CN217120250U - 一种用于玻璃胶基料生产的反应釜 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于玻璃胶基料生产的反应釜，包括底座与置于底座上的搅拌桶，底座的上端面对称固定有两个侧板，两个侧板的顶部对称安装有两个滑轨，且搅拌桶的顶端两侧对称固定有两个滑动嵌入滑轨内的滑块，而底座的上端面设置有与搅拌桶侧面磁吸配合的推板，推板的底部固定有滑动安装于底座上端面的承接板，承接板的下端面构造有移动块，且底座的上端面中部开设有供移动块嵌入的滑槽，滑槽内安装有螺纹贯穿移动块的丝杠，丝杠的一端连接有驱动电机，同时，推板的侧面固定有与搅拌桶磁吸配合的磁块，磁块上设有适配搅拌桶外缘面的弧形槽。该用于玻璃胶基料生产的反应釜，拆装方便，便于移动搅拌桶，有利于提高工作效率。

Description

一种用于玻璃胶基料生产的反应釜

技术领域

本实用新型属于玻璃基料生产设备技术领域，具体涉及一种用于玻璃胶基料生产的反应釜。

背景技术

玻璃胶是将各种玻璃与其它基材进行粘接和密封的材料，按性能分为中性玻璃胶和酸性玻璃胶两种，其中，中性胶又分为石材密封胶、防霉密封胶、防火密封胶、管道密封胶等。玻璃胶的基料是通过纳米碳酸钙和硫化钾基硅橡胶在高温混合制得。

但是，由于胶液的粘性大，搅拌桶大都是分体式，搅拌完成后需要把桶体移走进行挤压下料，但是在移动搅拌桶时，通常需要进行解除对桶体的固定，拆装不便，影响工作效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于玻璃胶基料生产的反应釜，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于玻璃胶基料生产的反应釜，包括底座与置于底座上的搅拌桶，底座的上端面对称固定有两个侧板，两个侧板的顶部对称安装有两个滑轨，且搅拌桶的顶端两侧对称固定有两个滑动嵌入滑轨内的滑块；

底座的上端面设置有与搅拌桶侧面磁吸配合的推板，推板的底部固定有滑动安装于底座上端面的承接板，承接板的下端面构造有移动块，且底座的上端面中部开设有供移动块嵌入的滑槽，滑槽内安装有螺纹贯穿移动块的丝杠，丝杠的一端连接有驱动电机。

优选的，推板的侧面固定有与搅拌桶磁吸配合的磁块，磁块上设有适配搅拌桶外缘面的弧形槽。

优选的，两个侧板的外侧均固定有液压升降杆，液压升降杆机轴顶端伸出侧板的上方并共同支撑有顶板，顶板的下端面固定有多个插入侧板顶部的限位轴。

优选的，顶板的上端面固定有搅拌电机，搅拌电机的机轴向下伸入两个侧板之间并连接有用于搅拌搅拌桶内基料的转动轴。

优选的，顶板的下端面中部固定有固定架，固定架的下端面弹性安装有用于密封搅拌桶上端口的密封板。

优选的，固定架与密封板的中部均开设有供转动轴穿过的开口，且转动轴伸出密封板下方的一段对称固定有多个搅拌轴。

本实用新型的技术效果和优点：该用于玻璃胶基料生产的反应釜，得益于两个侧板顶部固定的两个滑轨，以及底座上端面滑动安装的推板，使得可通过推板来推动或拉动搅拌桶，使得滑轨与推板能够对搅拌桶进行固定于顶板的下方进行搅拌，同时，滑轨与推板也能配合对搅拌桶进行驱动将其从移出顶板的下方，拆装方便，有利于提高工作效率；

且得益于液压升降杆、顶板、固定架以及密封板的配合，在液压升降杆驱使顶板下降以带动转动轴伸入搅拌电机内进行基料搅拌时，密封板能够弹性抵接于搅拌桶上端口进行密封，使用方便。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的图1中A-A处的剖视图；

图3为本实用新型的推板的结构示意图。

图中：1、底座；101、滑槽；2、侧板；201、滑轨；202、限位轴；3、顶板；301、固定架；302、密封板；4、搅拌电机；401、转动轴；5、液压升降杆；6、搅拌桶；601、滑块；7、丝杠；701、驱动电机；8、推板；801、磁块；9、承接板；901、移动块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1与图2所示,该用于玻璃胶基料生产的反应釜，包括底座1与置于底座1上的搅拌桶6，底座1的上端面对称固定有两个侧板2，两个侧板2的顶部对称安装有两个滑轨201，且搅拌桶6的顶端两侧对称固定有两个滑动嵌入滑轨201内的滑块601。

