CN217119784U - 一种酵母浓缩液干燥塔 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种酵母浓缩液干燥塔，属于酵母生产技术领域，包括包括依次相连的酵母浓缩液贮罐、干燥塔、旋风分离器和水幕除尘器，紧贴干燥塔的外壁设置有环形的水箱，所述水箱向内一侧等间距设置有预设数量的喷嘴，所述干燥塔的内部下方设置有环形的拦液板，所述拦液板与干燥塔的内壁围成一个储液空间，所述储液空间与酵母浓缩液贮罐通过冲洗回用阀的管路相连，本实用新型的有益效果是：水幕除尘器除尘后的水大部分除了用于反复喷淋除尘，同时也能用以对由于离心喷雾造成粘壁的酵母浓缩液进行冲刷，对酵母粉尘和粘壁的酵母浓缩液进行回收，避免了物料浪费的同时也能避免酵母浓缩液粘壁时间过长导致变质，影响产品质量。

Description

一种酵母浓缩液干燥塔

技术领域：

本实用新型属于酵母生产技术领域，更具体地涉及一种酵母浓缩液干燥塔。

背景技术：

喷雾干燥塔的工作原理是空气通过过滤器和加热器，进入干燥塔顶部的空气分配器，然后呈螺旋状均匀地进入干燥室。料液由由泵送至干燥塔顶的离心雾化器，使料液喷成极小的雾状液滴，料液与热空气接触，水份迅速蒸发，在极短的时间内干燥为成品，成品由旋风分离器排出，废气由风机排出。

喷雾干燥塔的优点是干燥速度快，料液经离心喷雾后，表面积大大增加，在高温气流中，瞬间就可蒸发95％-98％的水份，完成干燥时间仅需数秒钟。

在生产中会有部分物料以粉尘的形式作为废气被排放，会造成空气的污染，在实际生产中往往会通过使用布袋除尘器或水幕除尘器进行除尘，虽然废气得到了净化，但是造成了一定程度上的物料浪费。

此外在生产中容易出现粘壁严重的问题，主要表现是干燥塔内壁粘着湿粉，其原因是：进料量太大；喷雾开始前干燥室加热不足；下料流量调节过大；加入的料液不稳定。大部分的粘壁都可以通过调整离心喷雾器的运行来避免，但是依然会有粘壁的情况发生。

实用新型内容：

为解决上述问题，克服现有技术的不足，本实用新型提供了一种酵母浓缩液干燥塔；

解决的第一个技术问题是：酵母干燥过程中产生粉尘造成污染和浪费的问题；

解决的第二个技术问题是：酵母离心喷雾过程中产生粘壁现象造成浪费的问题；

本实用新型解决上述技术问题的具体技术方案为：所述的酵母浓缩液干燥塔，包括依次相连的酵母浓缩液贮罐、干燥塔、旋风分离器和水幕除尘器，所述干燥塔的上部设置有离心喷雾器，所述离心喷雾器上部设置有离心电机，所述干燥塔的上方一侧设置有依次相连的风机Ⅰ、加热器和热风进气管，所述热风进气管与干燥塔的上部一侧相连；

所述干燥塔的上部外侧环绕设置有支撑架，所述支撑座上方紧贴干燥塔的外壁设置有环形的水箱，所述水箱向内一侧等间距设置有预设数量的喷嘴，所述喷嘴穿设干燥塔的侧壁并指向干燥塔的内壁，所述喷嘴的进口均设置有喷嘴开关阀；

所述干燥塔的内部下方设置有环形的拦液板，所述拦液板与干燥塔的内壁围成一个储液空间，所述储液空间的出液管与酵母浓缩液贮罐的进液口通过设置有冲洗回用阀的管路相连。

进一步地，所述酵母浓缩液贮罐的出料口与料泵的进液口相连，所述干燥塔上方沿水平方向设置有螺杆泵，所述料泵的出液口通过管道与螺杆泵的进液口相连，所述螺杆泵的出液口通过进料管与离心喷雾器的进液口相连。

进一步地，所述干燥塔通过风机Ⅱ与旋风分离器相连，所述旋风分离器通过风机Ⅲ与水幕除尘器相连，所述水幕除尘器的出水口通过水泵和水幕除尘器回流管与水幕除尘器的进水口相连，所述水幕除尘器的出水口通过水泵和设置有水箱进水阀的管路与水箱进水管相连。

进一步地，所述酵母浓缩液贮罐设置有搅拌装置和排空管。

进一步地，所述干燥塔的上方两侧设置有视镜。

进一步地，所述干燥塔的下方两侧设置有超声振动器。

进一步地，所述水箱一侧的上端面设置有水箱排空管。

进一步地，所述水箱向外一侧内壁设置有水箱液位传感器。

进一步地，所述干燥塔的内壁设置有储液空间液位传感器。

进一步地，所述水箱进水阀、冲洗回用阀和喷嘴开关阀均为电磁阀，所述水箱进水阀和冲洗回用阀的信号输入端分别连接水箱液位传感器和储液空间液位传感器的信号输出端，所述喷嘴开关阀与外设控制台连接。

