CN217120719U - 一种尘杯后盖自动安装装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种尘杯后盖自动安装装置，包括底座，承受台设于底座的上表面，承受台上开有适配尘杯的容纳槽；点胶机设于承受台的上方，点胶机用于将粘性胶点胶至尘杯上；固定灯设于点胶机内，用于将粘性胶固化；压头可旋转同时升降的设于承受台的上方；粘结剂设于压头的下表面，且粘结剂的粘性小于粘性胶的粘性；其中，压头旋转并下降后通过粘结剂将尘杯后盖吸附或压头反向旋转并上升后带动尘杯后盖远离尘杯上方；本实用新型利用回旋的压头和粘结剂带动尘杯后盖进行旋转后实现位置的变化，最后配合点胶机自动完成尘杯后盖的组装，降低了工人的劳动强度，提升了尘杯后盖的安装效率，同时粘结剂可以反复使用，更换方便，满足了加工需求。

Description

一种尘杯后盖自动安装装置

技术领域

本实用新型涉及一种自动安装装置，尤其涉及一种用于尘杯后盖的自动安装装置。

背景技术

尘杯后盖是吸尘器中尘杯的一个重要部件，目前在进行尘杯后盖的组装时，先将尘杯放置在安装平台上，然后安放磁铁，按点胶机运行，点胶机自动点胶，作业员拿着尘杯后盖，等待点胶完成，点胶完成后，作业员安装尘杯后盖到尘杯上，最后进行uv灯照射后，完成尘杯后盖的组装。

但是，这样的组装方式存在如下不足：作业员拿取尘杯后盖，一直要等待点胶完成后，才能继续安装，等待时间长，作业员注意力必须集中到点胶上，一旦错过安装尘杯后盖的时间就会导致产品不良；同时，作业员等待的时候，不能做其它的作业，浪费时间，生产效率低，从而无法满足企业的实际生产加工需求。

实用新型内容

本实用新型目的是为了克服现有技术的不足而提供一种结构简单，改进成本低，通过增设一个回旋的压头和粘结剂对尘杯后盖进行旋转后实现位置的变化，再配合点胶机实现对尘杯后盖的自动组装，操作方便省力的尘杯后盖自动安装装置。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种尘杯后盖自动安装装置，包括：

底座；

承受台，设于所述底座的上表面，所述承受台上开有适配尘杯的容纳槽；

点胶机，设于所述承受台的上方，所述点胶机用于将粘性胶点胶至尘杯上；

固定灯，设于所述点胶机内，用于将粘性胶固化；

压头，可旋转同时升降的设于所述承受台的上方；

粘结剂，设于所述压头的下表面，且粘结剂的粘性小于粘性胶的粘性；其中，所述压头旋转并下降后通过所述粘结剂将所述尘杯后盖吸附

或所述压头反向旋转并上升后带动所述尘杯后盖远离尘杯上方。

进一步的，所述压头通过回旋组件可旋转并同时升降的设置在所述承受台的上方，所述回旋组件包括一转接部，所述转接部通过回旋压紧气缸可旋转并同时升降的设于所述承受台的上方。

进一步的，所述压头呈长条状，并通过两个锁紧件固设于所述转接部上。

进一步的，所述粘结剂为纳米胶。

进一步的，所述粘性胶为uv胶。

由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：

本实用新型方案的尘杯后盖自动安装装置，整体结构简单，改进成本低，利用回旋的压头和粘结剂带动尘杯后盖进行位置的变化，最后配合点胶机自动完成尘杯后盖的组装，从而不必作业员手提尘杯后盖，降低了工人的劳动强度，提升了尘杯后盖的安装效率，同时粘结剂可以反复使用，更换方便，满足了实际的使用需求。

附图说明

下面结合附图对本实用新型技术方案作进一步说明：

图1为本实用新型一实施例的立体结构示意图；

图2为图1中的A部放大图；

图3为本实用新型一实施例的主视图；

图4为图3中的B部放大图；

其中：底座1、承受台2、点胶机3、压头4、粘结剂5、转接部6、回旋压紧气缸7、固化灯8、锁紧件9、尘杯10、尘杯后盖11、容纳槽20、磁铁30。

具体实施方式

下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。

参阅图1-2，本实用新型实施例所述的一种尘杯后盖自动安装装置，包括底座1，在底座1上具有一承受台2，承受台2呈长方形状，在承受台2内开有一容纳槽20，尘杯1放置在容纳槽20内，容纳槽20对尘杯10的位置进行限位固定。

