CN217120620U - 一种喷涂设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及喷涂技术领域，尤其涉及一种喷涂设备，包括喷涂结构，所述喷涂结构的下方设置有多个喷涂头，所述喷涂结构的顶部连接有多根加料管，所述喷涂结构一侧设置有干燥固化结构，所述喷涂结构和干燥固化结构均设置在加工箱内，所述加工箱的左右两侧均贯穿设置有通孔，且通孔内贯穿设置有传送带，所述加工箱的顶部的排气口连接有第一排气管，所述第一排气管的一端与第一输送泵的进气端相连接，所述第一输送泵的出气端与第二排气管的一端相连接，所述第二排气管的另一端设置在水箱内，通过设置的多个喷涂头，可以实现快速大面积喷涂和精确形状描绘，喷涂后的物质经过干燥固化结构成预先设计好的形状。

Description

一种喷涂设备

技术领域

本实用新型涉及喷涂技术领域，尤其涉及一种喷涂设备。

背景技术

零件的加工中，需要对零件的表面进行喷涂，喷涂就是通过喷枪或碟式雾化器，借助于压力或离心力，分散成均匀而微细的雾滴，施涂于被涂物表面，且喷涂可分为空气喷涂、无空气喷涂、静电喷涂以及上述基本喷涂形式的各种派生的方式，如大流量低压力雾化喷涂、热喷涂、自动喷涂、多组喷涂等，喷涂的油漆起到保护作用，现有的喷涂设备在使用时，会产生刺鼻的气体，直接排放到空气中，会对环境造成污染，散出的气体也会给工作人员的身体健康造成影响。

实用新型内容

本实用新型的目的是在于提供一种喷涂设备，通过设置的多个喷涂头，可以实现快速大面积喷涂和精确形状描绘，再通过设置的第一排气管，将喷涂产生的气体排放至水箱内，进行去除气体中的细微颗粒，再进入到过滤箱内进行过滤吸附气体中的有害杂质，方便进行排放，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种喷涂设备，包括喷涂结构，所述喷涂结构的下方设置有多个喷涂头，所述喷涂结构的顶部连接有多根加料管，所述喷涂结构一侧设置有干燥固化结构，所述喷涂结构和干燥固化结构均设置在加工箱内，所述加工箱的左右两侧均贯穿设置有通孔，且通孔内贯穿设置有传送带，所述加工箱的顶部的排气口连接有第一排气管，所述第一排气管的一端与第一输送泵的进气端相连接，所述第一输送泵的出气端与第二排气管的一端相连接，所述第二排气管的另一端设置在水箱内，所述水箱的顶部连接有抽气管，所述抽气管的一端连接有过滤箱，所述过滤箱内设置有活性炭吸附层，所述过滤箱一侧通过管道和第二输送泵的进气端相连接，所述第二输送泵的排气端连接有管道。

优选的，所述喷涂结构一侧设置有吸尘罩，所述吸尘罩的顶部连接有多根分支管，且每根分支管均与吸尘管相连接，所述吸尘管的一端贯穿加工箱的顶部连接有吸尘风机，所述吸尘风机通过管道连接有集尘箱，且吸尘风机和集尘箱均设置在加工箱的顶部。

