CN217120888U - 一种矿料分选装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种矿料分选装置，旨在可以依照密度、磁性分选出不同的矿料组分，并对不同的矿料组分进行收集，其技术方案：一种矿料分选装置，包括出料通道、沿出料通道的输送方向依次布置的重矿槽、磁矿槽和轻矿槽，所述出料通道的输出口位于重矿槽的上方，所述磁性槽内设有第一磁吸件，所述轻矿槽远离磁矿槽的一侧设有挡板，所述挡板上设有与出料通道的输出口相对的第二磁吸件，所述出料通道与一风机相连将矿料从出料通道的输出口吹出，属于矿料分选技术领域。

Description

一种矿料分选装置

技术领域

本实用新型属于矿料分选技术领域，更具体而言，涉及一种矿料分选装置。

背景技术

目前选矿设备主要是用于生产的大型选矿设备，而且多用于金属成分并不复杂的矿料。

在实验室中，为了研究矿石成分，一般是对矿石粉末或颗粒进行分选，这时候这些大型的选矿设备无法适用；且，矿石成分比较复杂，不仅需要筛选出密度不同的组分，还需要筛选出其中的金属组分，不能仅仅依靠重量或筛网的方式来进行分选。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种矿料分选装置，旨在可以依照密度、磁性分选出不同的矿料组分，并对不同的矿料组分进行收集。

根据本实用新型的第一方面，提供了一种矿料分选装置，包括出料通道、沿出料通道的输送方向依次布置的重矿槽、磁矿槽和轻矿槽，所述出料通道的输出口位于重矿槽的上方，所述磁矿槽内设有第一磁吸件，所述轻矿槽远离磁矿槽的一侧设有挡板，所述挡板上设有与出料通道的输出口相对的第二磁吸件，所述出料通道与一风机相连将矿料从出料通道的输出口吹出。

上述的矿料分选装置中，所述一磁吸件的吸力大于所述第二磁吸件的吸力。

上述的矿料分选装置中，所述第一磁吸件嵌入在所述磁矿槽的底部和侧壁上。

上述的矿料分选装置中，所述第一磁吸件和第二磁吸件均为电磁铁。

上述的矿料分选装置中，所述重矿槽与磁矿槽之间、轻矿槽与磁矿槽之间均设有隔磁板。

上述的矿料分选装置中，所述隔磁板的顶部高于磁矿槽，其垂直于出料通道的输送方向的两侧均为向下倾斜的斜面。

上述的矿料分选装置中，所述出料通道的输出口沿靠近重矿槽的方向向上倾斜。

本实用新型上述技术方案中的一个技术方案至少具有如下优点或有益效果之一：

本实用新型中通过风机来吹出矿料，不同密度的矿料组分其重量不同，所以落脚也不同，可以分别进入到重矿槽、磁矿槽和轻矿槽，且磁矿槽内设有第一磁吸件，挡板上设有第二磁吸件，第二磁吸件产生吸力使磁性矿料组分水平移动，然后在第一磁吸件的作用下，被吸附到第一磁吸件上，以此根据密度、磁性分选出不同的矿料组分，并分别收集。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步地说明；

图1是本实用新型实施例1的结构示意图。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施方式，实施方式的示例在附图中示出，其中相同或类似的标号自始至终表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施方式是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本实用新型的不同方案。

实施例1

参照图1所示，本实用新型一个实施例中，一种矿料分选装置，包括出料通道1、沿出料通道1的输送方向依次布置的重矿槽2、磁矿槽3和轻矿槽4，所述出料通道1的输出口位于重矿槽2的上方，所述磁性槽内设有第一磁吸件5，所述轻矿槽4远离磁矿槽3的一侧设有挡板6，所述挡板6上设有与出料通道1的输出口相对的第二磁吸件7，所述出料通道1与一风机8相连将矿料从出料通道1的输出口吹出；