点胶机3安装在承受台2的上方；工作时，点胶机3将粘性胶点胶至尘杯10的上表面，同时在点胶机3上具有固化灯8，固化灯8可以将粘性胶迅速固化，从而使得尘杯10和尘杯后盖11通过粘性胶固定相连，本实施例中的粘性胶采用的是uv胶，固化灯8采用的是Uvled灯。

参阅图2-4，压头4设置在位于容纳槽20内的尘杯10上方，压头4呈长条形，在压头4的下表面具有一粘结剂5，压头4通过粘结剂5可以将尘杯后盖11进行吸附，并且粘结剂5的粘性小于粘性胶的粘性，本实施例中的粘结剂5采用纳米胶。

其中，压头4通过两个锁紧件9固定在回旋组件上，回旋组件带动压头4在承受台2上方进行旋转的同时并上下升降；回旋组件包括包括一转接部6，转接部6安装在回旋压紧气缸7上，当回旋压紧气缸7工作时，通过转接部6驱动压头4旋转到位于容纳槽20内的尘杯10上方并同时下压；当回旋压紧气缸7回到原位时，转接部6驱动压头4带着尘杯后盖11旋转后远离尘杯10，方便点胶机3对尘杯10的上表面进行点胶作业。

具体工作时，作业员首先把尘杯10安放到承受台2的容纳槽20内进行定位，接着将磁铁30放入到尘杯10的上表面，再放入尘杯后盖11将磁铁30覆盖住。

按运行按钮，回旋压紧气缸7驱动压头4旋转到尘杯后盖11上并进行下降压合，由于压头4上具有一层粘结剂5，当回旋压紧气缸7回到原位时，就带动压头4旋转的同时往上升，这样就会把尘杯后盖11取出在压头4上，从而使得尘杯后盖11远离尘杯10。

然后点胶机3自动点胶，将粘性胶点胶至尘杯10的上表面，当点胶完成后，回旋压紧气缸7再次把压头4和尘杯后盖11压合到尘杯10上，完成尘杯后盖11的安装动作。

接着，保持按压状态直到固化灯8将粘性胶固化，回旋压紧气缸7再次抬起，因为尘杯后盖11与尘杯10之间有粘性胶粘连，并且粘性胶的粘性大于压头4上粘结剂5的粘性，压头4就和尘杯后盖11分离，从而完成自动安装尘杯后盖11的动作。

本实用新型的尘杯后盖自动安装装置，整体结构简单，改进成本低，利用回旋的压头和粘结剂带动尘杯后盖进行旋转后实现位置的变化，最后配合点胶机自动完成尘杯后盖的组装，从而不必作业员手提尘杯后盖，降低了工人的劳动强度，提升了尘杯后盖的安装效率，同时粘结剂可以反复使用，更换方便，满足了实际的使用需求。

以上仅是本实用新型的具体应用范例，对本实用新型的保护范围不构成任何限制。凡采用等同变换或者等效替换而形成的技术方案，均落在本实用新型权利保护范围之内。

Claims (5)

1.一种尘杯后盖自动安装装置，其特征在于，包括：

底座；

承受台，设于所述底座的上表面，所述承受台上开有适配尘杯的容纳槽；

点胶机，设于所述承受台的上方，所述点胶机用于将粘性胶点胶至尘杯上；

固定灯，设于所述点胶机内，用于将粘性胶固化；

压头，可旋转同时升降的设于所述承受台的上方；

粘结剂，设于所述压头的下表面，且粘结剂的粘性小于粘性胶的粘性；其中，所述压头旋转并下降后通过所述粘结剂将所述尘杯后盖吸附

或所述压头反向旋转并上升后带动所述尘杯后盖远离尘杯上方。

2.如权利要求1所述的尘杯后盖自动安装装置，其特征在于：所述压头通过回旋组件可旋转并同时升降的设置在所述承受台的上方，所述回旋组件包括一转接部，所述转接部通过回旋压紧气缸可旋转并同时升降的设于所述承受台的上方。

3.如权利要求2所述的尘杯后盖自动安装装置，其特征在于：所述压头呈长条状，并通过两个锁紧件固设于所述转接部上。

4.如权利要求1所述的尘杯后盖自动安装装置，其特征在于：所述粘结剂为纳米胶。

5.如权利要求1所述的尘杯后盖自动安装装置,其特征在于：所述粘性胶为uv胶。

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