优选的，所述加工箱内设置有第一连接架，且第一连接架的一端连接在吸尘罩上。

优选的，所述水箱的顶部设置有加水口，所述水箱的一侧底部设置有排水口，所述水箱的顶部设置有与第二排气管和抽气管相连接的连接孔。

优选的，所述过滤箱的顶部设置有与抽气管的一端相连接的连接孔，所述过滤箱的一侧设置有出气口，且出气口设置在活性炭吸附层的下方。

优选的，所述传送带设置在喷涂头、吸尘罩和干燥固化结构的下方，且通孔的宽度大于传送带的厚度。

优选的，所述干燥固化结构的顶部设置有第二连接架，所述第二连接架的顶部连接在加工箱的顶部内壁上。

优选的，所述喷涂结构的顶部设置有第三连接架，所述第三连接架的顶部连接在加工箱的顶部内壁上。

优选的，所述加工箱的顶部贯穿设置有多个与加料管相连接的安装孔，且加工箱的顶部贯穿设置有与吸尘管相连接的连接孔。

优选的，所述第一输送泵设置在水箱的顶部，且水箱和过滤箱均设置在加工箱的顶部。

与现有技术相比，本实用新型的技术方案具有以下有益效果：

本实用新型通过设置的多个喷涂头，可以实现快速大面积喷涂和精确形状描绘，喷涂后的物质经过干燥固化结构成预先设计好的形状，给喷涂工作带来便利，喷涂前的零件通过吸尘罩进行表面吸尘处理，方便后续的喷涂工作，通过设置的第一排气管，将喷涂产生的气体排放至水箱内，进行去除气体中的细微颗粒，再进入到过滤箱内进行过滤吸附气体中的有害杂质，方便进行排放。

附图说明

构成本申请的一部分附图用来提供对本申请的进一步理解，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：

图1是本实用新型优选实施例的整体结构示意图；

图2是本实用新型优选实施例的水箱连接示意图。

图例说明：

1、传送带；2、喷涂头；3、喷涂结构；4、加料管；5、加工箱；6、吸尘罩；7、分支管；8、吸尘管；9、吸尘风机；10、集尘箱；11、第一连接架；12、干燥固化结构；13、第二连接架；14、第一排气管；15、第一输送泵；16、水箱；17、第二排气管；18、抽气管；19、过滤箱；20、活性炭吸附层；21、第二输送泵；22、通孔；31、第三连接架。

具体实施方式

本实用新型提供一种喷涂设备，为使本实用新型的目的、技术方案及效果更加清楚、明确，以下参照附图并举实例对本实用新型进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

需要说明的是，本实用新型的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序，应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换。此外，术语“包括”和“具有”以及它们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列单元的系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些产品或设备固有的其它单元。

在本发明的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：

一种喷涂设备，包括喷涂结构3，喷涂结构3的下方设置有多个喷涂头2，通过喷涂头2喷出油漆在工件的表面，喷涂结构3的顶部连接有多根加料管4，通过加料管4给喷涂结构3进行添加油漆，喷涂结构3一侧设置有干燥固化结构12，干燥固化结构12对喷涂后的工件进行干燥加工处理，喷涂结构3和干燥固化结构12均设置在加工箱5内，加工箱5的左右两侧均贯穿设置有通孔22，且通孔22内贯穿设置有传送带1，传送带1贯穿通孔22，将工件运输到加工箱5内，加工箱5的顶部的排气口连接有第一排气管14，第一排气管14的一端与第一输送泵15的进气端相连接，第一输送泵15的出气端与第二排气管17的一端相连接，第二排气管17的另一端设置在水箱16内，第一输送泵15工作，将加工箱5内的气体通过第一排气管14进行抽出至水箱16内，进行除尘处理，水箱16的顶部连接有抽气管18，抽气管18的一端连接有过滤箱19，过滤箱19内设置有活性炭吸附层20，过滤箱19一侧通过管道和第二输送泵21的进气端相连接，第二输送泵21的排气端连接有管道，第二输送泵21的工作，将水箱16内的气体抽出，经过抽气管18排放至过滤箱19内，经过活性炭吸附层20进行吸附处理，方便气体进行排放。

喷涂结构3一侧设置有吸尘罩6，吸尘罩6的顶部连接有多根分支管7，且每根分支管7均与吸尘管8相连接，吸尘管8的一端贯穿加工箱5的顶部连接有吸尘风机9，吸尘风机9通过管道连接有集尘箱10，且吸尘风机9和集尘箱10均设置在加工箱5的顶部，吸尘风机9的工作，通过吸尘罩6将传送带1上的工件进行吸尘处理，灰尘通过分支管7进入到吸尘管8内，再通过吸尘风机9排放至集尘箱10内进行收集。