本实用新型的有益效果是：酵母浓缩液经过干燥塔干燥后由旋风分离器分离，其中粒度小、重量轻的粉尘进入到水幕除尘器中，经过水喷淋除尘，解决废气中的粉尘造成污染的问题；

水幕除尘器除尘后的水大部分除了用于反复喷淋除尘，同时也能通过在设置于水箱中的水箱液位传感器控制下的水箱进水阀进入水箱，用以对由于离心喷雾造成粘壁的酵母浓缩液进行冲刷，冲刷下来的酵母浓缩液和冲洗用水沿着干燥塔内壁下流，留存在干燥塔内壁和拦液板围成的储液空间，经过储液空间液位传感器控制的冲洗回用阀重新流入酵母浓缩液贮罐，可以对酵母粉尘和粘壁的酵母浓缩液进行回收利用，避免了物料浪费的同时也能避免酵母浓缩液粘壁时间过长导致变质，影响产品质量。

附图说明：

附图1是本实用新型结构示意图；

附图2是本实用新型干燥塔横截面俯视结构示意图；

附图3是本实用新型干燥塔水箱局部结构示意图；

附图4是本实用新型干燥塔储液空间局部结构示意图；

附图中：

1.酵母浓缩液贮罐；2.料泵；3.螺杆泵；31.进料管；4.加热器；41.风机Ⅰ；42.热风进气管；5.干燥塔；51.离心电机；52.视镜；53.超声振动器；54.离心喷雾器；55.水箱；56.水箱排空管；57.水箱进水管；58.喷嘴；59.喷嘴开关阀；510.水箱液位传感器；511.支撑架；512.拦液板；513.出液管；514.储液空间液位传感器；515.储液空间；6.风机Ⅱ；7.旋风分离器；8.风机Ⅲ；9.水幕除尘器；10.水泵；11.水幕除尘器回流管；12.水箱进水阀；13.冲洗回用阀。

具体实施方式：

在对本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“后”、“左下”、“右上”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

本实用新型的具体实施方式：所述的酵母浓缩液干燥塔，包括依次相连的酵母浓缩液贮罐1、干燥塔5、旋风分离器7和水幕除尘器9，所述干燥塔5的上部设置有离心喷雾器54，所述离心喷雾器54上部设置有离心电机51，所述干燥塔5的上方一侧设置有依次相连的风机Ⅰ41、加热器4和热风进气管42，所述热风进气管42与干燥塔5的上部一侧相连；

所述干燥塔5的上部外侧环绕设置有支撑架511，所述支撑座上方紧贴干燥塔5的外壁设置有环形的水箱55，所述水箱55向内一侧等间距设置有预设数量的喷嘴58，所述喷嘴58穿设干燥塔5的侧壁并指向干燥塔5的内壁，所述喷嘴58的进口均设置有喷嘴开关阀59；

所述干燥塔5的内部下方设置有环形的拦液板512，所述拦液板512与干燥塔5的内壁围成一个储液空间515，所述储液空间515的出液管513与酵母浓缩液贮罐1的进液口通过设置有冲洗回用阀13的管路相连。

进一步地，所述酵母浓缩液贮罐1的出料口与料泵2的进液口相连，所述干燥塔5上方沿水平方向设置有螺杆泵3，所述料泵2的出液口通过管道与螺杆泵3的进液口相连，所述螺杆泵3的出液口通过进料管31与离心喷雾器54的进液口相连。

进一步地，所述干燥塔5通过风机Ⅱ6与旋风分离器7相连，所述旋风分离器7通过风机Ⅲ8与水幕除尘器9相连，所述水幕除尘器9的出水口通过水泵10和水幕除尘器回流管11与水幕除尘器9的进水口相连，所述水幕除尘器9的出水口通过水泵10和设置有水箱进水阀12的管路与水箱进水管57相连。

进一步地，所述酵母浓缩液贮罐1设置有搅拌装置和排空管。

进一步地，所述干燥塔5的上方两侧设置有视镜52。

进一步地，所述干燥塔5的下方两侧设置有超声振动器53。

进一步地，所述水箱55一侧的上端面设置有水箱排空管56。

进一步地，所述水箱55向外一侧内壁设置有水箱液位传感器510。

进一步地，所述干燥塔5的内壁设置有储液空间液位传感器514。

进一步地，所述水箱进水阀12、冲洗回用阀13和喷嘴开关阀59均为电磁阀，所述水箱进水阀12和冲洗回用阀13的信号输入端分别连接水箱液位传感器510和储液空间液位传感器514的信号输出端，所述喷嘴开关阀59与外设控制台连接。

需要说明的是，本实用新型为一种酵母浓缩液干燥塔，具体工作时，酵母浓缩液在酵母浓缩液贮罐1中由搅拌装置进行搅拌，避免分层，酵母浓缩液经由料泵2进入螺杆泵3，由螺杆泵3均匀地将酵母浓缩液通过进料管31送入离心喷雾器54，离心喷雾器54由离心电机51带动旋转离心，将酵母浓缩液成雾状均匀喷出，同时加热器4将风机Ⅰ41通入的空气进行加热，热空气通过热风进气管42进入干燥塔5内，雾状酵母浓缩液随着热空气在塔内径向下降并干燥，干燥塔5的下部外壁设置有超声振动器53，避免干燥获得的粉状物料堆积堵塞；

