CN217118482U - 钉头组件及医用吻合器 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种钉头组件及医用吻合器，所述钉头组件包括：相对设置的第一钳夹和第二钳夹，第一钳夹的内部设置有击发块；壳体和位于壳体内部的推刀杆，壳体位于第一钳夹和第二钳夹的近端侧；切刀，切刀位于推刀杆和击发块之间；驱动件，包括弹性部和抵持部，抵持部抵持于壳体，弹性部包括至少一个开口，且弹性部的开口朝向钉头组件的远端侧方向或近端侧方向；击发块位于第一钳夹的远端侧，且推刀杆驱动切刀从第一钳夹的近端侧向远端侧运动时，驱动件驱动切刀相对于第一钳夹运动，切刀与第一钳夹相互抵持而限制切刀继续向第一钳夹的远端侧运动。本实用新型通过驱动件实现避免二次击发，并且避免了驱动件意外失效。

Description

钉头组件及医用吻合器

技术领域

本实用新型涉及医疗器械技术领域，具体涉及一种钉头组件及医用吻合器。

背景技术

现有技术中，医用吻合器一般包括器械平台、活动连接于器械平台的击发把手和安装于器械平台的钉头组件。钉头组件可以通过穿刺器穿过身体上的小切口以接近手术部位实施手术。钉头组件包括相对设置的第一钳夹和第二钳夹，具体地，第一钳夹和第二钳夹为相对设置的钉仓组件和钉砧，或者第一钳夹为钉砧，第二钳夹为钉仓组件。所述钉仓组件一般包括钉仓、钉仓架、以及从吻合器的远端侧到近端依次设置的击发块、切刀和推刀杆，所述推刀杆位于一壳体中。在吻合器击发时，通过推刀杆推动切刀向远端侧运动，切刀运动过程中将钉仓组件和钉砧闭合，将位于钉仓组件和钉砧之间的组织切断，并驱动击发块将吻合钉推出于钉仓外并订合在组织上。

操作者在完成上述缝切动作后，需要将吻合器复位，继而更换钉仓组件，以便医用吻合器进行下一次的缝切手术。但是，在手术过程中可能会出现操作者在未更换已击发的钉仓组件的情况下进行下又一次击发的情况，这样可能造成不良的后果。

为了避免在更换钉仓组件之前的二次击发，现有的吻合器在推刀杆的一侧增加了弹性保险结构，该弹性保险结构的活动端卡设在壳体上。但是在推刀杆运动过程中，壳体和推刀杆之间会有间隙变化，该弹性保险结构的活动端可能会卡在间隙中，而影响弹性效果，而使得保险作用失效。

在本实用新型中，远端侧和近端侧是相对于操作者来说的，距离操作者较近的一端为近端侧，距离操作者较远的一端，即更靠近手术位置的一端为远端侧。

实用新型内容

针对现有技术中的问题，本实用新型的目的在于提供一种钉头组件及医用吻合器，通过驱动件实现避免二次击发，并且避免了驱动件意外失效。

本实用新型实施例提供一种钉头组件，用于医用吻合器，所述钉头组件包括：相对设置的第一钳夹和第二钳夹，所述第一钳夹的内部设置有击发块；壳体和位于所述壳体内部的推刀杆，所述壳体位于所述第一钳夹和所述第二钳夹的近端侧；切刀，所述切刀位于所述推刀杆和所述击发块之间；驱动件，包括弹性部和抵持部，所述抵持部抵持于所述壳体，所述弹性部包括至少一个开口，且所述弹性部的开口朝向所述钉头组件的远端侧方向或近端侧方向；所述击发块位于所述第一钳夹的远端侧，且所述推刀杆驱动所述切刀从所述第一钳夹的近端侧向远端侧运动时，所述驱动件驱动所述切刀相对于所述第一钳夹运动，所述切刀与所述第一钳夹相互抵持而限制所述切刀继续向所述第一钳夹的远端侧运动。