加工箱5内设置有第一连接架11，且第一连接架11的一端连接在吸尘罩6上，吸尘罩9通过第一连接架11安装在加工箱5内，方便对工件进行吸尘处理。

水箱16的顶部设置有加水口，水箱16的一侧底部设置有排水口，水箱16的顶部设置有与第二排气管17和抽气管18相连接的连接孔，通过加水口给水箱16进行加水，方便对排出的气体进行除尘操作，排水口方便将水箱16内的污水进行排放。

过滤箱19的顶部设置有与抽气管18的一端相连接的连接孔，过滤箱19的一侧设置有出气口，且出气口设置在活性炭吸附层20的下方，抽气管19将水箱16内的气体抽出至过滤箱19内，再通过活性炭吸附层20进行吸附处理，方便进行排放。

传送带1设置在喷涂头2、吸尘罩6和干燥固化结构12的下方，且通孔22的宽度大于传送带1的厚度，传送带1贯穿通孔22后，将工件输送至加工箱5内，运输至喷涂头2、吸尘罩6和干燥固化结构12的下方，进行加工操作。

干燥固化结构12的顶部设置有第二连接架13，第二连接架13的顶部连接在加工箱5的顶部内壁上，干燥固化结构12通过第二连接架13安装在加工箱5内，然后干燥固化结构12工作，对喷涂后的工件进行干燥处理。

喷涂结构3的顶部设置有第三连接架31，第三连接架31的顶部连接在加工箱5的顶部内壁上，喷涂结构3通过第三连接架31安装在加工箱5内，方便给加工箱5内的工件进行喷涂操作，方便在工件表面形成保护膜，对工件起到保护作用。

加工箱5的顶部贯穿设置有多个与加料管4相连接的安装孔，加料管4贯穿安装孔后与喷涂结构3相连接，且加工箱5的顶部贯穿设置有与吸尘管8相连接的连接孔，吸尘管8贯穿连接孔与多根分支管7相连接，吸尘罩6吸收的灰尘经过分支管7进行输送，然后灰尘排放至吸尘管8内，方便对工件进行吸尘处理。

第一输送泵15设置在水箱16的顶部，且水箱16和过滤箱19均设置在加工箱5的顶部，水箱16内储存清水，对第一排气管14排出的气体进行除尘处理，过滤箱19对除尘的气体进行过滤处理。

工作原理：

使用时，通过将零件放在传送带1上，进行传送，穿过通孔22进入到加工箱5内，吸尘风机9开始工作，吸尘罩6吸收灰尘，通过吸尘管8和分支管7进行输送，再通过管道输送至集尘箱10内，通过加料管4添加涂料至喷涂结构3内，再通过喷涂头2喷涂到零件的表面，然后输送至干燥固化结构12的下方，进行干燥，第一输送泵15开始工作，通过第一排气管14将加工箱5内的气体进行输送至第二排气管17内，进入到水箱16内，气体进入到水箱16的水中，进行除尘工作后，再通过第二输送泵21的工作，抽气管18将水箱16内的气体进行抽出，输送至过滤箱19内，经过活性炭吸附层20进行吸附处理后，再有第二输送泵21进行排放。

通过设置的多个喷涂头2，可以实现快速大面积喷涂和精确形状描绘，喷涂后的物质经过干燥固化结构12干燥成预先设计好的形状，给喷涂工作带来便利，喷涂前的零件通过吸尘罩6进行表面吸尘处理，方便后续的喷涂工作，将喷涂产生的气体排放至水箱16内，进行去除气体中的细微颗粒，再进入到过滤箱19内进行过滤吸附气体中的有害杂质，方便进行排放。