同时，如图1与3所示，底座1的上端面设置有与搅拌桶6侧面磁吸配合的推板8，推板8的底部固定有滑动安装于底座1上端面的承接板9，承接板9的下端面构造有移动块901，且底座1的上端面中部开设有供移动块901嵌入的滑槽101，滑槽101内安装有螺纹贯穿移动块901的丝杠7，丝杠7的一端连接有驱动电机701，使得驱动电机701能够带动丝杠7转动，使得推板8在底座1的上端面滑动，而由于推板8的侧面固定有与搅拌桶6磁吸配合的磁块801，磁块801上设有适配搅拌桶6外缘面的弧形槽，使得推板8能够将搅拌桶6推动或拉动，不仅可配合两个滑轨201的末端抵接来将搅拌桶6固定，而可直接通过滑动推板8来移动搅拌桶6，摒弃了传统的固定结构，拆装方便，利于移动搅拌桶6，提高了工作效率。

如图1与2所示，两个侧板2的外侧均固定有液压升降杆5，液压升降杆5机轴顶端伸出侧板2的上方并共同支撑有顶板3，顶板3的下端面固定有多个插入侧板2顶部的限位轴202，而顶板3的上端面固定有搅拌电机4，搅拌电机4的机轴向下伸入两个侧板2之间并连接有用于搅拌搅拌桶6内基料的转动轴401，使得当搅拌桶6固定于顶板3下方时，能够通过液压升降杆5来带动顶板3进行升降，使得转动轴401能够伸入搅拌桶6内或从搅拌桶6内取出。

而顶板3的下端面中部固定有固定架301，固定架301的下端面弹性安装有用于密封搅拌桶6上端口的密封板302，具体实施时，固定架301与密封板302的中部均开设有供转动轴401穿过的开口，且转动轴401伸出密封板302下方的一段对称固定有多个搅拌轴，从而使得顶板3下降时能够使密封板302弹性抵接于搅拌桶6的端口形成密封，而顶板3上升时则可打开搅拌桶6的端口，使用方便。

工作原理：该用于玻璃胶基料生产的反应釜，使用时，可利用滑块601来将搅拌桶6滑动安装于两个滑轨201之间，然后通过启动驱动电机701来驱使丝杠7转动，使得推板8能够在底座1上进行滑动，从而通过磁块801来带动搅拌桶6进行滑动，使搅拌桶6位于顶板3的下方，通过两侧的滑轨201端部以及推板8的抵接形成三点固定，然后可启动液压升降杆5来驱使顶板3下降，以使转动轴401能够伸入搅拌桶6内进行搅拌，同时，顶板3下降时，还会带动密封板302弹性抵接于搅拌桶6的上端口进行密封，避免基料飞溅出来，能够实现自动封闭以及打开搅拌桶6，使用方便，且当需要将搅拌桶6移出时，则可启动液压升降杆5来使转动轴401取出搅拌桶6，然后再启动驱动电机701来驱使推板8滑动，以带动搅拌桶6沿着两个滑轨201移出顶板3的下方，从而解决了移动传统搅拌桶需要拆装的问题，有利于提高工作效率。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种用于玻璃胶基料生产的反应釜，包括底座(1)与置于底座(1)上的搅拌桶(6)，其特征在于：所述底座(1)的上端面对称固定有两个侧板(2)，两个侧板(2)的顶部对称安装有两个滑轨(201)，且搅拌桶(6)的顶端两侧对称固定有两个滑动嵌入滑轨(201)内的滑块(601)；

所述底座(1)的上端面设置有与搅拌桶(6)侧面磁吸配合的推板(8)，推板(8)的底部固定有滑动安装于底座(1)上端面的承接板(9)，承接板(9)的下端面构造有移动块(901)，且底座(1)的上端面中部开设有供移动块(901)嵌入的滑槽(101)，滑槽(101)内安装有螺纹贯穿移动块(901)的丝杠(7)，丝杠(7)的一端连接有驱动电机(701)。

2.根据权利要求1所述的一种用于玻璃胶基料生产的反应釜，其特征在于：所述推板(8)的侧面固定有与搅拌桶(6)磁吸配合的磁块(801)，磁块(801)上设有适配搅拌桶(6)外缘面的弧形槽。

3.根据权利要求1所述的一种用于玻璃胶基料生产的反应釜，其特征在于：两个所述侧板(2)的外侧均固定有液压升降杆(5)，液压升降杆(5)机轴顶端伸出侧板(2)的上方并共同支撑有顶板(3)，顶板(3)的下端面固定有多个插入侧板(2)顶部的限位轴(202)。

4.根据权利要求3所述的一种用于玻璃胶基料生产的反应釜，其特征在于：所述顶板(3)的上端面固定有搅拌电机(4)，搅拌电机(4)的机轴向下伸入两个侧板(2)之间并连接有用于搅拌搅拌桶(6)内基料的转动轴(401)。

5.根据权利要求3所述的一种用于玻璃胶基料生产的反应釜，其特征在于：所述顶板(3)的下端面中部固定有固定架(301)，固定架(301)的下端面弹性安装有用于密封搅拌桶(6)上端口的密封板(302)。

6.根据权利要求5所述的一种用于玻璃胶基料生产的反应釜，其特征在于：所述固定架(301)与密封板(302)的中部均开设有供转动轴(401)穿过的开口，且转动轴(401)伸出密封板(302)下方的一段对称固定有多个搅拌轴。

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