通过风机8来吹出矿料，不同密度的矿料组分其重量不同，初速度也不同，所以落脚也不一样，大密度、中密度和小密度的矿料组分可以分别进入到重矿槽2、磁矿槽3和轻矿槽4，且磁矿槽3内设有第一磁吸件5，挡板6上设有第二磁吸件7，第二磁吸件7产生吸力使磁性矿料组分水平移动，然后在第一磁吸件5的作用下，被吸附到第一磁吸件5上，后续清理时，磁矿槽3内粘附在第一磁吸件5上的便为磁性矿料组分，其余的便是中密度矿料组分，以此分出不同密度及磁性的矿料组分。

需要说明的是，本实施例中的矿料可以是粉末状，也可以是颗粒状。

优选地，所述一磁吸件的吸力大于所述第二磁吸件7的吸力，第二磁吸件7给予磁性矿料组分水平移动的吸力，当磁性矿料组分经过磁矿槽3的上方时，会被第一磁吸件5吸引下坠，进而粘附到第一磁吸件5上。

为了提高第一磁吸件5的吸附面积，将第一磁吸件5嵌入在所述磁矿槽3的底部和侧壁上，确保磁性矿料组分有足够的粘附位置。

当然，所述第一磁吸件5也可以布置在磁矿槽3的外部，不影响矿料的分选。

本实施例中，所述第一磁吸件5和第二磁吸件7均为电磁铁，可以通过控制第一磁吸件 5和第二磁吸件7的通电情况，调整产生吸力或不产生吸力。

为了避免磁性矿料组分被重矿槽2和轻矿槽4所吸引，在重矿槽2与磁矿槽3之间、轻矿槽4与磁矿槽3之间均设有隔磁板9，不会使重矿槽2和轻矿槽4也产生吸力。

为了避免矿料组分积攒在隔磁板9的顶部，使隔磁板9的顶部高于磁矿槽3，其垂直于出料通道1的输送方向的两侧均为向下倾斜的斜面，矿料组分落在斜面上会自动滑落至对应的槽内。

在具体的实施方式中，所述出料通道1的输出口沿靠近重矿槽2的方向向上倾斜，使得矿料倾斜向上抛出，可以更好的分离不同密度的矿料组分，缩小矿料的水平移动距离，不需要将各个槽布置的比较远；同时，可以提升矿料的高度，便于磁性矿料组分的筛选。

在本实施例中，可以将重矿槽2、磁矿槽3、轻矿槽4和风机8布置在一壳体内，然后采用管道来充当出料通道1，以此组成一个分选仪，方便在实验室的使用。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施方式，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种矿料分选装置，其特征在于，包括出料通道、沿出料通道的输送方向依次布置的重矿槽、磁矿槽和轻矿槽，所述出料通道的输出口位于重矿槽的上方，所述磁矿槽内设有第一磁吸件，所述轻矿槽远离磁矿槽的一侧设有挡板，所述挡板上设有与出料通道的输出口相对的第二磁吸件，所述出料通道与一风机相连将矿料从出料通道的输出口吹出。

2.根据权利要求1所述的矿料分选装置，其特征在于，所述一磁吸件的吸力大于所述第二磁吸件的吸力。

3.根据权利要求1所述的矿料分选装置，其特征在于，所述第一磁吸件嵌入在所述磁矿槽的底部和侧壁上。

4.根据权利要求1所述的矿料分选装置，其特征在于，所述第一磁吸件和第二磁吸件均为电磁铁。

5.根据权利要求1所述的矿料分选装置，其特征在于，所述重矿槽与磁矿槽之间、轻矿槽与磁矿槽之间均设有隔磁板。

6.根据权利要求5所述的矿料分选装置，其特征在于，所述隔磁板的顶部高于磁矿槽，其垂直于出料通道的输送方向的两侧均为向下倾斜的斜面。

7.根据权利要求1所述的矿料分选装置，其特征在于，所述出料通道的输出口沿靠近重矿槽的方向向上倾斜。

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