以上对本实用新型的具体实施例进行了详细描述，但其只作为范例，本实用新型并不限制于以上描述的具体实施例。对于本领域技术人员而言，任何对该实用进行的等同修改和替代也都在本实用新型的范畴之中。因此，在不脱离本实用新型的精神和范围下所作的均等变换和修改，都应涵盖在本实用新型的范围内。

Claims (10)

1.一种喷涂设备，包括喷涂结构(3)，其特征在于：所述喷涂结构(3)的下方设置有多个喷涂头(2)，所述喷涂结构(3)的顶部连接有多根加料管(4)，所述喷涂结构(3)一侧设置有干燥固化结构(12)，所述喷涂结构(3)和干燥固化结构(12)均设置在加工箱(5)内，所述加工箱(5)的左右两侧均贯穿设置有通孔(22)，且通孔(22)内贯穿设置有传送带(1)，所述加工箱(5)的顶部的排气口连接有第一排气管(14)，所述第一排气管(14)的一端与第一输送泵(15)的进气端相连接，所述第一输送泵(15)的出气端与第二排气管(17)的一端相连接，所述第二排气管(17)的另一端设置在水箱(16)内，所述水箱(16)的顶部连接有抽气管(18)，所述抽气管(18)的一端连接有过滤箱(19)，所述过滤箱(19)内设置有活性炭吸附层(20)，所述过滤箱(19)一侧通过管道和第二输送泵(21)的进气端相连接，所述第二输送泵(21)的排气端连接有管道。

2.根据权利要求1所述的一种喷涂设备，其特征在于：所述喷涂结构(3)一侧设置有吸尘罩(6)，所述吸尘罩(6)的顶部连接有多根分支管(7)，且每根分支管(7)均与吸尘管(8)相连接，所述吸尘管(8)的一端贯穿加工箱(5)的顶部连接有吸尘风机(9)，所述吸尘风机(9)通过管道连接有集尘箱(10)，且吸尘风机(9)和集尘箱(10)均设置在加工箱(5)的顶部。

3.根据权利要求1所述的一种喷涂设备，其特征在于：所述加工箱(5)内设置有第一连接架(11)，且第一连接架(11)的一端连接在吸尘罩(6)上。

4.根据权利要求1所述的一种喷涂设备，其特征在于：所述水箱(16)的顶部设置有加水口，所述水箱(16)的一侧底部设置有排水口，所述水箱(16)的顶部设置有与第二排气管(17)和抽气管(18)相连接的连接孔。

5.根据权利要求1所述的一种喷涂设备，其特征在于：所述过滤箱(19)的顶部设置有与抽气管(18)的一端相连接的连接孔，所述过滤箱(19)的一侧设置有出气口，且出气口设置在活性炭吸附层(20)的下方。

6.根据权利要求1所述的一种喷涂设备，其特征在于：所述传送带(1)设置在喷涂头(2)、吸尘罩(6)和干燥固化结构(12)的下方，且通孔(22)的宽度大于传送带(1)的厚度。

7.根据权利要求1所述的一种喷涂设备，其特征在于：所述干燥固化结构(12)的顶部设置有第二连接架(13)，所述第二连接架(13)的顶部连接在加工箱(5)的顶部内壁上。

8.根据权利要求1所述的一种喷涂设备，其特征在于：所述喷涂结构(3)的顶部设置有第三连接架(31)，所述第三连接架(31)的顶部连接在加工箱(5)的顶部内壁上。

9.根据权利要求1所述的一种喷涂设备，其特征在于：所述加工箱(5)的顶部贯穿设置有多个与加料管(4)相连接的安装孔，且加工箱(5)的顶部贯穿设置有与吸尘管(8)相连接的连接孔。

10.根据权利要求1所述的一种喷涂设备，其特征在于：所述第一输送泵(15)设置在水箱(16)的顶部，且水箱(16)和过滤箱(19)均设置在加工箱(5)的顶部。

Images