在一些实施例中，所述壳体的侧面开设有安装口，所述安装口的远端侧设置有驱动件配合部，所述驱动件至少部分位于所述安装口中，且所述抵持部抵持于所述驱动件配合部。

在一些实施例中，所述驱动件为一弹片，所述弹片的第一端设有所述抵持部，抵持于所述驱动件配合部。

在一些实施例中，所述弹片的第一端与第二端之间设有第二弯折部，使得所述第一端与所述第二端呈一定的夹角设置。

在一些实施例中，所述弹片的第二端与所述第二弯折部之间设有第一弯折部，使得所述弹片的第二端沿着所述第一钳夹的轴向方向设置，所述弹片的第一端沿着垂直于所述第一钳夹的轴向方向设置。

在一些实施例中，所述驱动件配合部包括抵持面和止挡面，所述抵持面与所述抵持部相适应，所述止挡面连接于所述抵持面且远离所述弹片的第一端设置，且所述抵持面相对于所述止挡面设有倾斜角度，使得所述止挡面远离所述抵持面的一端朝向所述壳体的近端侧方向设置。

在一些实施例中，所述驱动件为C形弹片，所述C形弹片包括形成所述开口的第一弯折部，所述C形弹片的第一端和第二端均位于所述第一弯折部的远端侧，使得所述C形弹片的开口朝向所述钉头组件的远端侧方向。

在一些实施例中，所述驱动件的弹性部具有第一状态，所述驱动件的弹性部在第一状态时具有第一高度，所述第一高度等于所述弹性部所在位置处的所述推刀杆与所述壳体之间的距离。

在一些实施例中，所述驱动件的弹性部还具有第二状态，所述推刀杆靠近所述驱动件的一侧设置有凸台，所述击发块位于所述第一钳夹的远端侧，且所述凸台向所述第一钳夹的远端侧运动至所述驱动件处时，所述驱动件的弹性部处于第二状态，所述驱动件驱动所述推刀杆朝远离所述驱动件的一侧偏移，使得所述驱动件驱动所述切刀相对于所述第一钳夹运动。

在一些实施例中，所述驱动件的弹性部处于第二状态时，所述驱动件的弹性部具有第二高度，所述第二高度小于所述第一高度。

在一些实施例中，所述推刀杆还包括设置于所述凸台的远端侧的凹部，所述推刀杆位于初始位置时，所述驱动件的弹性部至少部分进入所述凹部中。

在一些实施例中，所述切刀包括保险部，所述第一钳夹的近端侧设置有限位部，所述击发块位于所述第一钳夹的远端侧，且所述推刀杆驱动所述切刀从所述第一钳夹的近端侧向远端侧运动时，所述驱动件驱动所述切刀相对于所述第一钳夹运动，所述保险部与所述限位部相互抵持而限制所述切刀继续向所述第一钳夹的远端侧运动；所述击发块位于所述第一钳夹的近端侧，且所述推刀杆驱动所述切刀从所述第一钳夹的近端侧向远端侧运动时，所述击发块带动所述切刀朝远离所述第一钳夹的方向运动而使得所述保险部脱离所述限位部，所述推刀杆驱使所述驱动件的弹性部变形。

本实用新型还提供一种医用吻合器，包括上述的钉头组件。

本实用新型所提供的钉头组件及医用吻合器具有如下优点：

本实用新型提供了一种在钉头组件中设置驱动件，在吻合器击发完成后，未更换新的钉仓组件前，所述驱动件可以阻碍所述切刀向远端侧方向的运动，从而防止未更换钉仓组件前的再次击发，通过所述驱动件的结构和安装方式设计，避免了使用过程中所述驱动件因为卡住而意外失效。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显。

