一步挤压造成损坏；当被挤压的产品取出后，所述移动板8通过所述弹簧复位，所述移动板8远离所述挡板6，所述电动伸缩杆5继续工作。

以上描述仅为本申请的较佳实施例以及对所运用技术原理的说明。本领域技术人员应当理解，本申请中所涉及的发明范围，并不限于上述技术特征的特定组合而成的技术方案，同时也应涵盖在不脱离所述发明构思的情况下，由上述技术特征或其等同特征进行任意组合而形成的其它技术方案。例如上述特征与本申请中公开的(但不限于)具有类似功能的技术特征进行互相替换而形成的技术方案。

Claims (5)

1.一种可提高效率的冲床下料自动分拣装置，其特征在于，包括：

分拣装置本体(1)，所述分拣装置本体(1)内部设有检测腔体，所述检测腔体内设有检测台；所述分拣装置本体(1)的一侧壁上开设有出料口(2)，所述出料口(2)嵌入安装有分拣组件，所述分拣组件和所述检测台连接；

进料斗(3)，所述进料斗(3)位于所述分拣装置本体(1)的顶部，所述进料斗(3)和所述检测腔体相连通；所述进料斗(3)内壁安装有两组倾斜的导向板(4)，两组导向板(4)之间形成进料口；

电动伸缩杆(5)，所述电动伸缩杆(5)沿水平方向安装在所述进料斗(3)侧壁上且位于所述进料口的下方；

挡板(6)，所述挡板(6)的一侧和所述电动伸缩杆(5)的移动端固定连接；当所述电动伸缩杆(5)伸长时，带动所述挡板(6)处于所述进料口的正下方，以使所述进料口闭合；当所述电动伸缩杆(5)收缩时，带动所述挡板(6)远离所述进料口，以使所述进料口打开。

2.根据权利要求1所述的可提高效率的冲床下料自动分拣装置，其特征在于：所述挡板(6)远离所述电动伸缩杆(5)的一侧壁上开设有导向孔，所述导向孔内腔滑动插有导向杆(7)，所述导向杆(7)远离所述挡板(6)的一端安装有移动板(8)，所述移动板(8)和所述挡板(6)之间通过弹性件(10)连接。

3.根据权利要求2所述的可提高效率的冲床下料自动分拣装置，其特征在于：所述挡板(6)上方设有遮挡板(9)，所述遮挡板(9)平行于所述挡板(6)设置，所述遮挡板(9)与所述移动板(8)固定连接。

4.根据权利要求2所述的可提高效率的冲床下料自动分拣装置，其特征在于：所述挡板(6)远离所述电动伸缩杆(5)的一侧壁上安装有触碰开关(11)，所述触碰开关(11)处于所述移动板(8)与所述挡板(6)之间，所述触碰开关(11)与所述电动伸缩杆(5)电性连接。

5.根据权利要求4所述的可提高效率的冲床下料自动分拣装置，其特征在于：所述挡板(6)远离所述电动伸缩杆(5)的一侧壁上安装有限位块(12)，所述限位块(12)处于所述移动板(8)与所述挡板(6)之间，所述限位块(12)为橡胶块。

Images