干燥获得的粉状物料通过风机Ⅱ6进入旋风分离器7进行分离，其中粒度均匀、重量较大的物料从旋风分离器7的下出料口中排出，其中粒度小、重量轻的粉尘通过风机Ⅲ8进入到水幕除尘器9中，经过水喷淋除尘，解决废气中的粉尘造成污染的问题；

水幕除尘器9除尘后的水大部分除了通过水幕除尘器回流管11回用于反复喷淋除尘，同时也能通过在设置于水箱55中的水箱液位传感器510控制下的水箱进水阀12由水箱进水管57进入水箱55，通过外设控制台控制喷嘴开关阀59的开闭通过喷嘴58喷水用以对由于离心喷雾造成粘壁的酵母浓缩液进行冲刷，冲刷下来的酵母浓缩液和冲洗用水沿着干燥塔5内壁下流，留存在干燥塔5内壁和拦液板512围成的储液空间515，经过储液空间液位传感器514控制的冲洗回用阀13通过出液管513重新流入酵母浓缩液贮罐1，可以对酵母粉尘和粘壁的酵母浓缩液进行回收利用，避免了物料浪费的同时也能避免酵母浓缩液粘壁时间过长导致变质，影响产品质量。

本实施例中所述的各种液位传感器和电磁阀、控制台和电磁阀之间的电路连接结构均属于现有技术，在此不再赘述。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (10)

1.一种酵母浓缩液干燥塔，包括依次相连的酵母浓缩液贮罐(1)、干燥塔(5)、旋风分离器(7)和水幕除尘器(9)，其特征在于：所述干燥塔(5)的上部设置有离心喷雾器(54)，所述离心喷雾器(54)上部设置有离心电机(51)，所述干燥塔(5)的上方一侧设置有依次相连的风机Ⅰ(41)、加热器(4)和热风进气管(42)，所述热风进气管(42)与干燥塔(5)的上部一侧相连；

所述干燥塔(5)的上部外侧环绕设置有支撑架(511)，所述支撑架上方紧贴干燥塔(5)的外壁设置有环形的水箱(55)，所述水箱(55)向内一侧等间距设置有预设数量的喷嘴(58)，所述喷嘴(58)穿设干燥塔(5)的侧壁并指向干燥塔(5)的内壁，所述喷嘴(58)的进口均设置有喷嘴开关阀(59)；

所述干燥塔(5)的内部下方设置有环形的拦液板(512)，所述拦液板(512)与干燥塔(5)的内壁围成一个储液空间(515)，所述储液空间(515)的出液管(513)与酵母浓缩液贮罐(1)的进液口通过设置有冲洗回用阀(13)的管路相连。

2.根据权利要求1所述的酵母浓缩液干燥塔，其特征在于所述酵母浓缩液贮罐(1)的出料口与料泵(2)的进液口相连，所述干燥塔(5)上方沿水平方向设置有螺杆泵(3)，所述料泵(2)的出液口通过管道与螺杆泵(3)的进液口相连，所述螺杆泵(3)的出液口通过进料管(31)与离心喷雾器(54)的进液口相连。

3.根据权利要求1所述的酵母浓缩液干燥塔，其特征在于所述干燥塔(5)通过风机Ⅱ(6)与旋风分离器(7)相连，所述旋风分离器(7)通过风机Ⅲ(8)与水幕除尘器(9)相连，所述水幕除尘器(9)的出水口通过水泵(10)和水幕除尘器回流管(11)与水幕除尘器(9)的进水口相连，所述水幕除尘器(9)的出水口通过水泵(10)和设置有水箱进水阀(12)的管路与水箱进水管(57)相连。

4.根据权利要求1所述的酵母浓缩液干燥塔，其特征在于所述酵母浓缩液贮罐(1)设置有搅拌装置和排空管。

5.根据权利要求1所述的酵母浓缩液干燥塔，其特征在于所述干燥塔(5)的上方两侧设置有视镜(52)。

6.根据权利要求1所述的酵母浓缩液干燥塔，其特征在于所述干燥塔(5)的下方两侧设置有超声振动器(53)。

7.根据权利要求1所述的酵母浓缩液干燥塔，其特征在于所述水箱(55)一侧的上端面设置有水箱排空管(56)。

8.根据权利要求1所述的酵母浓缩液干燥塔，其特征在于所述水箱(55)向外一侧内壁设置有水箱液位传感器(510)。

9.根据权利要求1所述的酵母浓缩液干燥塔，其特征在于所述干燥塔(5)的内壁设置有储液空间液位传感器(514)。

10.根据权利要求3所述的酵母浓缩液干燥塔，其特征在于所述水箱进水阀(12)、冲洗回用阀(13)和喷嘴开关阀(59)均为电磁阀，所述水箱进水阀(12)和冲洗回用阀(13)的信号输入端分别连接水箱液位传感器(510)和储液空间液位传感器(514)的信号输出端，所述喷嘴开关阀(59)与外设控制台连接。

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