图1是本实用新型第一实施例的钉头组件的结构示意图；

图2是本实用新型第一实施例的钉头组件的俯视图；

图3是图2中A1-A1方向的剖视图；

图4是图3中B1区域放大图；

图5是图3中B2区域放大图；

图6是本实用新型第一实施例的驱动件的结构示意图；

图7是本实用新型第一实施例的推刀杆、切刀、击发块和驱动件配合的示意图；

图8是本实用新型第一实施例的推刀杆和驱动件配合的结构示意图；

图9是本实用新型第一实施例的钉仓架和切刀配合的俯视图；

图10是图9中A2-A2方向的剖视图；

图11是本实用新型第二实施例的驱动件和壳体以及推刀杆配合的结构示意图；

图12是本实用新型第三实施例的驱动件的结构示意图。

附图标记：

1 钉砧 713 止挡面

2 钉仓 8 套管

3 钉仓架 9 实施例1和2的弹片

31 钉仓架的远端侧 91 弹片的第一端

32 钉仓架的近端侧 911 第二弯折部

33 限位部 912 抵持部

4 击发块 92 弹片的第二端

41 第一配合部 93 开口

5 切刀 94 第一弯折部

51 第二配合部 95 弹性部

52 保险部 98 实施例3弹片

6 推刀杆 981 弹片的第一端

61 推刀杆的远端侧 9811 第二弯折部

62 推刀杆的近端侧 9812 抵持部

63 凸台 982 弹片的第二端

64 凹口 983 第一开口

7 壳体 984 第二开口

71 安装孔 985 第一弯折部

711 驱动件配合部 986 弹性部

712 抵持面

具体实施方式

现在将参考附图更全面地描述示例实施方式。然而，示例实施方式能够以多种形式实施，且不应被理解为限于在此阐述的实施方式；相反，提供这些实施方式使得本实用新型将全面和完整，并将示例实施方式的构思全面地传达给本领域的技术人员。在图中相同的附图标记表示相同或类似的结构，因而将省略对它们的重复描述。

本实用新型提供了一种用于医用吻合器的钉头组件和包括该钉头组件的医用吻合器。所述钉头组件包括：相对设置的第一钳夹和第二钳夹，所述第一钳夹的内部设置有击发块；壳体和位于所述壳体内部的推刀杆，所述壳体位于所述第一钳夹和所述第二钳夹的近端侧；切刀，所述切刀位于所述推刀杆和所述击发块之间；驱动件，包括弹性部和抵持部，所述抵持部抵持于所述壳体，所述弹性部包括至少一个开口，且所述弹性部的开口朝向所述钉头组件的远端侧方向或近端侧方向。

在初始状态下，所述击发块和所述切刀均位于所述第一钳夹的近端侧。在所述吻合器击发时，操作者握持操作把手，所述切刀可在所述推刀杆的驱动下推动所述击发块向第一钳夹的远端侧运动，所述切刀切割组织且所述击发块推动吻合钉缝合组织。在所述吻合器击发完成后，所述切刀在复位机构的作用下返回到所述第一钳夹的近端侧，而所述击发块仍位于所述第一钳夹的远端侧。此时，如果操作者再次握持操作把手时，所述推刀杆驱动所述切刀从所述第一钳夹的近端侧向远端侧运动，所述驱动件驱动所述切刀相对于所述第一钳夹运动，所述切刀与所述第一钳夹相互抵持而限制所述切刀继续向所述第一钳夹的远端侧运动，此时所述切刀未切割组织，且未驱动所述击发块推出吻合钉，也就不会再次击发吻合器，避免了吻合器在未更换钉仓组件时的二次击发。

在本实用新型中，由于所述弹性部包括至少一个开口，且所述弹性部的开口朝向所述钉头组件的远端侧方向或近端侧方向，所述驱动件的抵持部抵持于所述壳体，在使用过程中，所述驱动件不会因为被卡在推刀杆和钉匣外壳之间而影响弹性效果，从而避免了使用过程中保险失效。

下面结合附图详细介绍本实用新型各个具体实施例的钉头组件的结构，可以理解的是，各个具体实施例不作为本实用新型的保护范围的限制。

如图1～5所示，本实用新型第一实施例提供了一种钉头组件，包括：相对设置的第一钳夹和第二钳夹，所述第一钳夹的内部设置有击发块4；壳体7和位于所述壳体7内部的推刀杆6，所述壳体7位于所述第一钳夹和所述第二钳夹的近端侧；切刀5，所述切刀5位于所述推刀杆6和所述击发块4之间；以及驱动件。在该实施例中，所述第一钳夹为钉仓组件，包括钉仓2和钉仓架3，所述第二钳夹为钉砧1。所述壳体7的外侧套设有套管8。

在初始状态下，所述击发块4和所述切刀5均位于所述钉仓组件的近端侧。在所述吻合器击发时，操作者握持操作把手，所述切刀5可在所述推刀杆6的驱动下推动所述击发块4向钉仓组件的远端侧运动，所述切刀5切割组织且所述击发块4推动吻合钉缝合组织。在所述吻合器击发完成后，所述切刀5在复位机构的作用下返回到所述钉仓组件的近端侧，而所述击发块4仍位于所述钉仓组件的远端侧。此时，如果操作者因为粗心或者经验不足而再次握持操作把手时，所述推刀杆6驱动所述切刀5从所述钉仓组件的近端侧向远端侧运动，所述驱动件驱动所述切刀5相对于所述钉仓组件运动，所述切刀5与所述钉仓组件相互抵持而限制所述切刀5继续向所述钉仓组件的远端侧运动，此时所述切刀5未切割组织，且未驱动所述击发块4推出吻合钉，也就不会再次击发吻合器，避免了吻合器在未更换钉仓组件时的二次击发。

在本实用新型中，远端侧和近端侧是相对于操作者来说的，距离操作者较近的一端为近端侧，距离操作者较远的一端，即更靠近手术位置的一端为远端侧，沿所述吻合器的轴心的方向为轴向，即从吻合器的远端侧到近端侧的方向，或从吻合器的近端侧到远端侧的方向。例如，在图1的视角中，对于钉仓架3来说，其远端侧31为左端一侧，近端侧32为近端一侧。在图3的视角中，对于推刀杆66来说，其远端侧61为左端一侧，近端侧62为右端一侧。在本实用新型中，对于一个部件来说，内侧和外侧是相对于吻合器的轴心来说的，靠近轴心的一侧为内侧，远离轴心的一侧为外侧。在该实施例中，定义图1～3中的S1方向为从吻合器的远端侧到近端侧的方向，即吻合器的轴向，S2方向为宽度方向，S3方向为高度方向。

如图3～6所示，所述驱动件包括弹性部95和抵持部912，所述抵持部912抵持于所述壳体7。在该实施例中，所述驱动件为一个一体成型的弹片9，所述弹片9包括第一端91和第二端92，所述第一端91和第二端92均为活动端，给所述弹片9提供灵活的变形空间。所述抵持部912设置于所述弹片9的第一端91。所述弹性部95包括第一弯折部94，使得所述弹性部95具有一开口93，且所述弹性部95的开口93朝向所述钉头组件的远端侧方向。所述弹片9的第一端91与所述第一弯折部94之间具有第二弯折部911，使得所述弹片9的第一端91与所述第二端92呈一定的夹角设置，所述弹片9的第一端91形成抵持于所述驱动件配合部711的抵持部912。在该实施例中，通过设置所述第一弯折部911和所述第二弯折部94，所述弹片9的第二端沿所述钉仓组件的轴向方向设置，即沿S1方向设置，所述弹片9的第一端沿垂直于所述钉仓组件的轴向方向设置，即沿S3方向设置。所述第二弯折部911到所述弹片9的第二端92之间的部分为所述弹片9的弹性部95，具有朝向所述钉头组件的远端侧方向的开口93。所述弹性部95具有在S3方向上的高度变形能力。在该实施例中，由于所述弹性部95包括朝向所述钉头组件的远端侧方向的轴向开口93，且所述弹片9的抵持部912抵持于所述壳体7，在使用过程中，所述弹片9不会因为被卡在推刀杆6和钉匣外壳之间而影响弹性效果，从而避免了使用过程中保险失效。

如图3和图5所示，在该实施例中，所述壳体7的侧面开设有安装口71，所述安装口71的远端侧设置有驱动件配合部711，所述弹片9至少部分位于所述安装口71中，且所述抵持部912抵持于所述驱动件配合部711。所述弹片9的第二端92可以突出于所述壳体7的外表面，而位于所述壳体7和所述套管8之间。所述弹片9的弹性部95具有初始的第一状态和形变的第二状态。在该实施例中，所述弹片9的弹性部95在第一状态时，所述弹片9的弹性部95沿S3方向具有第一高度，所述第一高度等于所述弹性部95所在位置处的所述推刀杆6与所述壳体7之间沿S3方向的距离。如图6所示，在该实施例中，所述弹片9为C形弹片9，所述C形弹片9包括形成所述开口93的第一弯折部94，所述C形弹片9的第一端91和第二端92均位于所述第一弯折部94的远端侧，使得所述C形弹片9的开口93朝向所述钉头组件的远端侧方向。即在图3和图5的视角中，所述C形弹片9的开口93是一个轴向开口93。如图5和图8所示，所述推刀杆6靠近所述弹片9的一侧设置有凸台63，所述推刀杆6还包括设置于所述凸台63的远端侧的凹口64，所述推刀杆6位于初始位置时，所述弹片9的弹性部95至少部分进入所述凹口64中。所述弹片9的弹性部95至少部分进入所述凹口64时，所述弹片9的弹性部95没有发生变形或者只发生了较小的变形。

下面结合该实施例中钉头组件的具体结构对吻合器的工作过程进行具体介绍。

如图7～10所示，所述切刀5包括保险部52，所述钉仓架3的近端侧设置有限位部33。在该实施例中，所述保险部52为设置于所述切刀5的至少一侧的凸起部，所述限位部33为与所述凸起部对应设置的凹槽。所述击发块4的近端侧设置有第一配合部41，所述切刀5的远端侧对应设置有第二配合部51。在初始状态下，所述切刀5和所述击发块4均位于所述钉仓组件的近端侧，在一种实施例方式中，所述切刀5与所述击发块4之间的轴向间距较大，所述切刀5的保险部52位于所述钉仓架3的限位部33的近端侧。所述弹片9至少部分位于所述推刀杆6的凹口64中，未发生变形或只发生一个较小的变形。

在初始状态时，操作者握持操作把手，所述推刀杆6推动所述切刀5向所述钉仓组件的远端侧运动，所述切刀5的保险部52进入所述钉仓架3的限位部33中，进入保险状态。所述推刀杆6继续推动所述切刀5向远端侧运动，所述切刀5的第二配合部51与所述击发块4的第一配合部41抵持，所述切刀5的第二配合部51被所述击发块4的第一配合部41向上抬起，所述击发块4带动所述切刀5朝远离所述钉仓组件的方向运动而使得所述保险部52脱离所述限位部33，即脱离保险状态。此时，所述推刀杆6的凸台63运动至所述弹片9的位置，所述推刀杆6向外侧压迫所述弹片9的弹性部95，驱使所述弹片9的弹性部95朝远离所述凸台63的一侧变形，所述弹片9的弹性部95进入第二状态。所述切刀5可以继续向远端侧运动以击发吻合器。所述弹片9的弹性部95处于第二状态时，所述弹片9的弹性部95具有第二高度，所述第二高度小于所述第一高度。

在另一可替代的实施方式中，在初始状态下，所述切刀5和所述击发块4均位于所述钉仓组件的近端侧，所述切刀5与所述击发块4之间的轴向间距较小。则所述吻合器击发时，所述推刀杆6推动所述切刀5向所述钉仓组件的远端侧运动，所述切刀5的第二配合部51首先与所述击发块4的第一配合部41抵持，所述击发块4带动所述切刀5朝远离所述钉仓组件的方向运动，而所述切刀5继续向远端侧运动时，所述保险部52高度高于所述限位部33，而不会进入所述限位部33，也就不会进入到保险状态。同时，所述推刀杆6的凸台63运动至所述弹片9的位置，所述推刀杆6向外侧压迫所述弹片9的弹性部95，驱使所述弹片9的弹性部95朝远离所述凸台63的一侧变形。所述切刀5可以继续向远端侧运动以击发吻合器。

在吻合器击发完成后，且未更换钉仓组件时，所述击发块4仍位于所述钉仓组件的远端侧，所述切刀5和所述推刀杆6在复位机构的作用下向近端侧复位至初始位置。即所述切刀5返回到所述钉仓组件的近端侧，所述推刀杆6返回到初始位置后，所述弹片9进入所述推刀杆6的凹口64而使得弹片9的弹性部95恢复其第一状态。如果操作者再次握持操作把手，所述推刀杆6驱动所述切刀5从所述钉仓组件的近端侧向远端侧运动，所述凸台63运动至所述弹片9的位置时，所述凸台63驱使所述弹片9的弹性部95发生变形而进入第二状态，所述弹片9的弹性部95给所述凸台63一个朝向远离所述弹片9的方向的力，驱动所述推刀杆6朝远离所述弹片9的一侧偏移，使得所述弹片9驱动所述切刀5相对于所述钉仓组件运动，所述切刀5的保险部52进入所述钉仓架3的限位部33中，进入到保险状态。此时，即使继续握持所述操作把手，在所述保险部52和所述限位部33的抵持作用下，所述切刀5无法再继续向所述钉仓组件的远端侧运动，从而无法击发吻合器。

如图11所示，为本实用新型第二实施例的驱动件和壳体7以及推刀杆6配合的结构示意图。该实施例与第一实施例的区别在于：所述壳体7的驱动件配合部711包括抵持面712和止挡面713，所述抵持面712与所述抵持部912相适应，所述止挡面713连接于所述抵持面712且远离所述弹片9的第一端91设置，且所述抵持面712相对于所述止挡面713设有倾斜角度，使得所述止挡面713远离所述抵持面712的一端朝向所述壳体7的近端侧方向设置，所述弹片9的第一端91抵持于所述抵持面712。所述抵持面712例如可以是垂直面，或者是倾斜角度小于所述止挡面713的倾斜角度的斜面。通过所述抵持面712与所述弹片9的抵持部912之间的配合，以及所述止挡面713对所述抵持部912的止挡作用，对所述弹片9的抵持部912进行限位，避免了使用过程中所述弹片9的抵持部912产生过大的位移而影响保险效果。该实施例中钉头组件的其他部分的结构可以与第一实施例相同，也可以采用与第一实施例不同但可以实现本实用新型目的的其他结构。

如图12所示，为本实用新型第三实施例的驱动件的结构示意图。在该实施例中，所述驱动件为一个S形弹片98。所述弹片98包括第一端981和第二端982，所述弹片98的第一端981具有第二弯折部9811而在第一端981形成抵持部9812。所述弹片98的第二弯折部9811和第二端982之间的部分为弹性部986，包括两个第一弯折部985，从而形成第一开口983和第二开口984，第一开口983朝向所述钉头组件的远端侧方向，所述第二开口984朝向所述钉头组件的近端侧方向。即在图12的视角中，所述第一开口983和所述第二开口984均为轴向开口。所述弹性部986同样可以具有在高度方向上有一定的高度变形能力。该实施例的驱动件可以与第一实施例中钉头组件中其他部分的结构组合使用，或者与第二实施例中钉头组件中其他部分的结构组合使用，也可以采用与第一实施例和第二实施例不同但可以实现本实用新型目的的其他结构。

上述各个实施例仅示例性地示出了一种C形弹片和一种S形弹片作为驱动件。在其他实施例中，所述驱动件也可以采用其他形状，所述抵持部和所述弹性部也可以为分别成型后固定连接在一起的两个部件，均属于本实用新型的保护范围之内。

本实用新型所提供的钉头组件及医用吻合器具有如下优点：

本实用新型提供了一种在钉头组件中设置驱动件，在吻合器击发完成后，未更换钉仓组件前，所述驱动件可以阻碍所述切刀向远端侧方向的运动，从而防止未更换钉仓组件前的再次击发，通过所述驱动件的结构和安装方式设计，避免了使用过程中所述驱动件因为卡住而意外失效。

以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本实用新型的保护范围。

Claims (13)

1.一种钉头组件，其特征在于，用于医用吻合器，所述钉头组件包括：

相对设置的第一钳夹和第二钳夹，所述第一钳夹的内部设置有击发块；

壳体和位于所述壳体内部的推刀杆，所述壳体位于所述第一钳夹和所述第二钳夹的近端侧；

切刀，所述切刀位于所述推刀杆和所述击发块之间；

驱动件，包括弹性部和抵持部，所述抵持部抵持于所述壳体，所述弹性部包括至少一个开口，且所述弹性部的开口朝向所述钉头组件的远端侧方向或近端侧方向；

所述击发块位于所述第一钳夹的远端侧，且所述推刀杆驱动所述切刀从所述第一钳夹的近端侧向远端侧运动时，所述驱动件驱动所述切刀相对于所述第一钳夹运动，所述切刀与所述第一钳夹相互抵持而限制所述切刀继续向所述第一钳夹的远端侧运动。

2.根据权利要求1所述的钉头组件，其特征在于，所述壳体的侧面开设有安装口，所述安装口的远端侧设置有驱动件配合部，所述驱动件至少部分位于所述安装口中，且所述抵持部抵持于所述驱动件配合部。

3.根据权利要求2所述的钉头组件，其特征在于，所述驱动件为一弹片，所述弹片的第一端设有所述抵持部，抵持于所述驱动件配合部。

4.根据权利要求3所述的钉头组件，其特征在于，所述弹片的第一端与第二端之间设有第二弯折部，使得所述第一端与所述第二端呈一定的夹角设置。

5.根据权利要求4所述的钉头组件，其特征在于，所述弹片的第二端与所述第二弯折部之间设有第一弯折部，使得所述弹片的第二端沿着所述第一钳夹的轴向方向设置，所述弹片的第一端沿着垂直于所述第一钳夹的轴向方向设置。

6.根据权利要求5所述的钉头组件，其特征在于，所述驱动件配合部包括抵持面和止挡面，所述抵持面与所述抵持部相适应，所述止挡面连接于所述抵持面且远离所述弹片的第一端设置，且所述抵持面相对于所述止挡面设有倾斜角度，使得所述止挡面远离所述抵持面的一端朝向所述壳体的近端侧方向设置。

7.根据权利要求1所述的钉头组件，其特征在于，所述驱动件为C形弹片，所述C形弹片包括形成所述开口的第一弯折部，所述C形弹片的第一端和第二端均位于所述第一弯折部的远端侧，使得所述C形弹片的开口朝向所述钉头组件的远端侧方向。

8.根据权利要求1所述的钉头组件，其特征在于，所述驱动件的弹性部具有第一状态，所述驱动件的弹性部在第一状态时具有第一高度，所述第一高度等于所述弹性部所在位置处的所述推刀杆与所述壳体之间的距离。

9.根据权利要求8所述的钉头组件，其特征在于，所述驱动件的弹性部还具有第二状态，所述推刀杆靠近所述驱动件的一侧设置有凸台，所述击发块位于所述第一钳夹的远端侧，且所述凸台向所述第一钳夹的远端侧运动至所述驱动件处时，所述驱动件的弹性部处于第二状态，所述驱动件驱动所述推刀杆朝远离所述驱动件的一侧偏移，使得所述驱动件驱动所述切刀相对于所述第一钳夹运动。

10.根据权利要求9所述的钉头组件，其特征在于，所述驱动件的弹性部处于第二状态时，所述驱动件的弹性部具有第二高度，所述第二高度小于所述第一高度。

11.根据权利要求9所述的钉头组件，其特征在于，所述推刀杆还包括设置于所述凸台的远端侧的凹部，所述推刀杆位于初始位置时，所述驱动件的弹性部至少部分进入所述凹部中。

12.根据权利要求1所述的钉头组件，其特征在于，所述切刀包括保险部，所述第一钳夹的近端侧设置有限位部，所述击发块位于所述第一钳夹的远端侧，且所述推刀杆驱动所述切刀从所述第一钳夹的近端侧向远端侧运动时，所述驱动件驱动所述切刀相对于所述第一钳夹运动，所述保险部与所述限位部相互抵持而限制所述切刀继续向所述第一钳夹的远端侧运动；

所述击发块位于所述第一钳夹的近端侧，且所述推刀杆驱动所述切刀从所述第一钳夹的近端侧向远端侧运动时，所述击发块带动所述切刀朝远离所述第一钳夹的方向运动而使得所述保险部脱离所述限位部，所述推刀杆驱使所述驱动件的弹性部变形。

13.一种医用吻合器，其特征在于，包括权利要求1至12中任一项所述的钉头组件。

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